Lumière Pack LED comprend: emballage de ligne de support, emballage de puce, emballage du module, Ces méthodes d'emballage sont courantes et couramment utilisées par nous.
Méthodes d'emballage existantes conventionnelles et domaines d'application
Le package de ligne de support a été le premier à être utilisé pour produire un seul appareil LED. Ceci est notre diode émettrice de type de plomb commun (y compris le forfait Piranha). Il convient aux lumières des indicateurs d'instruments, Projets d'éclairage urbain, écrans publicitaires, tubes de barrière, et la circulation. Indicateur lumineux, et certains produits et champs actuellement largement utilisés dans notre pays.
Lumière SMD Pack LED (CMS) est un package sans plomb, petit et mince, Très adapté à l'éclairage d'affichage du clavier des téléphones mobiles, Éclairage en rétroéclairage des téléviseurs, et les produits électroniques qui nécessitent un éclairage ou des instructions. Au cours des dernières années, Package SMD est devenu plus grand avec le développement de la taille et de la puissance élevée, Trois ou quatre puces LED sont encapsulées dans un seul patch, qui peut être utilisé pour assembler des produits d'éclairage. L'emballage du module est également une sorte d'emballage multi-chip. Des dizaines ou des centaines de puces LED sont emballées sur un substrat de nitrure d'alumine ou d'aluminium avec une petite taille et une densité d'emballage élevée. Le câblage interne est un type hybride, à savoir il y a plusieurs puces connectées en série et plusieurs circuits connectés en parallèle. Ce type de package consiste principalement à étendre la puissance et à l'utiliser comme produit d'éclairage. En raison de la densité d'emballage élevée du package du module, La chaleur générée pendant l'application est grande, et la dissipation de chaleur est le principal problème pour résoudre l'application. Les appareils produits par les méthodes d'emballage ci-dessus ont une caractéristique commune lorsqu'ils sont utilisés dans la production de lampes d'éclairage: Le nombre de canaux de résistance thermique est important, Il est difficile de produire des lampes d'éclairage de haute qualité, et la connexion entre le module lui-même et le radiateur a des exigences relativement élevées. . Toutes les méthodes d'emballage actuelles doivent mélanger le phosphore jaune (YAG) et résine époxy uniformément dans différentes proportions, Pointez-les directement sur la puce LED d'écriture bleu, puis chauffer et guérir. L'avantage de cette approche commune est d'économiser des matériaux, Mais l'inconvénient est qu'il n'est pas propice à la dissipation de la chaleur et que le phosphore vieillira également. Parce que la résine époxy et le phosphore ne sont pas des matériaux avec une bonne conductivité thermique, et l'enveloppe de la puce entière affectera la dissipation de la chaleur. Cette méthode n'est évidemment pas la meilleure solution pour Fabrication d'éclairage LED.
À l'heure actuelle, les puces de haute puissance produites à l'étranger, Les copeaux légers blancs au-dessus 0.5 Les watts sont tous enduits d'une couche uniforme de pâte de phosphore yag sur le bleu, Et ça ressemble à un cube jaune à l'extérieur (Sauf pour les deux puces d'or utilisées pour le soudage). Le pad n'a de phosphore. Cette méthode peut améliorer l'efficacité de la lumière que la méthode couramment utilisée précédente, Il est donc largement utilisé à l'étranger.) Lors de l'emballage, Seule la puce de lumière blanche est soudée sur la carte de circuit imprimé conçu, Éliminer le besoin de revêtement le processus de phosphore. Cela apporte une commodité aux fabricants d'éclairage, Mais les fournisseurs actuels de puces domestiques ne peuvent pas produire de telles copeaux de lumière blanche LED en grande quantité.
Mon pays est le pays qui s'est développé Lampadaires LED plus tôt, Et il est actuellement bien utilisé dans le pays. La raison en est que le pays attache l'importance à la « Économie à faible teneur en carbone. » Faisabilité, Mon pays est une percée dans l'application des réverbères, tandis que les pays étrangers (Osram, Nawy, Samsung, etc.) utilisent l'éclairage intérieur comme une percée. Lequel de ces deux routes a plus d'avantages n'est pas encore clair. En ce qui concerne notre pays, La direction de l'application de l'éclairage des réverbères LED est le résultat de conditions nationales. La raison est que mon pays’le revenu national est faible, Et le coût de l'éclairage intérieur LED est relativement élevé, que les gens ordinaires ne peuvent accepter. L'utilisation des lampadaires LED est le gouvernement’c'est de l'argent, et Fabricants de réverbères LED ont pris une fantaisie à ce point. En fait, Les conditions de travail des réverbères LED sont plus exigeantes et plus exigeantes que les luminaires à LED intérieurs. Si la qualité peut être obtenue (dissipation thermique, durée de vie, rendu des couleurs, fiabilité, etc.), Ensuite, il est plus facile de faire des lumières LED intérieures. Ns. À l'heure actuelle, Les géants des LED étrangers lancent des centaines, voire des milliers d'éclairage intérieur LED, Le prix est entre 20-75 Dollars américains, Et la puissance va de quelques watts à 20 watts. Mais les méthodes d'emballage qu'ils utilisent sont toutes mentionnées ci-dessus. La seule entreprise Philips qui enrobe les phosphores sur l'abat-jour LED a été considérée comme l'un des produits d'éclairage LED les plus innovants de 2009.
L'auteur estime que tous les luminaires d'éclairage LED doivent être fabriqués avec des emballages multi-chip et un emballage de module (L'emballage du module est un emballage multi-chip haute densité), Et il est préférable que la puce LED soit directement emballée sur le corps principal de la lampe, de sorte que la résistance thermique, le nombre de canaux est le moins, et un meilleur effet de dissipation de chaleur peut être atteint. Ou un corps de circuit recouvert de papier d'aluminium en cuivre est fabriqué sur le corps principal de la lampe, sa résistance thermique est également faible, et la puissance de l'éclairage LED doit être au moins quelques watts ou plus, Ils sont donc tous utilisés en multi-chips. Le processus d'emballage précédent n'est pas applicable et doit être utilisé. Nouvelles méthodes et processus. En utilisant plusieurs appareils LED emballés à assembler les lumières LED est difficile à produire des lumières LED de haute qualité et très fiables. J'espère que le personnel technique engagé dans la fabrication de lumières LED pourra comprendre cela.
TIl innovation du processus de revêtement phosphore
Pour le revêtement en phosphore de l'emballage LED de lumière du module, Ce que nous avons vu jusqu'à présent, c'est que la pâte de phosphore est directement enduit sur la puce. Le phosphore du même module est encore relativement cohérent, Mais pour la production de masse, Différents modules peuvent apparaître. La meilleure façon est d'utiliser un film ou un diaphragme en phosphore LED. Le film et le diaphragme peuvent être produits à grande échelle avec une bonne consistance. Les lumières LED sont tous des packages multi-chip. La lumière émise est mélangée les unes avec les autres et subit une fluorescence. Le film ou le film en poudre est converti en lumière blanche, et l'aberration chromatique peut être éliminée. Les exigences pour les films et les diaphragmes sont:
- Il peut transmettre la lumière, L'épaisseur est entre 0.1 —- 0.5mm, Le phosphore est uniforme, Et l'apparence est plate.
- Efficacité de conversion de lumière élevée, bonne stabilité, longue vie, et une bonne résistance au vieillissement.
- Peut être fabriqué avec ou sans base, et peut également être transformé en une feuille mince, en fonction des conditions de mise en œuvre et du coût. La base de films doit être incolore, transparent et anti-âge.
- Traitement et formation pratiques, coupe de taille arbitraire, faible coût.
Une autre méthode consiste à mélanger le phosphore et le plastique transparent en proportion, et produire directement une teinte lampadaire avec du phosphore à travers une machine à moulage par injection et un moule, Et la lampe à lampe convertit la lumière bleue en lumière blanche. C'est plus sans problème et plus pratique. Puisque l'abat-jour convertit la lumière bleue mixte, La lumière blanche de sortie n'a pas d'aberration chromatique, Et la lumière est plus douce et ne produira pas d'éblouissement.
Maturité de la technologie des dissipateurs de chaleur Utilisé dans le paquet LED léger
Afin de mieux résoudre le problème de la dissipation thermique des LED, la conception et l'emballage de la lampe doivent être considérés ensemble, et le boîtier de lumière LED et le dissipateur thermique pour la dissipation thermique des LED doivent être intégrés pour réduire efficacement le nombre de résistances thermiques.. C'est une méthode très efficace et améliorée. Façons de dissiper la chaleur des lampes.
Les lampes fluorescentes LED actuellement sur le marché n'ont pas de dissipateur thermique, et de telles lampes ne peuvent pas atteindre une puissance élevée, haute qualité et longue durée de vie. La conception correcte du produit doit également prendre en compte le dissipateur thermique. La production industrielle consiste à extruder un profilé en aluminium à ailettes semi-circulaires avec une filière pour le dissipateur thermique de la lampe fluorescente LED, puis coupez la longueur requise en fonction de la taille de la puissance, et puis fais-le. Circuit en feuille de cuivre à base d'aluminium, La puce est fixée sur le papier cuivre, connecté avec du fil d'or ou fixé avec une machine de collage. Ce type de lampe a un bon effet de dissipation de chaleur, Seulement deux résistances thermiques, une ou deux résistances thermiques inférieures aux méthodes d'emballage courantes, Réduire efficacement la température de la puce, et améliorer la qualité et la vie de la lampe fluorescente LED.
Découverte et fonctionnement de nouveaux matériaux
Une autre méthode consiste à concevoir des protubérances sur le profil en aluminium, Échappez de nombreux rectangles au besoin, et utiliser ordinaire (0.8-1.0mm d'épaisseur) Circuit Boards pour ouvrir des trous rectangulaires en fonction du rectangle du profil en aluminium, et collez ou collez les circuits imprimés PCB. Riveté sur le profil en aluminium, La puce LED est fixée sur la projection rectangulaire sur le profil en aluminium, puis le circuit sur la carte PCB LED est connecté à la puce avec un fil d'or. Ce type de processus de production est le meilleur, avec une seule résistance thermique, et le meilleur effet de dissipation de chaleur. Les fabricants qui produisaient des lumières LED devraient donner la priorité à ce schéma, suivi par la méthode de fabrication de lignes en feuille de cuivre sur les profils en aluminium. Seule une telle innovation peut résoudre efficacement le problème de dissipation thermique des lampes à bande LED et améliorer la qualité et la durée de vie des lampes fluorescentes LED.
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