SMD fait référence aux appareils montés en surface, et CMS Circuit imprimé LED est de plus en plus privilégiée par les fabricants de LED en tant que technologie de montage en surface (CMS) évolue. Le PCB est la partie centrale des LED SMD, et avoir une compréhension plus approfondie des PCB LED SMD contribuera à promouvoir l'innovation et le développement de produits LED.. En raison de la petite taille, flexibilité de conception et durabilité élevée, Les LED SMD sont largement utilisées dans divers produits électroniques. Donc, dans cet article, nous élaborons sur presque tous les aspects de l'ensemble du PCB LED SMD, concernant sa définition, genres, avantages, applications et processus de fabrication, pour vous aider à tirer le meilleur parti de la technologie SMT. D'ACCORD, entrons directement.
Que signifie PCB LED SMD
CMS, l'abréviation de Surface Mounted Devices, est un nouveau type de lumière LED haute puissance. Les LED SMD sont soudées directement à la surface de la carte PCB via de minuscules contacts métalliques.. Ils s'appuient sur la technologie de montage en surface (CMS), pas de fils, pas de découpe ni de perçage dans la planche. Par rapport aux technologies précédentes, Les LED SMD se caractérisent par leur taille compacte, haute efficacité, durabilité et rentabilité, et sont donc les plus appréciés sur le marché des LED.
Types courants de PCB LED SMD
Il existe une grande variété de PCB LED SMD disponibles sur le marché, qui conviennent à diverses applications. Parmi eux, les types les plus courants sont les suivants:
PCB LED CMS simple face
Il s'agit d'un type spécial de PCB car il ne contient que des circuits d'un côté et des pièces électriques de l'autre côté.. Il est constitué d'un substrat, et afin de le protéger, les fabricants utilisent souvent le cuivre comme conducteur électrique. Typiquement, Les masques de soudure sont appliqués sur la couche de cuivre. Plus, Les manteaux d'écran à soies sont utilisés pour marquer les composants LED sur la carte PCB. Par rapport à d'autres types de PCB LED, Les PCB LED SMD à face unilatérale sont plus rentables et plus faciles à fabriquer.
PCB LED SMD double face
Les deux côtés du substrat des PCB double face doivent être enduits de matériaux conducteurs et fusionnés avec les composants électriques. En plus, Ils sont préférés aux PCB unilatéraux en raison de leur plus grande flexibilité de conception, dissipation de chaleur et fiabilité plus élevée, et rentable. La technologie de montage de surface permet à une extrémité du circuit d'être connecté directement à l'autre à travers les trous de la carte, Économiser beaucoup d'espace.
PCB LED SMD multicouche
Par rapport au PCB double face, Le PCB LED SMD multicouche a des fonctions plus puissantes. Il se compose de deux couches ou plus de substrats, dont chaque couche est séparée en feuilles uniques par des matériaux isolants. En termes d'économie d'espace, Les PCB LED SMD multicouche peuvent économiser plus d'espace que les doublées à double face. Le nombre de couches de PCB LED SMD multicouche peut atteindre jusqu'à dix ou plus, qui fonctionne bien pour l'invention des machines.
PCB LED SMD rigide
Plusieurs couches de la carte PCB sont rigides, Le faire idéal pour fabriquer des matériaux résistants aux fractures. Les fabricants utilisent généralement la fibre de verre comme couche de substrat pour les PCB LED SMD rigide. FR4 fonctionne comme le matériau de base principal, offrant une rigidité et une rigidité suffisantes pour la carte PCB.
PCB LED SMD flexible
Depuis le substrat de ce PCB est flexible, Les fabricants peuvent le former dans la forme souhaitée en usage pratique, leur offrir une plus grande flexibilité de conception. Cependant, Ils sont un peu moins rentables par rapport aux PCB rigides.
PCB LED SMD flex rigide
Ce type de carte PCB combine les caractéristiques du PCB flexible et de la PCB rigide. Les PCB LED SMD flex rigide permettent à des PCB en bois et à des PCB flexibles, ce qui n'est pas possible avec d'autres PCB.
Avantages de l'utilisation de la technologie de montage de surface
La plupart des fabricants utilisent aujourd'hui la technologie SMT pour s'adapter à l'assemblage automatisé de PCB et à la production de masse. Laisser’s explorer certains des avantages de l’utilisation de cette technologie：
Petite taille
La technologie SMT permet de créer des planches de PCB de plus petite en plaçant les composants plus étroitement sur la carte. Cela signifie que les conceptions SMD peuvent être plus légères et compactes.
Flexibilité de conception
Pour une plus grande fonctionnalité, les fabricants peuvent combiner les technologies traversantes et SMT pour la construction de PCB. Les CMS peuvent coexister avec des composants traversants sur la même carte PCB, offrant une plus grande flexibilité dans les matériaux et les conceptions de PCB.
Correction automatique du placement des composants
Lorsque la tension superficielle de la soudure fondue force les composants à s'aligner avec les plots de soudure, les petites erreurs dans le placement des composants sont automatiquement corrigées.
Compatibilité CEM
SMT peut faire mieux Compatibilité électromagnétique (CEM) avec des émissions rayonnées plus faibles car il offre une zone de boucle de rayonnement plus petite, ce qui est en outre attribué à son boîtier compact et à sa faible inductance de plomb.
Coût
Par rapport à son homologue traversant, La technologie SMT nécessite moins de temps pour être configurée pour la production. En effet, le processus d'assemblage ne nécessite pas de percer des trous sur la carte PCB., ce qui entraîne des coûts initiaux inférieurs.
Densité de composants plus élevée
Les fabricants peuvent obtenir une densité de composants beaucoup plus élevée en plaçant les composants des deux côtés de la carte PCB.. Par conséquent, le nombre de composants par unité de surface et le nombre de connexions par composant augmentent.
Des vitesses de circuit plus élevées
SMT offre des vitesses de circuit plus élevées puisque les cartes PCB fabriquées avec cette méthode sont plus compactes. C'est pour cette raison importante que la plupart des fabricants ont tendance à adopter cette méthode..
Performances haute fréquence
La technologie SMT conduit à des effets haute fréquence meilleurs et plus prévisibles que les autres homologues. La résistance et l'inductance au niveau de la connexion diminuent, qui atténue les conséquences indésirables des signaux RF.
Stabilité
SMT a une meilleure stabilité et de meilleures performances mécaniques dans des conditions de secousses ou de vibrations.
Limites de l'utilisation de la technologie de montage en surface
Sa taille réduite et ses espaces de connexion rendent la réparation au niveau des composants et l'assemblage manuel de prototypes plus difficiles..
- La technologie SMT ne peut pas être utilisée directement pour monter des composants pour les planches à pain.
- Les fabricants ne peuvent pas garantir que les connexions soudées des CMS ne seront pas endommagées par les composés d'enrobage lors du cycle thermique..
- La technologie SMT ne fonctionne pas bien pour les pièces haute puissance ou haute tension, tels que les circuits électriques.
- La technologie SMT n'est pas fiable lorsqu'elle est utilisée comme seule méthode de fixation pour des pièces souvent soumises à des contraintes mécaniques., comme les connecteurs.
Applications des PCB LED SMD
Les PCB LED SMD sont couramment utilisés dans l'industrie de l'éclairage LED et comprennent principalement:
Industrie automobile
Vous pouvez généralement trouver des PCB LED SMD dans les pièces automobiles telles que les indicateurs., feux stop, phares, affichages numériques, capteurs de transmission, relais de puissance, Modules de commande du calculateur, etc.. Grâce à leur faible coût de fabrication et leur durabilité, la durée de vie et la valeur du véhicule sont améliorées. C'est pourquoi les PCB LED SMD sont particulièrement appréciés par l'industrie automobile..
Secteur des télécommunications
En raison de leurs impressionnantes capacités de dissipation de la chaleur, les fabricants préfèrent les PCB LED SMD comme indicateurs et affichages pour les équipements de télécommunication. En utilisant ce type de PCB, tu ne’Vous n'avez pas à vous soucier d'une panne de l'appareil due à une surchauffe. Grâce à leur flexibilité de conception, la polyvalence de l'appareil peut être facilement réalisée.
Secteur médical
Les PCB LED CMS jouent un rôle immense dans les applications médicales. Grâce à leur efficacité et leur luminosité améliorées, ils sont capables d’offrir une grande visibilité aux médecins. Les LED SMD sont donc l'outil d'éclairage de choix dans les applications d'examen chirurgical et médical.. La durée de vie plus longue et les meilleures capacités de transfert de chaleur des PCB LED CMS rendent les équipements médicaux plus durables et peuvent être utilisés à plusieurs reprises dans divers contextes médicaux..
Industrie de la technologie informatique
Les PCB LED SMD sont largement utilisés dans l'industrie informatique, et se trouvent couramment dans les écrans et indicateurs LED des ordinateurs de bureau et portables.. Avec une bonne conductivité thermique, Les PCB LED SMD surmontent la sensibilité thermique des appareils informatiques, ce qui en fait le candidat idéal pour les applications d'éclairage LED dans les ordinateurs.
Cas d'utilisation supplémentaires
En plus des quatre applications répertoriées ci-dessus, quelques autres cas d'utilisation sont donnés ci-dessous en nombre:
- LED Grow Light
- Réverbère LED
- Lumière décorative LED
- Éclairage solaire LED
- Trafic et voyant
- Éclairage de piste aéroport
- Lampe de poche
- Lanterne
Le processus de fabrication de PCB LED SMD
Étant donné que de nombreux fabricants sont curieux au sujet du processus de fabrication des PCB LED SMD, Le plan suivant donne les étapes détaillées impliquées dans ce processus.
Préparation et examen des matériaux
L'étape préliminaire consiste à sélectionner le SMD et à concevoir le PCB. La carte PCB contient généralement des coussinets plats sans trous, Connu sous le nom de pavés de soudure, qui sont généralement en argent, en boîte, ou cuivre plaqué or. Il est impératif d'examiner soigneusement les matériaux impliqués dans le processus de fabrication pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts.
Préparation au pochoir
Le fabricant doit également préparer le pochoir, avec son rôle pour fournir une position fixe pour le prochain processus d'impression de pâte de soudure. En plus, Le pochoir est produit en fonction des positions conçues des plaquettes de soudure sur la carte PCB.
Impression de pâte de soudure
À cette phase critique, Le fabricant appliquera la pâte de soudure sur le PCB avec le pochoir en utilisant une raclette à un angle allant de 45 ° à 60 °. Pâte de soudure, normalement un mélange de flux et d'étain, est utilisé pour fixer le SMD aux coussinets de soudure sur le PCB. Dans la fabrication de PCB LED SMD, Un four de reflux est un équipement de montage de surface commun utilisé pour placer le SMD sur le PCB.
Placement SMD
Le processus procède pour charger le PCB imprimé dans des appareils de pick-and-place. La machine de placement SMT utilise une pipette à vide ou une buse de pincement pour retirer chaque composant de son emballage et les placer dans la bonne position sur la carte. Les PCB sont transportés sur des ceintures de convoyeur, tandis que les composants électroniques sont placés rapidement et avec précision sur les machines. MOKOLumière’Les machines de production SMT de haute précision peuvent assembler jusqu'à 10,000 composants par heure.
Soudeur de reflux
Une fois les SMD, Il est temps de transmettre la planche dans le four à souder de reflux, et procédez-les dans les zones suivantes pour la soudure.
Zone de préchauffage: Le PCB entre d'abord dans la zone de préchauffage du four. Ce processus chauffe progressivement la planche et tous les composants qui y sont attachés.
Zone de trempage: dans cette zone, La planche maintiendra une température constante entre 140 ° C et 160 ° C, durable 60 à 90 secondes.
Zone de reflux: suivant, la carte entrera dans une zone où ses composants sont soudés aux plages du PCB par liaison filaire. Faire fondre l'étain dans la pâte à souder, la température de la carte augmente à une vitesse de 1,0°C à 2,0°C par seconde jusqu'à 210°C à 230°C. Durant ce processus, la tension superficielle de la soudure fondue aide à maintenir les composants en place.
Zone de refroidissement: pour prévenir les défauts de jointure, le fabricant doit faire passer la carte à travers cette dernière section, où la soudure gèle dès qu'elle sort de la zone de chauffe.
Si la carte PCB est double face, vous pouvez répéter l'impression, processus de placement et de refusion avec de la pâte à souder ou de la colle pour maintenir les CMS en place.
Nettoyage et inspection
Après avoir soudé les cartes, Vous devez les nettoyer et les examiner pour vous assurer qu'ils sont dépourvus de défauts. Si vous apercevez un défaut, Repadre ou réparer, puis stocker le produit. L'équipement utilisé pour l'inspection SMT sur le marché comprend généralement des objectifs grossiers, Systèmes AOI, testeurs de sonde volante, Radiographie et laser, etc..
Fabrication de PCB LED SMD&Services d'assemblage de Mokolight
La technologie SMT facilite la production de PCB LED et aide à économiser Fabricants LED temps et argent. Mokolight Offre Fabrication de PCB LED à guichet et services d'assemblage pour des applications massives dans une variété d'industries. Nous avons une vaste expérience à la fois dans la technologie de surface et la technologie à travers le trou. Avec des processus de production efficaces et automatisés, Nous sommes en mesure de livrer régulièrement des cartes PCB LED de qualité à temps qui dépassent vos attentes et d'adapter votre budget. Vous pouvez compter sur notre qualité de meilleure classe et notre service inégalé. Si vous avez des besoins ou des questions concernant les PCB LED SMD ou d'autres types de PCB, Vous pouvez nous contacter librement.
