On peut dire que l'assemblage de PCB LED a changé le monde de l'éclairage. L'éclairage LED offre de nombreux avantages significatifs par rapport aux autres systèmes d'éclairage. L'éclairage LED s'est étendu de plus en plus répandu dans notre vie quotidienne ces dernières années. À mesure que la demande d'éclairage LED augmente considérablement, La technologie d'assemblage de la carte de circuit imprimé LED doit être mise à jour de plus en plus rapidement. Dans cet article, Nous présenterons les connaissances générales sur l'assemblage de PCB LED, afin que vous puissiez mieux comprendre notre service d'assemblage PCB LED.
Qu'est-ce qu'un PCB LED?
Avant de savoir ce qu'est un PCB LED, Vous devrez peut-être savoir à quoi une LED fait référence. DIRIGÉ, abréviation de la diode émettrice d'éclairage, est une diode semi-conductrice. Une puce contenue dans l'éclairage émettant la diode générera de la lumière lorsque la LED est soudée sur une carte de circuit imprimé (PCB) et connecté électriquement.
Et alors qu'est-ce qu'un PCB LED? En fait, Un PCB LED est une sorte de circuit imprimé avec un certain nombre de composants électriques soudés. Il peut être utilisé pour produire une grande variété de luminaires d'éclairage LED spécifiques. Nous utilisons souvent l'aluminium comme matériau de substrat pour les PCB LED en raison de sa bonne conductivité thermique. Un circuit terminé est formé lorsque nous imprimons d'abord le circuit sur la plaque en aluminium, puis soudent les composants LED sur la carte de circuit imprimé. Lorsqu'il est connecté électriquement, la puce, collé par un dissipateur thermique et une base en céramique générera de la lumière. Avec différents types de puces ou de commutateurs, Vous pouvez contrôler complètement ces diodes émettrices de lumière.

Qu'est-ce que l'assemblage de PCB LED?
L'assemblage de PCB est connu comme le processus dans lequel tous les composants électriques sont installés sur un PCB. Et l'ensemble PCB LED est appelé l'ensemble utilisé pour l'éclairage LED. Plusieurs LED et quelques autres composants sont nécessaires dans l'ensemble PCB LED. Les multiples couches de PCB LED peuvent rester ensemble en utilisant une colle spéciale. Entre ces couches, Il y a divers isolateurs, Empêcher les LED de surchauffer et même de fondre.
Pour dissiper la chaleur plus rapidement, L'assemblage de PCB LED est généralement composé d'aluminium pour résister à la chaleur. Il’est solide et durable. Il peut supporter beaucoup d'abus et de fonctionnement correctement pendant une longue période. Mokolight peut réaliser différentes formes d'assemblages selon l'utilisateur’les exigences. Parmi eux, Bandes PCB LED, Les planches circulaires et rectangulaires sont toutes courantes.

Pourquoi nous devrions choisir des assemblages PCB LED?
Les PCB LED deviennent de plus en plus populaires dans de nombreuses applications à mesure que les produits électroniques deviennent de plus en plus petits. Il existe de nombreux avantages des assemblages PCB LED comme suit:
Émission de chaleur faible
C'est l'une des raisons les plus importantes pour lesquelles nous utilisons les PCB LED. En raison de la propriété intrinsèque de l'électricité, Les circuits traditionnels ont toujours des problèmes de dissipation thermique. PCB LED, cependant, fournir une solution relativement bonne à ce problème. Bien qu'il génère toujours de la chaleur, il est négligeable par rapport aux autres formes d'éclairage. L'ensemble du circuit peut fonctionner à une température plus basse en utilisant des radiateurs, et même une chaleur minimale peut être éliminée.
Compact et léger
Par rapport à d'autres types de lumières, Les LED sont beaucoup plus petites et prennent très peu de place. Parfois, Les ampoules régulières ne peuvent pas être placées dans un petit espace, tandis que les LED peuvent facilement le faire. En raison de leur petite taille, Les LED peuvent être facilement installées sur des PCB complexes. En outre, Les assemblages PCB LED sont petits et légers, Permettre une plus grande flexibilité de conception. En utilisant plusieurs LED, Nous pouvons réaliser tout type de conception en fonction des différentes exigences.
Longue durée
Les lumières LED durent près de vingt-cinq fois plus longues par rapport aux lumières incandescentes et fluorescentes. Une autre raison importante est la construction. Les premiers circuits conventionnels étaient sujets à casser ou à porter. Avec des PCB LED, cependant, tu ne’Je n'ai pas à m'inquiéter de ça car les circuits sont imprimés sur la carte, non connecté par des fils. Et les LED sont constituées de nombreux composants solides, Rendre la technologie plus durable.
Par conséquent, Divers avantages sont disponibles. Cela signifie que beaucoup de coûts de maintenance peuvent être économisés car les LED ne nécessitent pas de remplacement fréquent. En outre, L'assemblage PCB LED peut dissiper efficacement la chaleur, augmentant également sa fiabilité.
Plus efficace
Les LED sont plus efficaces que les autres technologies d'éclairage car elles génèrent très peu de chaleur. La majorité de l'énergie est convertie en lumière, Et seule une petite quantité est gaspillée comme la chaleur. Les LED utilisent non seulement moins d'énergie, mais aussi vous fournir le même niveau de lumière. En un mot, Si vous adoptez la technologie LED, Vous économiserez beaucoup vos factures d'énergie.
La faible consommation d'énergie est un autre avantage significatif des PCB LED. En général, L'utilisation de LED nécessite beaucoup moins d'énergie que les autres technologies d'éclairage. Selon le NOUS. Département de l'énergie, Les LED consomment 75% Moins d'énergie que les ampoules à incandescence. Par 2027, 348 Traitement des heures d'électricité, ou à peu près $30 milliards de coûts d'électricité, sera enregistré en raison de l'utilisation généralisée des LED.
Disponible dans une variété de couleurs et de designs
Une autre raison majeure de la popularité des PCB LED est que vous pouvez facilement régler la couleur en intégrant les composants LED de différentes couleurs dans le même PCB. À mesure que la demande du marché pour les PCB LED devient de plus en plus diversifiée, Il est inévitable qu'une personnalisation généralisée soit nécessaire pour s'adapter à cet objectif. Avec différentes couleurs et designs, La technologie peut être utilisée à un large éventail de fins.
Empêcher les circuits de la poussière et de l'humidité
Les PCB LED sont beaucoup plus résistants et durables que les circuits traditionnels et les sources d'éclairage. Cela en fait un excellent choix pour les applications générales et lourdes, en particulier pour les applications extérieures nécessitant une exposition fréquente à la poussière et à l'humidité. La résistance des composants sera considérablement améliorée grâce à la conception de systèmes d'étanchéité et de caractéristiques de sécurité.
Non affecté par l'environnement externe
Les PCB LED peuvent bien fonctionner dans presque tous les environnements, Indépendamment de chaud ou de froid. Ils peuvent être utilisés pour un large éventail d'applications, Même à des températures ambiantes extrêmes.
Applications de l'industrie des assemblages PCB LED
Les PCB LED peuvent être incorporés dans de nombreuses industries et applications en raison de leurs qualités et caractéristiques distinctes. Alors regardons quelques cas d'utilisation populaires dans ce chapitre.
Télécommunications
En raison de leur durabilité, Capacité de dissipation de longue durée de vie et de chaleur, Les indicateurs et les écrans LED sont souvent utilisés dans l'industrie des télécommunications. La plupart des ensembles de PCB LED sont montés en aluminium, qui peut transférer et dissiper efficacement la chaleur. Donc, avec l'aide de circuits imprimés LED, L'équipement ne sera pas mal fonctionné de manière intermédiaire en raison de la surchauffe et peut résister à l'épreuve du temps.
Industrie automobile
De plus en plus de constructeurs automobiles sont des indicateurs de fabrication, Feux freins et phares avec des PCB LED en aluminium en raison de leur durabilité et de leurs prix compétitifs. Cela peut être un dernier recours pour améliorer la qualité et l'efficacité de leurs pièces automobiles.
Industrie médicale
Les PCB LED sont largement utilisés dans les équipements médicaux dans les hôpitaux car ils fournissent généralement plus de lumière que les circuits imprimés traditionnels. Les lumières LED à haute puissance sont souvent utilisées comme outils d'éclairage pour les examens médicaux et chirurgie. Et les PCB en aluminium sont couramment utilisés dans ces luminaires pour dissiper efficacement la chaleur et assurer le bon fonctionnement de l'équipement médical.
Industrie de la fabrication informatique
Dans les applications informatiques, L'utilisation d'écrans et d'indicateurs LED est de plus en plus courant. Récemment, De nombreuses sociétés informatiques se sont intéressées à l'assemblage de PCB LED. Les pièces informatiques telles que les unités d'alimentation et les cartes CPU sont sensibles à la chaleur. Les LED de PCB en aluminium sont une solution appropriée en raison de leur capacité à transférer et à dissiper la chaleur.
Cas de candidature supplémentaires
Les applications de PCB LED vont bien au-delà de ce que nous avons mentionné ci-dessus. Et vous pourriez être intéressé par d'autres applications. D'autres exemples incluent:
Éclairage de rue et de tunnel
Lampe de poche, lanternes, lampes de travail et l'éclairage solaire
- Éclairage du signal
- Éclairage militaire
- Éclairage d'aviation
- Éclairage marin
- Éclairage d'usine
Technologie d'assemblage PCB LED
En général, Il existe trois façons d'assemblage de PCB LED. Mais en pratique, Nous utilisons souvent deux méthodes principales pour monter des composants électroniques aux cartes de circuits imprimés. Ils sont les suivants:
Assemblage par trous
Daté dans les années 40, à travers le trou Technologie d'assemblage PCB était largement utilisé dans la fabrication électronique. Le processus d'assemblage par trou à travers implique de percer des trous dans les PCB, Le filetage mène à travers les trous, puis utiliser la soudure pour maintenir les pièces en place. Pour assurer la précision et l'efficacité, Le processus comprend également de nombreuses inspections.
Maintenant, avec le développement de la technologie, La technologie d'assemblage à travers n'est pas obsolète. Plutôt, Certains fabricants d'appareils le préfèrent toujours car il présente certains avantages que d'autres technologies ne peuvent pas comparer, tel que:
Cette technique facilite le prototype car ses composants peuvent être facilement échangés;
Cette méthode fournit une soudure plus forte et est capable de résister à des conditions environnementales sévères, entraînant une durabilité plus élevée.

Assemblage de montage en surface
Technologie de montage de surface, originaire des années 1960, est la technologie courant actuelle dans l'industrie de l'assemblage de l'électronique. Dans les années 1980, Il a progressivement remplacé la technologie d'assemblage à travers. La plupart des entreprises manufacturières utilisent cette technique car elle présente les avantages suivants:
- Les appareils de petite taille peuvent être assemblés via cette technologie;
- Rendre possible l'assemblage automatisé;
- Les deux côtés de la planche sont utilisés;
- Rentable et possède une bonne propriété thermique;
- Assemblage plus rapide que la technologie d'assemblage à travers.
Processus d'assemblage PCB LED
Processus d'assemblage PCB LED est similaire à d'autres méthodes d'assemblage PCB, y compris une série d'étapes comme suit:
Conception du PCB
La conception est toujours la première étape de la fabrication de n'importe quel PCB. Le concepteur crée un plan PCB, et la carte de circuit imprimé doit être conçue en fonction des exigences de la disposition PCB. Il y a des communs Conception de PCB programmes, comme Gerber étendu, Concepteur d'Alti, CAO et PADS. Lors de la conception de PCB, Le fabricant de PCB mènera une conception pour la fabrication (DFM) Vérifiez que la conception des PCB remplit les tolérances requises pour la fabrication.

Impression de la conception de PCB
Une fois tous les chèques terminés, L'impression PCB peut commencer. Nous utilisons souvent une imprimante de traceur pour imprimer des plans de PCB et réaliser des films photo du PCB. Une fois les films imprimés, Les trous sont frappés à travers eux, appelés trous d'enregistrement, qui sont utilisés pour aligner les films.
Imprimer le cuivre pour les couches intérieures
À ce point, Vous commencez réellement à faire des PCB. Le chemin du cuivre a été dessiné pendant que les films étaient réalisés, Et puis les graphismes sur le film doivent être imprimés sur le feuille de cuivre. À ce stade, La propreté de la structure des PCB est particulièrement importante. N'oubliez pas de ne pas avoir de particules de poussière déposées sur le stratifié. Sinon, il peut provoquer des circuits ou des circuits de courte durée.
Gravurez les couches intérieures pour éliminer le cuivre
Suivant, Nous devons retirer le cuivre supplémentaire des couches intérieures de la carte de circuit imprimé. Tout le cuivre non protégé peut être retiré pendant le processus de gravure chimique, Laissant une quantité nécessaire de cuivre au tableau. Le temps d'élimination du cuivre et la quantité de solvant de gravure en cuivre utilisée varieront pour différents types de planches PCB.
Alignement de la couche et inspection optique
Il est temps pour l'alignement de la couche et l'inspection optique après le nettoyage de chaque couche de PCB. Nous devons aligner les couches externes et intérieures à travers les trous de plus tôt. Pour aligner et frapper avec précision les trous, Les couches sont placées dans une machine appelée punch optique.
Superposition et collage
À ce stade, Les couches de PCB individuelles sont placées ensemble, En attente de laminage. Les deux étapes-étape de la mise en page et l'étape de plastification sont incluses dans le processus de plastification des PCB. Après que les couches PCB soient pressées ensemble, Nous devons les déballer. Le PCB réel sera retiré par le technicien après avoir retiré la plaque de presse supérieure et les broches de plus tôt.
Forage
D'abord, Nous pouvons utiliser une machine à rayons X pour percer les trous d'enregistrement. De cette façon, La pile PCB peut être fixée avant que des trous plus spécifiques ne soient forés. Lorsque le forage est terminé, Les lignes de cuivre supplémentaires laissées sur les bords seront déposées.
Placage de PCB
Après le forage, Le panneau est prêt pour le placage. Toutes les couches du PCB sont fusionnées ensemble à travers le processus de placage. Le PCB est alors trempé dans certains produits chimiques, Ajout d'une couche de cuivre à micron d'épaisseur au panneau.
Imagerie de couche externe
Similaire à l'étape précédente, Nous devons également appliquer une couche de photorésistance aux couches extérieures et l'imaginer. Les couches externes sont recouvertes d'étain pour protéger le cuivre.
Gravure de la couche externe
Cette étape nécessite la suppression de tout cuivre indésirable en utilisant le même solvant de cuivre qu'avant. Les zones qui doivent être supprimées pour la gravure de la couche externe est l'opposé de celle pour la gravure de la couche intérieure.
Couche externe AOI
Comme la couche intérieure, Une inspection optique automatique (Zone d'intérêt) car la couche externe est également requise. Cela vous permet de vérifier si le PCB fonctionne correctement, Éviter les erreurs de connexion électrique.
Appliquer un masque à souder
Avant d'appliquer le masque de soudure, Nous devons nettoyer soigneusement le panneau. La lumière UV brille sur la carte de circuit imprimé, et une partie de la résistance à la soudure est supprimée en fonction des indications. Pour guérir la soudure résister, La carte de circuit imprimé est ensuite placée dans un four.
Écran à soigneux
Dans le processus d'écran à soie, Certaines informations vitales doivent être imprimées à la surface du circuit imprimé avec une imprimante à jet d'encre. Ils passent ensuite par les phases de tests et d'inspection finales.
Tests électriques
Pour assurer la fonctionnalité du PCB, Différentes zones du PCB sont soumises à une série de tests électriques, y compris la continuité du circuit et les tests d'isolement.
Analyse et notation
Au stade d'analyse, La forme et la dimension de chaque carte de circuit imprimé séparées de la planche de construction doivent être identifiées. Les données sont généralement conservées dans les fichiers Gerber. Une fois les planches notées, Ils peuvent séparer proprement du conseil de construction pour passer à l'étape suivante.
Test final
L'assemblage de PCB LED doit passer par un test final avant conditionnement et expédition. L'inspection implique les aspects suivants:
La taille des planches doit être conforme aux spécifications de conception;
Les tailles de trou de toutes les couches doivent être les mêmes;
Aucune poussière reste à la planche;
Pas de bavures ou d'arêtes vives sur les planches finies;
Les planches qui échouent les tests électriques doivent être réparés et retestés.
Emballage et expédition
C'est la dernière étape de la fabrication de PCB. D'abord, Les zones autour des circuits imprimés doivent être scellés pour empêcher la poussière d'entrer. Ensuite, placez les planches scellées dans un récipient pour éviter les dommages pendant l'expédition.
Défis et solutions rencontrées dans l'assemblage de PCB LED
Gestion de la chaleur dans l'assemblage de PCB LED
L'un des principaux facteurs à considérer lors de l'assemblage des PCB LED est la gestion thermique. Lorsque plusieurs LED à haute intensité sont densément emballées sur une seule planche, Ils génèrent des niveaux de chaleur élevés en peu de temps. Certaines méthodes efficaces de dissipation thermique sont nécessaires afin d'améliorer la durabilité des circuits. Le problème peut d'abord être résolu par la conception intelligente et le prototypage de précision. En outre, Vous pouvez utiliser des dissipateurs de chaleur ou des PCB à noyau métallique pour améliorer la dissipation de la chaleur.
Composants LED de soudure dans l'assemblage de PCB LED
Souder les composants est une chose à prendre en charge lors de l'exécution de l'assemblage de PCB. Les composants LED doivent être soudés à la base correcte pour que les lampes LED fonctionnent efficacement. Une base de plaques en céramique est généralement utilisée pour minimiser la chaleur.
Lors de l'assemblage des PCB LED, Vous devez faire attention aux points suivants:
Ponts de soudure: Un court-circuit peut se produire si vous établissez une connexion involontaire pendant la soudure;
La déformation des composants peut également conduire à la soudure;
Afin de créer une bonne articulation, La tête de soudure doit être maintenue propre et bien rangée;
Pour assembler rapidement un PCB, souder les plus petits composants, puis les parties plus grandes.
Conclusion
Les conceptions de PCB LED sont de plus en plus complexes, Vous avez peut-être besoin d'une entreprise avec une expertise et un équipement haut de gamme pour les assembler. Mokolight possède de nombreuses années d'expérience en assemblage PCB LED et est certifié ISO9001 et enregistré par la FDA. Nous pouvons vous fournir des lumières LED pour une large gamme d'utilisations du consommateur, A mené des ampoules à la précision médicale, Mokolight est l'endroit idéal pour répondre aux exigences d'assemblage de PCB LED. Nous offrons un service de réponse rapide et un excellent service après-vente pour vous aider à mieux utiliser cette technologie. Veuillez nous contacter immédiatement pour des informations sur la citation sur l'assemblage de PCB LED.





