Podemos decir que el ensamblaje de PCB LED ha cambiado el mundo de la iluminación. La iluminación LED proporciona numerosas ventajas significativas sobre otro sistema de iluminación. La iluminación LED se ha generalizado cada vez más en nuestra vida diaria en los últimos años. A medida que la demanda de iluminación LED aumenta dramáticamente, La tecnología de ensamblaje de la placa de circuito LED debe actualizarse cada vez más rápido. En este artículo, Presentaremos el conocimiento general sobre el ensamblaje de PCB LED, para que pueda comprender mejor nuestro servicio de ensamblaje de PCB LED.
¿Qué es una PCB LED??
Antes de saber qué es una PCB LED, Es posible que necesite saber a qué se refiere un LED. CONDUJO, abreviatura de diodo emisor de iluminación, es un diodo semiconductor. Un chip contenido en el diodo emisor de iluminación generará luz cuando el LED esté soldado a una placa de circuito impreso (tarjeta de circuito impreso) y conectado eléctricamente.
Y entonces, ¿qué es una PCB LED?? De hecho, Una PCB LED es una especie de placa de circuito impreso con una serie de componentes eléctricos soldados a ella.. Se puede usar para producir una amplia variedad de accesorios de iluminación LED específicos. A menudo usamos aluminio como material de sustrato para PCB LED debido a su buena conductividad térmica. Se forma un circuito completo cuando imprimimos por primera vez el circuito en la placa de aluminio y luego soldamos los componentes LED en la placa de circuito. Cuando conectado eléctricamente, el chip, unido por un disipador de calor y una base de cerámica generará luz. Con diferentes tipos de chips o interruptores, Puedes controlar completamente estos diodos emisores de luz.
¿Qué es el ensamblaje de PCB LED??
El ensamblaje de PCB se conoce como el proceso en el que se instalan todos los componentes eléctricos en una PCB. Y el ensamblaje de PCB LED se conoce como el ensamblaje utilizado para la iluminación LED. Se requieren varios LED y algunos otros componentes en el ensamblaje de PCB LED. Las múltiples capas de PCB LED pueden mantenerse unidas usando un pegamento especial. Entre estas capas, Hay varios aisladores, evitar que los LED se sobrecalienten e incluso se derriten.
Disipar el calor más rápidamente, El ensamblaje de PCB LED se compone comúnmente de aluminio para resistir el calor. Es fuerte y duradero. Puede soportar una gran cantidad de abuso y funcionar correctamente durante un largo período. Mokolight puede hacer varias formas de asambleas de acuerdo con los requisitos del usuario. entre ellos, Tiras de PCB LED, Las tablas circulares y rectangulares son comunes.
Por qué deberíamos elegir ensamblados de PCB LED?
Los PCB LED se están volviendo cada vez más populares en muchas aplicaciones a medida que los productos electrónicos se vuelven cada vez más pequeños.. Existen numerosos beneficios de los conjuntos de PCB LED de la siguiente manera:
Emisión de bajo calor
Esta es una de las razones más importantes por las que usamos PCB LED. Debido a la propiedad intrínseca de la electricidad, Los circuitos tradicionales siempre tienen problemas en la disipación de calor. PCB LED, sin embargo, proporcionar una solución relativamente buena a este problema. Aunque todavía genera calor, es insignificante en comparación con otras formas de iluminación. Todo el circuito puede funcionar a una temperatura más baja mediante el uso de radiadores., e incluso se puede eliminar el calor mínimo.
Compacto y liviano
En comparación con otros tipos de luces, Los LED son mucho más pequeños y ocupan muy poco espacio. A veces, Las bombillas regulares no se pueden colocar en un espacio pequeño, mientras que los LED pueden hacer esto fácilmente. Debido a su pequeño tamaño, Los LED se pueden instalar fácilmente en PCBA complejos. Además, Los conjuntos de PCB LED son pequeños y livianos, permitiendo una mayor flexibilidad de diseño. Mediante múltiples LED, Podemos lograr cualquier tipo de diseño de acuerdo con diferentes requisitos.
De larga duración
Las luces LED duran casi veinticinco veces más en comparación con las luces incandescentes y fluorescentes. Otra razón importante es la construcción. Los primeros circuitos convencionales eran propensos a romperse o usar. Con PCB LED, sin embargo, No tiene que preocuparse por esto porque los circuitos están impresos en el tablero, no conectado por cables. Y los LED están formados por muchos componentes sólidos, Hacer la tecnología más duradera.
Como resultado, Hay una variedad de ventajas disponibles. Esto significa que se pueden ahorrar una gran cantidad de costos de mantenimiento, ya que los LED no requieren un reemplazo frecuente. Además, El conjunto de PCB LED puede disipar efectivamente el calor, también aumentando su fiabilidad.
Más eficiente
Los LED son más eficientes que otras tecnologías de iluminación porque generan muy poco calor. La mayor parte de la energía se convierte a luz, y solo se desperdicia una pequeña cantidad como calor. Los LED no solo usan menos energía, pero también proporcione el mismo nivel de luz para usted. En una palabra, Si adopta la tecnología LED, ahorrarás mucho tus facturas de energía.
El bajo consumo de energía es otra ventaja significativa de los PCB LED. En general, El uso de LED requiere mucha menos potencia que otras tecnologías de iluminación. Según el A NOSOTROS. Departamento de Energía, Los LED consumen sobre 75% menos energía que las bombillas incandescentes. Por 2027, 348 Horas de tratamiento de electricidad, o $30 mil millones en costos de electricidad, se guardará debido al uso generalizado de LED.
Disponible en una variedad de colores y diseños
Otra razón importante para la popularidad de los PCB LED es que puede sintonizar fácilmente el color integrando componentes LED de diferentes colores en la misma PCB. A medida que la demanda del mercado de PCB LED se vuelve cada vez más diversificada, Es inevitable que se requiera una personalización generalizada para adaptarse a este propósito. Con varios colores y diseños, La tecnología se puede utilizar para una amplia gama de propósitos..
Evitar que los circuitos sean polvo y humedad
Los PCB LED son mucho más resistentes y duraderos que los circuitos tradicionales y las fuentes de iluminación. Esto los convierte en una excelente opción para aplicaciones de uso general y resistencia, especialmente para aplicaciones al aire libre que requieren exposición frecuente al polvo y la humedad. La resistencia de los componentes se mejorará mucho a través del diseño de sistemas de sellado y características de seguridad..
No afectado por el entorno externo
Los PCB LED pueden funcionar bien en casi cualquier entorno, independientemente del frío o el frío. Se pueden usar para una amplia gama de aplicaciones., Incluso a temperaturas ambientales extremas.
Aplicaciones de la industria de ensambles de PCB LED
Los PCB LED se pueden incorporar a numerosas industrias y aplicaciones debido a sus distintas cualidades y características. Así que veamos algunos casos de uso populares en este capítulo..
Telecomunicaciones
Por su durabilidad, Capacidad de disipación de vida larga y calor, Los indicadores y pantallas LED a menudo se usan en la industria de las telecomunicaciones. La mayoría de los conjuntos de PCB LED están montados con aluminio, que puede transferir y disipar efectivamente el calor. Por lo tanto, con la ayuda de las placas de circuito LED, El equipo no funcionará de manera intermedia debido al sobrecalentamiento y puede soportar la prueba del tiempo.
Industria automotriz
Cada vez más fabricantes de automóviles son indicadores de fabricación, luces de freno y faros con PCB LED de aluminio debido a su durabilidad y precios competitivos. Este puede ser un último recurso para mejorar la calidad y la efectividad de sus piezas de automóvil..
Industria médica
Los PCB LED se usan ampliamente en equipos médicos en hospitales porque generalmente proporcionan más luz que las placas de circuito tradicionales. Las luces LED de alta potencia a menudo se usan como herramientas de iluminación para exámenes médicos y cirugías. Y los PCB de aluminio se usan comúnmente en estos accesorios para disipar de manera efectiva el calor y garantizar el funcionamiento adecuado de los equipos médicos.
Industria de fabricación de computadoras
En aplicaciones informáticas, El uso de pantallas e indicadores LED es cada vez más común. Recientemente, Muchas compañías de computadoras se han interesado en el ensamblaje LED PCB. Las piezas de la computadora, como las unidades de energía y las tablas de CPU, son sensibles al calor. Los LED PCB de aluminio son una solución adecuada debido a su capacidad para transferir y disipar el calor.
Casos de aplicación adicionales
Las aplicaciones de los PCB LED van mucho más allá de lo que hemos mencionado anteriormente. Y puede estar interesado en otras aplicaciones de la misma. Otros ejemplos incluyen:
Iluminación de la calle y el túnel
Linternas, linternas, Lámparas de trabajo e iluminación solar
- Iluminación de señal
- Iluminación militar
- Iluminación de aviación
- Iluminación marina
- Iluminación de fábrica
Tecnología de ensamblaje de PCB LED
En general, Hay tres formas de ensamblaje LED PCB. Pero en la práctica, A menudo usamos dos métodos principales para montar componentes electrónicos para las placas de circuito impreso.. Son los siguientes:
Ensamblaje de agujero
Fechado en la década de 1940, agujero Tecnología de ensamblaje de PCB fue ampliamente utilizado en la fabricación electrónica. El proceso de ensamblaje de orificio a través de los agujeros de perforación en los PCB, El enhebrado conduce a través de los agujeros, y luego usar soldadura para sostener las piezas en su lugar. Para garantizar la precisión y la efectividad, El proceso también incluye numerosas inspecciones.
Ahora, con el desarrollo de la tecnología, La tecnología de ensamblaje de los agujeros no está desactualizado. En cambio, Algunos fabricantes de dispositivos aún lo prefieren porque tiene algunos beneficios con los que otras tecnologías no pueden compararse con, como:
Esta técnica facilita el prototipo porque sus componentes se pueden intercambiar fácilmente;
Este método proporciona una soldadura más fuerte y es capaz de soportar condiciones ambientales duras, dando como resultado una mayor durabilidad.
Conjunto de montaje en la superficie
Tecnología de montaje en superficie, originado en la década de 1960, es la tecnología convencional actual en la industria del ensamblaje de electrónica. En la década de 1980, Gradualmente reemplazó la tecnología de ensamblaje de los agujeros a través de. La mayoría de las empresas manufactureras usan esta técnica porque tiene las siguientes ventajas:
- Los dispositivos de tamaño pequeño se pueden ensamblar a través de esta tecnología;
- Hacer posible el ensamblaje automatizado;
- Se utilizan ambos lados del tablero;
- Rentable y tiene una buena propiedad térmica;
- Ensamblaje más rápido que la tecnología de ensamblaje de los agujeros.
Proceso de ensamblaje de PCB LED
Proceso de ensamblaje de PCB LED es similar a otros métodos de ensamblaje de PCB, incluyendo una serie de pasos de la siguiente manera:
Diseñando la PCB
El diseño es siempre el primer paso en la fabricación de cualquier PCB. El diseñador crea un plan de PCB, y la placa de circuito debe diseñarse de acuerdo con los requisitos del diseño de PCB. Hay algunos comunes Diseño de PCB programas, como Gerber extendido, Diseñador de Altius, CAD y almohadillas. Al recibir el diseño de PCB, El fabricante de PCB llevará a cabo un diseño para la fabricación (DFM) Verifique que el diseño de PCB cumpla con las tolerancias requeridas para la fabricación.
Impresión del diseño de PCB
Después de que se completen todos los cheques, La impresión de PCB puede comenzar. A menudo usamos una impresora plotter para imprimir planes PCB y hacer películas fotográficas de la PCB. Después de que se impriman las películas, Los agujeros son golpeados a través de ellos, llamados agujeros de registro, que se utilizan para alinear las películas.
Impresión del cobre para las capas interiores
En este punto, en realidad estás empezando a hacer PCB. El camino del cobre se dibujó mientras se realizaban las películas, Y luego los gráficos de la película deben imprimirse en el papel de cobre. En esta etapa, La limpieza de la estructura de PCB es particularmente importante. Recuerde no tener partículas de polvo depositadas en el laminado. De lo contrario, puede causar cortos circuitos o circuitos que quedan abiertos.
Grabar las capas internas para eliminar el cobre
Próximo, Necesitamos eliminar el cobre adicional de las capas internas de la placa de circuito impreso. Todo el cobre sin protección se puede eliminar durante el proceso de grabado químico, dejando una cantidad necesaria de cobre en el tablero. El tiempo de eliminación de cobre y la cantidad de disolvente de grabado de cobre utilizado variarán para diferentes tipos de tableros de PCB.
Alineación de capas e inspección óptica
Es hora de alineación de la capa e inspección óptica después de limpiar cada capa de PCB. Necesitamos alinear las capas externas e internas a través de los agujeros de antes. Para alinear y golpear los agujeros con precisión, Las capas se colocan en una máquina llamada golpe óptico.
Capas y pegando
En esta etapa, Las capas de PCB individuales se colocan juntas, Esperando la laminación. Los dos pasos, el paso de colocación y el paso de laminación se incluyen en el proceso de laminación de PCB. Después de que las capas de PCB se presionen juntas, Necesitamos desempacarlos. El técnico sacará la PCB real después de quitar la placa de prensa superior y los pasadores de antes.
Perforación
Primero, Podemos usar una máquina de rayos X para perforar los agujeros de registro. De este modo, La pila de PCB se puede solucionar antes de perforar más agujeros específicos. Cuando se completa la perforación, Se archivarán líneas de cobre adicionales en los bordes.
Enchapado de PCB
Después de perforar, El panel está listo para el enchapado. Todas las capas de la PCB se fusionan a través del proceso de recubrimiento. La PCB se empapa en algunos productos químicos., Agregar una capa de cobre micron-espesa al panel.
Imágenes de capa externa
Similar al paso anterior, También necesitamos aplicar una capa de fotorresistencia a las capas externas y la imagen. Las capas externas están recubiertas con estaño para proteger el cobre.
Grabado de capa externa
Esta etapa requiere la eliminación de cualquier cobre no deseado utilizando el mismo solvente de cobre que antes. Las áreas que deben retirarse para el grabado de la capa externa son lo opuesto a las del grabado de la capa interna.
Capa externa aoi
Como la capa interna, una inspección óptica automática (AOI) para la capa externa también se requiere. Esto le permite verificar si la PCB funciona correctamente, Evitar errores de conexión eléctrica.
Aplicar una máscara de soldadura
Antes de aplicar la máscara de soldadura, Debemos limpiar a fondo el panel. La luz UV brilla en la placa de circuito, y parte de la resistencia a la soldadora se elimina de acuerdo con las indicaciones. Para curar la resistencia de la soldadura, La placa de circuito se coloca en un horno.
Platina
En el proceso de la seda, Se debe imprimir información vital en la superficie de la placa de circuito con una impresora de inyección de tinta. Luego pasan por las fases finales de prueba e inspección..
Prueba eléctrica
Para garantizar la funcionalidad de la PCB, Diferentes áreas de la PCB están sujetas a una serie de pruebas eléctricas., incluyendo la continuidad del circuito y las pruebas de aislamiento.
Análisis y puntuación
En la etapa de análisis, La forma y la dimensión de cada placa de circuito separada de la placa de construcción deben identificarse. Los datos generalmente se conservan en los archivos Gerber. Después de que se anoten los tableros, Se pueden separar limpiamente de la junta de construcción para proceder al siguiente paso.
Prueba final
El ensamblaje de PCB LED debe pasar por una prueba final antes embalaje y envío. La inspección implica los siguientes aspectos:
El tamaño de las tablas debe ajustarse a las especificaciones de diseño;
Los tamaños de los agujeros de todas las capas deben ser los mismos;
No queda polvo en el tablero;
No hay rebabas ni bordes afilados en las tablas terminadas;
Las placas que fallan las pruebas eléctricas deben repararse y volver a probar.
Embalaje y envío
Esta es la etapa final de la fabricación de PCB. Primero, Las áreas alrededor de las placas de circuito impreso deben sellarse para evitar que ingrese el polvo. Luego coloque las tablas selladas en un recipiente para evitar daños durante el envío.
Desafíos y soluciones encontradas en el ensamblaje de PCB LED
Gestión del calor en el ensamblaje de PCB LED
Uno de los principales factores a considerar al ensamblar PCB LED es la gestión térmica. Cuando múltiples LED de alta intensidad se empaquetan densamente en una sola tabla, Generan altos niveles de calor en un corto período de tiempo.. Se requieren algunos métodos eficientes de disipación de calor para mejorar la durabilidad de los circuitos. El problema se puede resolver primero a través del diseño inteligente y la creación de prototipos de precisión.. Además, Puede usar disipadores de calor o PCB de núcleo de metal para mejorar la disipación de calor..
Componentes LED de soldadura en el ensamblaje de PCB LED
Soldar los componentes es una cosa a tener en cuenta al realizar el ensamblaje de PCB. Los componentes LED deben soldarse a la base correcta para que las lámparas LED funcionen de manera eficiente. Generalmente se usa una base de placa de cerámica para minimizar el calor.
Al ensamblar PCB LED, Debes prestar atención a los siguientes puntos:
Puentes de soldadura: Puede ocurrir un cortocircuito si hace una conexión involuntaria mientras soldea;
La deformación de los componentes también puede conducir a soldadura;
Para crear una buena articulación, La cabeza de soldadura debe mantenerse limpia y ordenada;
Para ensamblar rápidamente una PCB, soldar los componentes más pequeños primero y luego las piezas más grandes.
Conclusión
Los diseños de PCB LED son cada vez más complejos, Por lo tanto, es posible que necesite una empresa con experiencia y equipos de alta gama para ensamblarlos. Mokolight tiene muchos años de experiencia en ensamblaje de PCB LED y tiene certificación ISO9001 y registrada en la FDA. Podemos proporcionarle luces LED para una amplia gama de usos del consumidor., Bulbos de LED a Precision Medical, Mokolight es el lugar perfecto para cumplir con sus requisitos de ensamblaje de PCB LED. Ofrecemos un servicio de respuesta rápida y un excelente servicio postventa para ayudarlo a hacer un mejor uso de esta tecnología.. Póngase en contacto con nosotros de inmediato para obtener información de cotización sobre el ensamblaje LED PCB.
