Las luces LED son la cuarta banda de energía. Los LED tienen efectos especiales como el ahorro de energía y la protección del medio ambiente., haciéndolos la primera opción para la iluminación en la vida diaria. El ensamblaje LED y el proceso de producción han sido muy maduros, excepto que el chip de luz LED debe hacerse en una fábrica especial, y otros materiales no son problemáticos de obtener. El ensamblaje LED y los costos de producción son relativamente bajos. Entendamos el LED asamblea procesar juntos y ver cómo nuestras herramientas de iluminación diaria se ensamblan paso a paso.
Detección de chips de luz LED
Inspección de chips de luz LED es el primer enlace en el ensamblaje LED, y también es un enlace muy importante. Si la luz del chip es anormal, la luz LED emitirá anormalmente o incluso no brillante. Si hay un problema con la luz del chip de luz LED, no hay objeción al trabajo posterior. Verifique principalmente si el electrodo del chip LED está intacto, Pruebe con un medidor universal para ver si varios parámetros cumplen con los requisitos de diseño, si el patrón de electrodo está completo, y si la superficie de todo el chip es plana.
Expansión de distancia de chips LED
Después de que se inspeccione el chip, La distancia de la chip debe ampliarse. Para llevar a cabo mejor el trabajo de ensamblaje LED posterior, Es muy necesario estirar la distancia entre los chips LED. Después de que se cortan los chips LED, el tono es de aproximadamente 0.1 mm, y se necesita un expansor de cine para expandir la distancia entre los chips a aproximadamente 0.6 mm. Esta tarea también se puede hacer manualmente, Pero la eficiencia manual es baja, El error es grande, y el costo es alto. Básicamente, se completa con un expansor de cine.
Dispensación de chips LED
Al abrir el pegamento plateado o el pegamento aislante, Sigue revolviendo el pegamento plateado o el pegamento aislante. Presta atención al tiempo de mezcla, no demasiado largo. El costo del pegamento plateado y el pegamento aislante es inflamable, y hay estándares estrictos de uso y almacenamiento. Coloque los puntos de pegamento terminados en la posición correspondiente del soporte LED. La ubicación del pegamento y la cantidad de pegamento tienen requisitos de proceso estrictos, y aquellos que no cumplen con los requisitos deben ser reelaborados. Diferentes materiales usan diferentes colas. Chips LED azul y verde para usar sustratos aislantes de zafiro, y el pegamento aislante se usa para arreglar las chips. Rojo, amarillo, y los chips de color verde amarillo usan sustratos conductores SIC y GAAs. Hay electrodos posteriores, y el pegamento plateado se usa para arreglar el chip.
Pegue en la parte posterior del chip LED
Diferente de la dispensación de pegamento, El pegamento en la parte posterior del LED es aplicar el pegamento plateado preparado de antemano en el electrodo en la parte posterior del LED, y la máquina de preparación de pegamento es la herramienta principal de este proceso. Instale el LED pegado en el soporte. No todos los productos requieren este proceso. Este paso también es más eficiente en el proceso de ensamblaje LED, y los requisitos del proceso comparativo no son altos.
Instalación manual de chips LED
Coloque el chip LED procesado en el banco de trabajo, y coloque el soporte LED en la posición inferior, con un microscopio en el banco de trabajo. Observe la estructura del soporte LED con un microscopio., e instale los chips uno por uno en la posición correspondiente. La instalación manual puede instalar productos relativamente complejos y puede instalar varios chips en un soporte., pero la eficiencia es menor que la de la instalación automática, y la tasa de éxito es relativamente baja.
Marco de montaje automático para chips LED
La instalación automática del chip puede completar directamente los dos pasos de dispensación e instalación de pegamento.. Primero, el pegamento preparado está punteado en el soporte del LED, y luego el chip es aspirado y movido, y luego el chip se instala en el soporte LED. Trate de no utilizar boquillas metálicas para la boquilla de succión.. La superficie del chip LED es muy frágil., especialmente el blue-chip y el green chip. La boquilla de succión de metal raya fácilmente el chip y daña la capa de difusión actual en la superficie del chip.. La operación automática del rack de instalación requiere familiaridad con la programación de operación del equipo., Y existen ciertos requisitos sobre la precisión de la instalación y la dispensación en el proceso..
sinterización LED
Después de que el pegamento esté punteado, el pegamento debe sinterizarse para fijarlo. La temperatura y el tiempo de sinterización del pegamento plateado y del pegamento aislante son diferentes.. Estos deben ajustarse de acuerdo con la situación real.. La cola de plata generalmente debe sinterizarse a una temperatura de 150 °C durante dos horas., y en ocasiones se puede sinterizar a una temperatura de 170°C para 1 hora. El curado del adhesivo aislante es relativamente sencillo, generalmente sinteriza a una temperatura de 150 ℃ por una hora. Para garantizar la calidad del producto, El horno no debe abrirse a voluntad, Tampoco debe usarse para otros fines.
Soldadura por presión LED
Hay dos tipos de soldadura por presión, Uno es un enlace de bola de alambre de oro, y el otro es la unión de alambre de aluminio. El enlace de aluminio de aluminio utiliza alambre de aluminio para conectar el electrodo al chip. El proceso de operación es presionar el cable de aluminio entre los cables del electrodo, y luego el otro extremo del cable de aluminio se tira en la posición correspondiente del soporte LED y el cable de aluminio está roto. El proceso de unión de bola de alambre de oro es similar al de la unión de alambre de aluminio, eso es, el alambre quema una bola en la posición de la junta de soldadura, y luego conecta el cable de aluminio a las dos bolas de metal. El enlace de presión conecta los cables internos y externos del chip y conecta los electrodos al chip. La soldadura a presión es una parte clave del ensamblaje LED, y existen requisitos de proceso para la tensión del cable de aluminio de soldadura por presión y las juntas de soldadura.
Paquete LED
El Envasado LED Los métodos utilizados para diferentes productos LED son diferentes, Algunos son adecuados para dispensar, Algunos son adecuados para macetas, y algunos son adecuados para moldear. Durante el proceso de embalaje, Este problema de acumulación ocurrirá durante mucho tiempo, como burbujas en el empaque, materiales de embalaje incompletos, y luces negras en el embalaje.
La dispensación y el embalaje se realizan principalmente por máquinas, y las operaciones manuales son demasiado exigentes y difíciles de completar. El material de embalaje tiende a espesarse durante el uso, Todas las velocidades de dispensación deberían ser rápidas, y el volumen de dispensación debe ser apropiado. Los LED que contienen fósforos tienen mayores requisitos para dispensar, y la precipitación de fósforos tendrá una diferencia en un color claro.
La encapsulación de pegamento es inyectar el material de pegamento en la cavidad de moldeo LED, luego inserte el soporte del LED, luego seco, y finalmente, Saca el producto LED moldeado
El embalaje moldeado es poner el soporte LED en un molde de vacío, Use una varilla hidráulica para empujar el material de envasado sólido en el molde y curar, y finalmente eliminar el producto LED.
Curado y post-curado
El curado y el post-curado son para fortalecer el paquete y fortalecer la resistencia de conexión del epoxi a la PCB. El tiempo de curado del paquete de molde de compresión es relativamente corto, y se completa en 4 minutos a una temperatura de 150 ° C. Tarda un tiempo relativamente largo para macetas y dispensar, y debe hornear a 135 ℃ durante una hora.
Segmentación LED
Cuando se producen LED, no se producen individualmente, sino que se producen en lotes. Esto conduce a muchos soportes LED que están conectados juntos y deben dividirse en piezas individuales. Diferentes productos LED utilizan diferentes tecnologías, y el paquete de la lámpara corta directamente la conexión del soporte LED. SMD-LED es una pieza grande adjunta a la placa PCB, y es mejor usar una máquina de monedas para separar el LED.
Clasificación LED
Los parámetros fotoeléctricos y el LED con la misma forma se clasifican y distribuyen de acuerdo con las necesidades de los clientes..
Envasado LED
Empacar el costo del LED requiere un tratamiento antiestático.
El ensamblaje LED no es un proyecto complejo, Pero todo el proceso requiere alta tecnología, Un enlace puede afectar directamente la calidad del LED. Ensamblaje de PCB LED mokolight líder de la industria de la tecnología, puede producir rápidamente una variedad de clientes que necesitan luces LED
