LED -lichten zijn de vierde band van energie. LED's hebben speciale effecten zoals energiebesparing en milieubescherming, waardoor ze de eerste keuze zijn voor verlichting in het dagelijks leven. Het LED-assemblage- en productieproces is al lang zeer volwassen, behalve dat de LED-lichtchip in een speciale fabriek moet worden gemaakt, en andere materialen zijn niet lastig te verkrijgen. De assemblage- en productiekosten van LED's zijn relatief laag. Laten we de LED begrijpen montage proces samen en zie hoe onze dagelijkse verlichtingstools stap voor stap worden samengesteld.
LED-lichtchipdetectie
LED-lichtchipinspectie is de eerste schakel in LED-montage, en het is ook een zeer belangrijke schakel. Als het licht van de chip abnormaal is, het LED-licht zal abnormaal of zelfs niet helder uitstralen. Als er een probleem is met het licht van de LED-lichtchip, er is geen bezwaar tegen de daaropvolgende werkzaamheden. Controleer vooral of de elektrode van de LED-chip intact is, testen met een universeelmeter of diverse parameters voldoen aan de ontwerpeisen, of het elektrodepatroon compleet is, en of het oppervlak van de gehele chip vlak is.
Uitbreiding van de afstand tussen LED-chips
Nadat de chip is geïnspecteerd, de spaanafstand moet worden vergroot. Om de daaropvolgende LED-montagewerkzaamheden beter uit te kunnen voeren, het is zeer noodzakelijk om de afstand tussen de LED-chips te vergroten. Nadat de LED-chips zijn gesneden, de toonhoogte is ongeveer 0,1 mm, en er is een filmexpander nodig om de afstand tussen de chips te vergroten tot ongeveer 0,6 mm. Deze taak kan ook handmatig worden uitgevoerd, maar de handmatige efficiëntie is laag, de fout is groot, en de kosten zijn hoog. In principe, het wordt aangevuld met een filmexpander.
Uitgifte van LED-chips
Bij het openen van de zilverlijm of isolatielijm, blijf de zilverlijm of isolatielijm roeren. Let op de mengtijd, niet te lang. De kosten van zilverlijm en isolatielijm zijn brandbaar, en er zijn strikte normen voor gebruik en opslag. Plaats de afgewerkte lijmstippen op de overeenkomstige positie van de LED-beugel. De locatie van de lijm en de hoeveelheid lijm stellen strenge proceseisen, en degenen die niet aan de eisen voldoen, moeten worden herwerkt. Verschillende materialen gebruiken verschillende lijmen. Blauwe en groene LED-chips om saffier-isolerende substraten te gebruiken, en isolatielijm wordt gebruikt om de spanen te fixeren. Rood, geel, en geelgroene chips gebruiken geleidende substraten van SiC en GaAs. Er zijn achterelektroden, en zilverlijm wordt gebruikt om de chip te bevestigen.
Lijm op de achterkant van de LED-chip
Anders dan de lijmdosering, de lijm op de achterkant van de LED is om de vooraf voorbereide zilverlijm aan te brengen op de elektrode aan de achterkant van de LED, en de lijmvoorbereidingsmachine is het belangrijkste instrument van dit proces. Installeer de gelijmde LED op de beugel. Niet alle producten vereisen dit proces. Deze stap is ook efficiënter in het LED-assemblageproces, en de vergelijkende procesvereisten zijn niet hoog.
Handmatige installatie van LED-chips
Plaats de verwerkte LED-chip op de werkbank, en plaats de LED-beugel in de onderste positie, met een microscoop op de werkbank. Bekijk de structuur van de LED-beugel met een microscoop, en installeer de chips één voor één op de overeenkomstige positie. Handmatige installatie kan relatief complexe producten installeren en kan meerdere chips op een beugel installeren, maar het rendement is lager dan dat van automatische installatie, en het succespercentage is relatief laag.
Automatisch montageframe voor LED-chips
De automatische chipinstallatie kan de twee stappen van lijmafgifte en installatie direct voltooien. Eerst, de voorbereide lijm is op de LED-beugel gestippeld, en dan wordt de chip opgezogen en verplaatst, en vervolgens wordt de chip op de LED-beugel geïnstalleerd. Probeer geen metalen mondstukken voor de zuigmond te gebruiken. Het oppervlak van de LED-chip is erg kwetsbaar, vooral de blue chip en de green chip. Het metalen zuigmondstuk maakt gemakkelijk krassen op de chip en beschadigt de huidige diffusielaag op het oppervlak van de chip. De automatische bediening van het installatierek vereist bekendheid met de bedieningsprogrammering van de apparatuur, en er zijn bepaalde eisen aan de nauwkeurigheid van de installatie en de dosering in het proces.
LED-sinteren
Nadat de lijm is gestippeld, de lijm moet worden gesinterd om deze te laten repareren. De sintertemperatuur en tijd van zilverlijm en isolatielijm zijn verschillend. Deze moeten worden aangepast aan de werkelijke situatie. Zilverlijm moet doorgaans twee uur lang bij een temperatuur van 150°C worden gesinterd, en soms kan het bij een temperatuur van 170°C worden gesinterd 1 uur. Het uitharden van isolatielijm is relatief eenvoudig, in het algemeen sinteren bij een temperatuur van 150 ℃ gedurende een uur. Om de kwaliteit van het product te garanderen, de oven mag niet willekeurig worden geopend, noch mag het voor andere doeleinden worden gebruikt.
LED-druklassen
Er zijn twee soorten druklassen, één is het verbinden van gouddraadballen, en de andere is aluminiumdraadverlijming. Bij aluminiumdraadverbindingen wordt aluminiumdraad gebruikt om de elektrode met de chip te verbinden. Het bewerkingsproces is om de aluminiumdraad tussen de draden op de elektrode te drukken, en dan wordt aan het andere uiteinde van de aluminiumdraad op de overeenkomstige positie van de LED-beugel getrokken en wordt de aluminiumdraad gebroken. Het proces van het verbinden van gouddraadballen is vergelijkbaar met dat van aluminiumdraadverbindingen, dat is, de draad verbrandt een balletje ter plaatse van de soldeerverbinding, en verbindt vervolgens de aluminiumdraad met de twee metalen ballen. Drukbinding verbindt de binnen- en buitenleidingen van de chip en verbindt de elektroden met de chip. Druklassen is een belangrijk onderdeel van de LED-montage, en er zijn procesvereisten voor de spanning van de druklasaluminiumdraad en de soldeerverbindingen.
LED-pakket
De LED-verpakking De methoden die voor verschillende LED-producten worden gebruikt, zijn verschillend, sommige zijn geschikt voor uitgifte, sommige zijn geschikt voor oppotten, en sommige zijn geschikt om te vormen. Tijdens het verpakkingsproces, dit accumulatieprobleem zal nog lange tijd aanhouden, zoals luchtbellen in de verpakking, onvolledig verpakkingsmateriaal, en zwarte lampjes op de verpakking.
Het doseren en verpakken gebeurt grotendeels machinaal, en handmatige handelingen zijn te veeleisend en moeilijk uit te voeren. De verpakkingsmateriaal heeft de neiging dikker te worden tijdens gebruik, alle uitgiftesnelheden moeten snel zijn, en het doseervolume moet geschikt zijn. LED's die fosforen bevatten, stellen hogere eisen aan de dosering, en de neerslag van fosforen zal een verschil in lichte kleur hebben.
Bij lijminkapseling wordt het lijmmateriaal in de LED-vormholte geïnjecteerd, Plaats vervolgens de LED-beugel, daarna drogen, En tot slot, haal het gegoten LED-product eruit
Gegoten verpakking is om de LED-beugel in een vacuümmal te plaatsen, gebruik een hydraulische staaf om het vaste verpakkingsmateriaal in de mal te duwen en uit te harden, en verwijder ten slotte het LED-product.
Uitharding en nabehandeling
Uitharden en naharden zijn bedoeld om het pakket te versterken en de verbindingssterkte van de epoxy met de PCB te versterken. De uithardingstijd van het persvormpakket is relatief kort, en het is binnen voltooid 4 minuten bij een temperatuur van 150°C. Het oppotten en doseren duurt relatief lang, en het moet een uur lang gebakken worden op 135℃.
LED-segmentatie
Wanneer LED's worden geproduceerd, ze worden niet afzonderlijk geproduceerd, maar in batches. Dit leidt tot veel LED-beugels die met elkaar zijn verbonden en in afzonderlijke stukken moeten worden verdeeld. Verschillende LED-producten maken gebruik van verschillende technologieën, en het lampenpakket snijdt direct de LED-beugelverbinding af. SMD-LED is een groot stuk dat op de printplaat is bevestigd, en het is het beste om een snijmachine te gebruiken om de LED te scheiden.
LED-classificatie
De foto-elektrische parameters en de LED met dezelfde vorm worden geclassificeerd en verdeeld volgens de behoeften van klanten.
LED-verpakking
Het verpakken van de kosten van LED vereist een antistatische behandeling.
LED-assemblage is geen complex project, maar het hele proces vereist hoogwaardige technologie, een link kan de kwaliteit van LED rechtstreeks beïnvloeden. MOKOLight LED-printplaatmontage technologie toonaangevend, kan snel een verscheidenheid aan klanten produceren die LED-verlichting nodig hebben
