We kunnen zeggen dat LED PCB -assemblage de wereld van verlichting heeft veranderd. LED -verlichting biedt tal van aanzienlijke voordelen ten opzichte van een ander verlichtingssysteem. LED -verlichting is de afgelopen jaren in ons dagelijks leven steeds groter geworden. Naarmate de vraag naar LED -verlichting dramatisch toeneemt, LED -printplaat -assemblagetechnologie moet sneller en sneller worden bijgewerkt. In dit artikel, We zullen de algemene kennis over LED -PCB -assemblage introduceren, Zodat u een beter begrip kunt krijgen van onze LED -PCB -assemblageservice.
Wat is een LED -printplaat?
Voordat u weet wat een LED -printplaat is, Mogelijk moet u weten waar een LED naar verwijst. Geleid, Kort voor het verlichten van de diode, is een halfgeleidendiode. Een chip in de verlichtingsuitzenddiode genereert licht wanneer de LED wordt gesoldeerd naar een gedrukte printplaat (Printplaat) en elektrisch verbonden.
En dus wat is een LED -printplaat? Eigenlijk, Een LED -printplaat is een soort afgedrukte printplaat met een aantal elektrische componenten die eraan zijn gesoldeerd. Het kan worden gebruikt om een breed scala aan specifieke LED -verlichtingsarmaturen te produceren. We gebruiken vaak aluminium als substraatmateriaal voor LED -PCB's vanwege de goede thermische geleidbaarheid. Een voltooid circuit wordt gevormd wanneer we het circuit eerst op de aluminiumplaat afdrukken en vervolgens de LED -componenten op de printplaat solderen. Wanneer elektrisch verbonden, de chip, gebonden door een koellichaam en een keramische basis zal licht genereren. Met verschillende soorten chips of schakelaars, U kunt deze lichte emitterende diodes volledig regelen.
Wat is LED PCB -assemblage?
PCB -assemblage staat bekend als het proces waarin alle elektrische componenten worden geïnstalleerd op een PCB. En LED PCB -assemblage wordt de montage genoemd die wordt gebruikt voor de LED -verlichting. Verschillende LED's en sommige andere componenten zijn vereist in de LED -PCB -assemblage. De meerdere lagen LED -PCB's kunnen aan elkaar blijven hangen met een speciale lijm. Tussen deze lagen, Er zijn verschillende isolatoren, Voorkomen dat de LED's oververhit raken en zelfs smelten.
Om warmte sneller weg te nemen, LED -PCB -assemblage bestaat meestal uit aluminium om warmte te weerstaan. Het is sterk en langdurig. Het kan veel misbruik doorstaan en voor een lange periode correct functioneren. Mokolight kan verschillende vormen van assemblages maken volgens de vereisten van de gebruiker. Onder hen, LED PCB -strips, cirkelvormige en rechthoekige planken zijn allemaal gebruikelijk.
Waarom we moeten kiezen voor LED -PCB -assemblages?
LED -PCB's worden in veel toepassingen steeds populairder naarmate elektronische producten kleiner en kleiner worden. Er zijn talloze voordelen van LED -PCB -assemblages als volgt:
Emissie met een lage hitte
Dit is een van de belangrijkste redenen waarom we LED PCB's gebruiken. Vanwege de intrinsieke eigenschap van elektriciteit, Traditionele circuits hebben altijd problemen bij de warmtedissipatie. LED PCB's, Echter, zorg voor een relatief goede oplossing voor dit probleem. Hoewel het nog steeds warmte genereert, het is te verwaarlozen in vergelijking met andere vormen van verlichting. Het hele circuit kan op een lagere temperatuur werken met behulp van radiatoren, en zelfs minimale warmte kan worden geëlimineerd.
Compact en lichtgewicht
Vergeleken met andere soorten lichten, LED's zijn veel kleiner en nemen heel weinig ruimte in beslag. Soms, Regelmatige gloeilampen kunnen niet in een kleine ruimte worden geplaatst, Terwijl LED's dit gemakkelijk kunnen doen. Vanwege hun kleine maat, LED's kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd op complexe PCBA's. In aanvulling, LED -PCB -assemblages zijn klein en lichtgewicht, waardoor een grotere ontwerpflexibiliteit mogelijk is. Door meerdere LED's te gebruiken, We kunnen elk soort ontwerp bereiken volgens verschillende vereisten.
Langdurig
LED-lichten duren bijna vijfentwintig keer langer in vergelijking met gloeilampen en fluorescerende lichten. Een andere belangrijke reden is de constructie. Vroege conventionele circuits waren vatbaar voor snappen of dragen. Met LED PCB's, Echter, U hoeft zich hier geen zorgen over te maken, omdat de circuits op het bord worden gedrukt, Niet verbonden door draden. En LED's bestaan uit veel solide componenten, De technologie duurzamer maken.
Als gevolg hiervan, Er zijn verschillende voordelen beschikbaar. Dit betekent dat veel onderhoudskosten kunnen worden bespaard, omdat LED's geen frequente vervanging vereisen. In aanvulling, De LED -PCB -assemblage kan warmte effectief afwijken, Ook de betrouwbaarheid vergroten.
Efficiënter
LED's zijn efficiënter dan andere verlichtingstechnologieën omdat ze zeer weinig warmte genereren. Het grootste deel van de energie wordt omgezet in het licht, en slechts een kleine hoeveelheid wordt verspild als warmte. LED's gebruiken niet alleen minder energie, maar bieden ook hetzelfde lichtniveau voor u. In een woord, Als u LED -technologie aanneemt, U bespaart uw energierekeningen veel.
Het lage stroomverbruik is een ander belangrijk voordeel van LED -PCB's. In het algemeen, Het gebruik van LED's vereist veel minder kracht dan andere verlichtingstechnologieën. Volgens de ONS. Afdeling Energie, LED's consumeren rond 75% Minder energie dan gloeilampen. Door 2027, 348 Behandelingsuren van elektriciteit, of over $30 miljard aan elektriciteitskosten, zal worden opgeslagen vanwege het wijdverbreide gebruik van LED's.
Beschikbaar in verschillende kleuren en ontwerpen
Een andere belangrijke reden voor de populariteit van LED -PCB's is dat u de kleur eenvoudig kunt afstemmen door LED -componenten van verschillende kleuren in dezelfde PCB te integreren. Naarmate de marktvraag naar LED -PCB's steeds meer gediversifieerd wordt, het is onvermijdelijk dat wijdverbreide aanpassing nodig is om aan dit doel te voldoen. Met verschillende kleuren en ontwerpen, De technologie kan worden gebruikt voor een breed scala van doeleinden.
Voorkomen dat de circuits stof en vocht
LED -PCB's zijn veel resistenter en duurzamer dan traditionele circuits en verlichtingsbronnen. Dit maakt hen een uitstekende keuze voor algemene en zware toepassingen, vooral voor buitentoepassingen die frequente blootstelling aan stof en vocht vereisen. De weerstand van componenten zal sterk worden verbeterd door het ontwerp van afdichtsystemen en veiligheidsfuncties.
Niet beïnvloed door de externe omgeving
LED PCB's kunnen goed werken in bijna elke omgeving, ongeacht warm of koud. Ze kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, Zelfs bij extreme omgevingstemperaturen.
Industrie -toepassingen van LED -PCB -assemblages
LED PCB's kunnen worden opgenomen in tal van industrieën en toepassingen vanwege hun verschillende kwaliteiten en kenmerken. Dus laten we eens kijken naar enkele populaire use cases in dit hoofdstuk.
Telecommunicatie
Vanwege hun duurzaamheid, Lang leven en warmte -dissipatievermogen, LED -indicatoren en displays worden vaak gebruikt in de telecommunicatie -industrie. De meeste LED -PCB -assemblages zijn gemonteerd met aluminium, die warmte effectief kunnen overbrengen en afwijken. Daarom, Met behulp van LED -printplaten, De apparatuur zal niet in het werk werken vanwege oververhitting en kan de tand des tijds doorstaan.
Auto -industrie
Meer en meer autofabrikanten zijn productie -indicatoren, remlichten en koplampen met aluminium LED -PCB's vanwege hun duurzaamheid en concurrerende prijzen. Dit kan een laatste redmiddel zijn om de kwaliteit en effectiviteit van hun auto -onderdelen te verbeteren.
Medische industrie
LED -PCB's worden veel gebruikt in medische apparatuur in ziekenhuizen omdat ze meestal meer licht bieden dan traditionele printplaten. Krachtige LED-lichten worden vaak gebruikt als verlichtingsgereedschap voor medische onderzoeken en operaties. En aluminium PCB's worden vaak gebruikt in deze armaturen om warmte effectief af te voeren en de juiste werking van medische apparatuur te waarborgen.
Computerproductie -industrie
In computertoepassingen, Het gebruik van LED -displays en indicatoren komt steeds vaker voor. Onlangs, Veel computerbedrijven zijn geïnteresseerd geraakt in LED PCB -assemblage. Computeronderdelen zoals stroomeenheden en CPU -boards zijn gevoelig voor warmte. Aluminium PCB -LED's zijn een geschikte oplossing vanwege hun vermogen om warmte over te dragen en af te voeren.
Aanvullende aanvraagcases
De toepassingen van LED PCB's gaan veel verder dan wat we hierboven hebben genoemd. En je bent misschien geïnteresseerd in andere toepassingen ervan. Andere voorbeelden zijn onder meer:
Straat- en tunnelverlichting
Zaklampen, lantaarns, Werklampen en zonne -verlichting
- Signaalverlichting
- Militaire verlichting
- Luchtvaartverlichting
- Mariene verlichting
- Fabrieksverlichting
LED PCB -assemblagetechnologie
In het algemeen, Er zijn drie manieren van LED -PCB -montage. Maar in de praktijk, We gebruiken vaak twee hoofdmethoden om elektronische componenten op te zetten op gedrukte printplaten. Ze zijn als volgt:
Doorgaande gatassemblage
Gedateerd in de jaren 1940, door de hole PCB -assemblagetechnologie werd veel gebruikt in elektronische productie. Het proces van door de gatassemblage omvat het boren van gaten in de PCB's, Draadkanalen leidt door de gaten, en vervolgens het gebruik van soldeer om de stukken op hun plaats te houden. Om nauwkeurigheid en effectiviteit te garanderen, Het proces bevat ook tal van inspecties.
Nu, met de ontwikkeling van technologie, Door de gatassemblagetechnologie is niet verouderd. In plaats van, Sommige fabrikanten van apparaten geven er nog steeds de voorkeur aan omdat het enkele voordelen heeft waar andere technologieën niet mee kunnen worden vergeleken, zoals:
Deze techniek maakt het gemakkelijker om te prototype zijn omdat de componenten ervan gemakkelijk kunnen worden uitgewisseld;
Deze methode biedt een sterkere las en is in staat om harde omgevingscondities te weerstaan, resulterend in een hogere duurzaamheid.
Oppervlaktemontage
Surface Mount Technology, ontstaan in de jaren zestig, is de huidige reguliere technologie in de elektronica -assemblage -industrie. In de jaren tachtig, Het verving geleidelijk de door de gaten assemblagetechnologie. De meeste productiebedrijven gebruiken deze techniek omdat deze de volgende voordelen heeft:
- Kleinzijdige apparaten kunnen via deze technologie worden geassembleerd;
- Maak geautomatiseerde montage mogelijk;
- Beide zijden van het bord worden gebruikt;
- Kosteneffectief en heeft een goede thermische eigenschap;
- Snellere montage dan door de gat assemblagetechnologie.
Proces van LED -PCB -assemblage
LED PCB -assemblageproces is vergelijkbaar met andere PCB -assemblagemethoden, inclusief een reeks stappen als volgt:
De printplaat ontwerpen
Het ontwerp is altijd de eerste stap bij de productie van een PCB. De ontwerper maakt een PCB -blauwdruk, en de printplaat moet worden ontworpen volgens de vereisten van de PCB -lay -out. Er zijn wat gebruikelijk PCB -ontwerp programma's, zoals uitgebreide Gerber, Altius -ontwerper, CAD en pads. Na ontvangst van het PCB -ontwerp, De PCB -fabrikant zal een ontwerp voor de productie uitvoeren (DFM) Controleer of het PCB -ontwerp de vereiste toleranties voor de productie vervult.
Het printplaat -ontwerp afdrukken
Nadat alle controles zijn voltooid, PCB -afdrukken kan beginnen. We gebruiken vaak een plotterprinter om PCB -plannen af te drukken en fotofilms van de PCB te maken. Nadat de films zijn afgedrukt, Gaten worden erdoorheen geslagen, Registratiegaten genoemd, die worden gebruikt om de films uit te lijnen.
Het koper afdrukken voor de binnenlagen
Op dit punt, Je begint eigenlijk PCB's te maken. Het koperen pad werd getekend terwijl de films werden gemaakt, En dan moeten de afbeeldingen op de film op de koperen folie worden afgedrukt. In dit stadium, De netheid van de PCB -structuur is bijzonder belangrijk. Vergeet niet dat u geen stofdeeltjes op het laminaat heeft afgezet. Anders, Het kan ervoor zorgen dat kortsluiting of circuits open blijven.
Etch de binnenste lagen om koper te verwijderen
Volgende, We moeten het extra koper uit de binnenste lagen van de printplaat verwijderen. Al het onbeschermde koper kan worden verwijderd tijdens het chemische etsproces, een noodzakelijk bedrag aan het bord achterlaten. De gebruikte koperen verwijderingstijd en de hoeveelheid gebruikte koperetsende oplosmiddel variëren voor verschillende soorten PCB -boards.
Laaguitlijning en optische inspectie
Het is tijd voor laaguitlijning en optische inspectie na het reinigen van elke laag PCB. We moeten de buitenste en binnenste lagen uitlijnen door de gaten van eerder. Om de gaten nauwkeurig uit te lijnen en te slaan, De lagen worden in een machine geplaatst die een optische punch wordt genoemd.
Gelaagdheid en lijmen
In dit stadium, Individuele PCB -lagen worden bij elkaar geplaatst, Wachten op laminering. De twee stappen-de lay-up stap en de lamineerstap zijn opgenomen in het PCB-laminatieproces. Nadat de PCB -lagen tegen elkaar zijn geperst, We moeten ze uitpakken. De eigenlijke printplaat wordt door de technicus uitgetrokken na het verwijderen van de bovenste drukplaat en pennen van eerder.
Boren
Eerst, We kunnen een röntgenmachine gebruiken om de registratiegaten te boren. Op deze manier, De PCB -stapel kan worden opgelost voordat meer specifieke gaten worden geboord. Wanneer het boren is voltooid, Extra koperen lijnen achtergelaten aan de randen worden ingediend.
PCB -plating
Na boren, Het paneel is klaar om te plateren. Alle lagen van de PCB worden samen gefuseerd door het platingproces. De printplaat wordt vervolgens in sommige chemicaliën geweekt, Een micron-dikke laag koper toevoegen aan het paneel.
Buitenste laag beeldvorming
Vergelijkbaar met de vorige stap, We moeten ook een laag fotoresist op de buitenste lagen toepassen en deze afbeelding. De buitenste lagen zijn bedekt met tin om het koper te beschermen.
Buitenste lagen etsen
Deze fase vereist het verwijderen van enig ongewenst koper met hetzelfde koperen oplosmiddel als voorheen. De gebieden die moeten worden verwijderd voor de buitenste laag etsen, zijn het tegenovergestelde van die voor de binnenste laag etsen.
Buitenste laag aoi
Zoals de binnenste laag, een automatische optische inspectie (Aoi) Voor de buitenste laag is ook vereist. Hiermee kunt u controleren of de PCB goed functioneert, Fouten voor elektrische verbindingen vermijden.
Breng het soldeermasker aan
Voordat u het soldeermasker aanbrengt, We moeten het paneel grondig schoonmaken. Het UV -licht schijnt op de printplaat, en een deel van de soldeerweerstand wordt verwijderd volgens de indicaties. Om het soldeer te genezen, De printplaat wordt vervolgens in een oven geplaatst.
Zijdescherm
In het zijdeschermproces, Sommige vitale informatie moet op het oppervlak van de printplaat worden afgedrukt met een inkjetprinter. Ze gaan vervolgens door de laatste test- en inspectiefasen.
Elektrische tests
Om de functionaliteit van de PCB te waarborgen, Verschillende gebieden van de PCB worden onderworpen aan een reeks elektrische tests, inclusief circuitcontinuïteit en isolatietests.
Analyse en scoren
In analyse stadium, De vorm en afmeting van elke printplaat gescheiden van het bouwbord moet worden geïdentificeerd. De gegevens worden meestal bewaard in de gerberbestanden. Nadat de planken zijn gescoord, Ze kunnen netjes gescheiden zijn van het bouwbord om door te gaan naar de volgende stap.
Laatste test
LED PCB -assemblage moet eerder een laatste test doorlopen verpakking en verzending. De inspectie omvat de volgende aspecten:
De grootte van de planken moet voldoen aan de ontwerpspecificaties;
De gatengroottes van alle lagen moeten hetzelfde zijn;
Er blijft geen stof op het bord blijven;
Geen bramen of scherpe randen op de afgewerkte planken;
Boards die elektrische tests mislukken, moeten worden gerepareerd en opnieuw worden getest.
Verpakking en verzending
Dit is de laatste fase van PCB -productie. Eerst, De gebieden rond de gedrukte printplaten moeten worden verzegeld om te voorkomen dat er stof binnenkomt. Plaats vervolgens de verzegelde planken in een container om schade tijdens verzending te voorkomen.
Uitdagingen en oplossingen die worden aangetroffen in LED PCB -assemblage
Warmtebeheer in LED PCB -assemblage
Een van de belangrijkste factoren om te overwegen bij het samenstellen van LED -PCB's is thermisch beheer. Wanneer meerdere LED's met hoge intensiteit dicht op één bord zijn verpakt, Ze genereren in korte tijd hoge niveaus van warmte. Er zijn enkele efficiënte methoden voor warmtedissipatie vereist om de duurzaamheid van de circuits te verbeteren. Het probleem kan eerst worden opgelost via Smart Design en Precision Prototyping. In aanvulling, U kunt koellichamen of metaal-core PCB's gebruiken om de warmtedissipatie te verbeteren.
Soldeer LED -componenten in LED PCB -assemblage
Het solderen van de componenten is één ding om voor te zorgen bij het uitvoeren van PCB -montage. De LED -componenten moeten worden gesoldeerd naar de juiste basis voor LED -lampen om efficiënt te werken. Een keramische plaatbasis wordt over het algemeen gebruikt om warmte te minimaliseren.
Bij het monteren van LED PCB's, U moet aandacht besteden aan de volgende punten:
Solderbruggen: Een kortsluiting kan optreden als u een onbedoelde verbinding maakt tijdens het solderen;
Component Warping kan ook leiden tot solderen;
Om een goed gewricht te maken, De soldeerkop moet schoon en netjes worden gehouden;
Om snel een PCB te monteren, Soldeer eerst de kleinere componenten en vervolgens de grotere delen.
Conclusie
LED -PCB -ontwerpen zijn steeds complexer, Dus je hebt misschien een bedrijf nodig met expertise en high-end apparatuur om ze samen te stellen. Mokolight heeft vele jaren van LED-PCB-assemblage-ervaring en is ISO9001-gecertificeerd en FDA-geregistreerd. We kunnen u LED -lichten bieden voor een breed scala aan gebruik van de consument, LED -lampen tot precisie medisch, Mokolight is de perfecte plek om aan uw LED PCB -assemblagevereisten te voldoen. We bieden een snelle responsenservice en uitstekende after-sales-service om u te helpen deze technologie beter te gebruiken. Neem onmiddellijk contact met ons op voor offerte -informatie over LED -PCB -montage.
