Les lumières LED sont la quatrième bande d'énergie. Les LED ont des effets spéciaux tels que l'économie d'énergie et la protection de l'environnement, ce qui en fait le premier choix pour l'éclairage de la vie quotidienne. Le processus d’assemblage et de production des LED est depuis longtemps très mature, sauf que la puce lumineuse LED doit être fabriquée dans une usine spéciale, et d'autres matériaux ne sont pas difficiles à obtenir. Les coûts d’assemblage et de production des LED sont relativement faibles. Laisser’s comprendre la LED assemblée procédez ensemble et voyez comment nos outils d’éclairage quotidiens sont assemblés étape par étape.
Détection des puces lumineuses LED
Inspection des puces lumineuses LED est le premier maillon de l'assemblage LED, et c'est aussi un lien très important. Si la lumière de la puce est anormale, la lumière LED émettra anormalement ou même pas brillante. S'il y a un problème avec la lumière de la puce lumineuse LED, il n'y a aucune objection aux travaux ultérieurs. Vérifiez principalement si l'électrode de la puce LED est intacte, tester avec un compteur universel pour voir si divers paramètres répondent aux exigences de conception, si le modèle d'électrode est complet, et si la surface de la puce entière est plate.
Extension de distance de puce LED
Une fois la puce inspectée, la distance entre les puces doit être élargie. Afin de mieux réaliser les travaux ultérieurs d'assemblage des LED, il est très nécessaire d'étirer la distance entre les puces LED. Une fois les puces LED coupées, le pas est d'environ 0,1 mm, et un expanseur de film est nécessaire pour étendre la distance entre les puces à environ 0,6 mm.. Cette tâche peut également être effectuée manuellement, mais l'efficacité manuelle est faible, l'erreur est grande, et le coût est élevé. Essentiellement, il est complété par un extenseur de film.
Distribution de puces LED
Lors de l'ouverture de la colle argentée ou de la colle isolante, continuez à remuer la colle argentée ou la colle isolante. Faites attention au temps de mélange, pas trop longtemps. Le coût de la colle argentée et de la colle isolante est inflammable, et il existe des normes strictes d'utilisation et de stockage. Placez les points de colle finis sur la position correspondante du support LED. L'emplacement de la colle et la quantité de colle ont des exigences de processus strictes, et ceux qui ne répondent pas aux exigences doivent être retravaillés. Différents matériaux utilisent différentes colles. Puces LED bleues et vertes pour utiliser des substrats isolants saphir, et de la colle isolante est utilisée pour fixer les copeaux. Rouge, jaune, et les puces jaune-vert utilisent des substrats conducteurs SiC et GaAs. Il y a des électrodes arrière, et de la colle argentée est utilisée pour fixer la puce.
Colle au dos de la puce LED
Différent de la distribution de colle, la colle au dos de la LED est d'appliquer la colle argentée préparée à l'avance sur l'électrode au dos de la LED, et la machine de préparation de colle est l'outil principal de ce processus. Installez la LED collée sur le support. Tous les produits ne nécessitent pas ce processus. Cette étape est également plus efficace dans le processus d'assemblage des LED, et les exigences comparatives du processus ne sont pas élevées.
Installation manuelle des puces LED
Placez la puce LED traitée sur l'établi, et placez le support LED en position inférieure, avec un microscope sur l'établi. Observez la structure du support LED avec un microscope, et installez les puces une par une à la position correspondante. L'installation manuelle peut installer des produits relativement complexes et installer plusieurs puces sur un support, mais l'efficacité est inférieure à celle de l'installation automatique, et le taux de réussite est relativement faible.
Cadre de montage automatique pour puces LED
L'installation automatique des puces peut compléter directement les deux étapes de distribution et d'installation de colle. D'abord, la colle préparée est appliquée sur le support LED, puis la puce est aspirée et déplacée, puis la puce est installée sur le support LED. Essayez de ne pas utiliser de buses métalliques pour la buse d'aspiration. La surface de la puce LED est très fragile, surtout les blue chips et les green chip. La buse d'aspiration en métal permet de rayer facilement la puce et d'endommager la couche de diffusion de courant sur la surface de la puce.. Le fonctionnement automatique du rack d'installation nécessite une connaissance de la programmation du fonctionnement de l'équipement., et il existe certaines exigences concernant la précision de l'installation et la distribution dans le processus.
Frittage de LED
Une fois la colle pointillée, la colle doit être frittée pour la fixer. La température et le temps de frittage de la colle argentée et de la colle isolante sont différents. Ceux-ci doivent être ajustés en fonction de la situation réelle. La colle d'argent doit généralement être frittée à une température de 150°C pendant deux heures, et parfois il peut être fritté à une température de 170°C pendant 1 heure. Le durcissement des adhésifs isolants est relativement simple, frittage généralement à une température de 150 ℃ pendant une heure. Afin de garantir la qualité du produit, le four ne doit pas être ouvert à volonté, il ne doit pas non plus être utilisé à d'autres fins.
Soudage sous pression LED
Il existe deux types de soudage sous pression, l'un est une liaison par boule de fil d'or, et l'autre est une liaison par fil d'aluminium. La liaison par fil d'aluminium utilise un fil d'aluminium pour connecter l'électrode à la puce. Le processus opérationnel consiste à presser le fil d'aluminium entre les fils de l'électrode, puis l'autre extrémité du fil d'aluminium est tirée à la position correspondante du support LED et le fil d'aluminium est cassé. Le processus de liaison par billes de fil d'or est similaire à celui de liaison par fil d'aluminium., c'est, le fil brûle une boule à l'endroit du joint de soudure, puis relie le fil d'aluminium aux deux billes métalliques. La liaison par pression relie les fils intérieurs et extérieurs de la puce et connecte les électrodes à la puce. Le soudage sous pression est un élément clé de l’assemblage des LED, et il existe des exigences de processus pour la tension du fil d'aluminium de soudage sous pression et des joints de soudure.
Pack LED
Le Emballage LED les méthodes utilisées pour différents produits LED sont différentes, certains conviennent à la distribution, certains conviennent au rempotage, et certains conviennent au moulage. Pendant le processus d'emballage, ce problème d'accumulation se produira pendant longtemps, comme des bulles dans l'emballage, matériaux d'emballage incomplets, et lumières noires sur l'emballage.
La distribution et le conditionnement sont principalement effectués par des machines, et les opérations manuelles sont trop exigeantes et difficiles à réaliser. Le matériel d'emballage a tendance à s'épaissir pendant l'utilisation, toutes les vitesses de distribution doivent être rapides, et le volume de distribution doit être approprié. Les LED contenant des phosphores ont des exigences plus élevées en matière de distribution, et la précipitation des phosphores aura une différence de couleur claire.
L'encapsulation de la colle consiste à injecter le matériau de colle dans la cavité de moulage des LED., puis insérez le support LED, puis sécher, et enfin, retirez le produit LED moulé
L'emballage moulé consiste à placer le support LED dans un moule sous vide., utilisez une tige hydraulique pour pousser le matériau d'emballage solide dans le moule et durcir, et enfin retirez le produit LED.
Durcissement et post-durcissement
Le durcissement et le post-durcissement visent à renforcer le boîtier et à renforcer la force de connexion de l'époxy au PCB.. Le temps de durcissement de l'emballage du moule par compression est relativement court, et il est terminé en 4 minutes à une température de 150°C. L'empotage et la distribution prennent un temps relativement long, et il doit être cuit à 135℃ pendant une heure.
Segmentation des LED
Quand les LED sont produites, ils ne sont pas produits individuellement mais sont produits par lots. Cela conduit à de nombreux supports LED qui sont connectés ensemble et doivent être divisés en pièces individuelles.. Différents produits LED utilisent différentes technologies, et le paquet de lampe coupe directement la connexion du support LED. SMD-LED est une grande pièce attachée à la carte PCB, et il est préférable d'utiliser une machine à découper pour séparer les LED.
Classement des LED
Les paramètres photoélectriques et les LED de même forme sont classés et répartis selon les besoins des clients.
Emballage LED
L'emballage du coût des LED nécessite un traitement antistatique.
L'assemblage de LED n'est pas un projet complexe, mais l'ensemble du processus nécessite une haute technologie, un lien peut affecter directement la qualité de la LED. Assemblage de circuits imprimés MOKOLight LED leader de l'industrie technologique, peut rapidement produire une variété de clients ayant besoin de lumières LED
