Luz Paquete LED incluye: Embalaje de la fila de soporte, embalaje, envasado de módulos, Estos métodos de empaque son comunes y comúnmente utilizados por nosotros.
Métodos de embalaje convencionales existentes y áreas de aplicación.
El paquete de fila de soportes fue el primero que se utilizó para producir un solo dispositivo LED. Este es nuestro diodo emisor de luz tipo plomo común. (incluyendo paquete de piraña). Es adecuado para luces indicadoras de instrumentos., proyectos de alumbrado urbano, pantallas publicitarias, tubos de barrera, y tráfico. Luces indicadoras, y algunos productos y campos que actualmente son ampliamente utilizados en nuestro país..
luz SMD Paquete LED (SMD) es un paquete sin cables, pequeño y delgado, muy adecuado para la iluminación de la pantalla del teclado de teléfonos móviles, iluminación de fondo de televisores, y productos electrónicos que requieren iluminación o instrucciones. En los últimos años, paquete SMD se ha hecho más grande Con el desarrollo del tamaño y la alta potencia, tres o cuatro chips LED están encapsulados en un parche, que se puede utilizar para ensamblar productos de iluminación. El empaque de módulos también es un tipo de empaque de múltiples chips.. Decenas o cientos de chips LED están empaquetados sobre un sustrato de alúmina o nitruro de aluminio con un tamaño pequeño y una alta densidad de embalaje.. El cableado interno es de tipo híbrido., es decir, hay varios chips conectados en serie y varios circuitos conectados en paralelo. Este tipo de paquete sirve principalmente para ampliar la potencia y utilizarlo como producto de iluminación.. Debido a la alta densidad de embalaje del paquete del módulo, El calor generado durante la aplicación es grande., Y la disipación de calor es el principal problema para resolver la aplicación.. Los dispositivos producidos mediante los métodos de embalaje anteriores tienen una característica común cuando se utilizan en la producción de lámparas de iluminación.: el número de canales de resistencia térmica es grande, es difícil producir lámparas de iluminación de alta calidad, y la conexión entre el propio módulo y el radiador tiene requisitos relativamente altos. . Todos los métodos de envasado actuales consisten en mezclar fósforo amarillo (Yag) y resina epoxi uniformemente en diferentes proporciones, apúntelos directamente al chip LED emisor de azul, y luego calentar y curar. La ventaja de este enfoque común es ahorrar materiales., pero la desventaja es que no favorece la disipación del calor y el fósforo también envejecerá. Porque la resina epoxi y el fósforo no son materiales con buena conductividad térmica., y envolver todo el chip afectará la disipación de calor. Obviamente, este método no es la mejor solución para fabricación de luminarias LED.
Actualmente, los chips de alta potencia producidos en el extranjero, los chips de luz blanca arriba 0.5 Todos los vatios están recubiertos con una capa uniforme de pasta de fósforo YAG en el chip azul., y parece un cubo amarillo por fuera (a excepción de las dos virutas de oro utilizadas para soldar). La almohadilla no tiene fósforo.. Este método puede mejorar la eficiencia de la luz que el método anterior comúnmente utilizado., por lo que es ampliamente utilizado en el extranjero.) Al empaquetar, Sólo el chip de luz blanca está soldado en la placa de circuito diseñada., eliminando la necesidad de recubrimiento proceso de fósforo. Esto aporta comodidad a los fabricantes de iluminación., pero los proveedores nacionales actuales de chips no pueden producir tales chips de luz blanca LED en grandes cantidades..
mi país es el país que se desarrolló farolas LED más temprano, y actualmente se utiliza bien en el país.. La razón es que el país concede importancia a la “economía baja en carbono.” Factibilidad, mi país es un gran avance en la aplicación de alumbrado público, mientras que los países extranjeros (Osram, Nawy, Samsung, etc.) están utilizando la iluminación interior como un gran avance. Aún no está claro cuál de estas dos rutas tiene más ventajas.. En lo que respecta a nuestro país, La dirección de aplicación de la iluminación de farolas LED es el resultado de las condiciones nacionales.. La razón es que el ingreso nacional de mi país es bajo., y el costo de la iluminación interior LED es relativamente alto, que la gente corriente no puede aceptar. El uso de farolas LED es dinero del gobierno, y Fabricantes de farolas LED Me he enamorado de este punto.. De hecho, las condiciones de trabajo de las farolas LED son más exigentes y más exigentes que las de los accesorios de iluminación LED para interiores. Si se puede lograr la calidad (disipación de calor, vida útil, reproducción cromática, fiabilidad, etc.), entonces es más fácil hacer luces LED de interior. NS. Actualmente, Los gigantes extranjeros del LED están lanzando cientos o incluso miles de accesorios de iluminación LED para interiores., el precio esta entre 20-75 dólares estadounidenses, y la potencia varía desde unos pocos vatios hasta 20 vatios. Pero los métodos de embalaje que utilizan se mencionan anteriormente.. La única empresa de Philips que recubre fósforos en la pantalla de la lámpara LED fue calificada como uno de los productos de iluminación LED más innovadores del mundo. 2009.
El autor cree que todos los dispositivos de iluminación LED deben fabricarse con empaques de múltiples chips y empaques de módulos. (El empaque del módulo es un empaque de múltiples chips de alta densidad.), Y lo mejor es que el chip LED esté empaquetado directamente en el cuerpo principal de la lámpara., para que la resistencia térmica El número de canales sea el menor, Y se puede lograr un mejor efecto de disipación de calor.. O se hace un cuerpo de circuito recubierto con una lámina de cobre en el cuerpo principal de la lámpara., su resistencia térmica también es baja, y la potencia de la iluminación LED debe ser de al menos unos pocos vatios o más, entonces todos se usan en multichips. El proceso de envasado anterior no es aplicable y debe utilizarse. Nuevos métodos y procesos.. Usar múltiples dispositivos LED empaquetados para montar luces LED Es difícil producir luces LED de alta calidad y altamente confiables.. Espero que el personal técnico dedicado a la fabricación de luces LED pueda entender esto..
tLa innovación del proceso de recubrimiento de fósforo.
Para el recubrimiento de fósforo del paquete de luz LED del módulo, Lo que hemos visto hasta ahora es que la pasta de fósforo se recubre directamente sobre el chip.. El fósforo del mismo módulo sigue siendo relativamente consistente., pero para la producción en masa, Pueden aparecer diferentes módulos.. La mejor manera es utilizar una película o diafragma de fósforo LED.. La película y el diafragma se pueden producir a gran escala con buena consistencia.. Las luces LED son todos paquetes de múltiples chips. La luz emitida se mezcla entre sí y sufre fluorescencia.. La película o película de polvo se convierte en luz blanca., Y la aberración cromática se puede eliminar.. Los requisitos para películas y diafragmas son:
- Puede transmitir luz, el espesor está entre 0.1 —- 0.5mm, el fósforo es uniforme, y la apariencia es plana.
- Alta eficiencia de conversión de luz, buena estabilidad, larga vida, y buena resistencia al envejecimiento.
- Se puede hacer con o sin base, y también se puede convertir en una lámina delgada, dependiendo de las condiciones de implementación y el costo. Se requiere que la base de la película sea incolora., transparente y anti-envejecimiento.
- Procesamiento y formación convenientes, corte de tamaño arbitrario, bajo costo.
Otro método consiste en mezclar fósforo y plástico transparente en proporción, y producir directamente una pantalla de lámpara con fósforo a través de una máquina de moldeo por inyección y un molde, y la pantalla de la lámpara convierte la luz azul en luz blanca. Esto es más cómodo y sin problemas.. Dado que la pantalla convierte la luz azul mixta, La luz blanca de salida no tiene aberración cromática., y la luz es más suave y no producirá reflejos.
Madurez de la tecnología del disipador de calor. utilizado en paquete de luz LED
Para resolver mejor el problema de la disipación de calor del LED., El diseño y el embalaje de la lámpara deben considerarse juntos., y el paquete de luz LED y el disipador de calor para la disipación de calor del LED deben integrarse para reducir efectivamente la cantidad de resistencia térmica. Este es un método muy efectivo y mejorado.. Formas de disipar el calor de las lámparas..
Las fluorescentes LED actuales del mercado no tienen disipador de calor, y tales lámparas no pueden alcanzar una alta potencia, alta calidad y larga vida. El diseño correcto del producto también debe considerar el disipador de calor.. La producción industrial consiste en extruir un perfil de aluminio con aletas semicirculares y un troquel para el disipador de calor de la lámpara fluorescente LED., Y luego corte la longitud requerida de acuerdo con el tamaño de la potencia., y luego hacerlo. Circuito de lámina de cobre a base de aluminio., el chip se fija en la lámina de cobre, conectado con alambre de oro o fijado con una máquina de unión. Este tipo de lámpara tiene un buen efecto de disipación de calor., sólo dos resistencias térmicas, una o dos resistencias térmicas menos que los métodos de embalaje comunes, reduciendo efectivamente la temperatura del chip, y mejorar la calidad y vida útil de la lámpara fluorescente LED.
Descubrimiento y explotación de nuevos materiales.
Otro método consiste en diseñar protuberancias en el perfil de aluminio., fresar tantos rectángulos como sea necesario, y usar ordinario (0.8-1.0mm de espesor) Placas de circuito PCB para abrir orificios rectangulares según el rectángulo del perfil de aluminio., y pegar o pegar las placas de circuito PCB. Remachado en el perfil de aluminio., el chip LED se fija en la proyección rectangular del perfil de aluminio, y luego el circuito en la placa PCB LED se conecta al chip con un cable dorado. Este tipo de proceso de producción es el mejor., con una sola resistencia térmica, Y el mejor efecto de disipación de calor.. Los fabricantes de luces LED deberían dar prioridad a este plan, seguido del método de fabricación de líneas de láminas de cobre sobre perfiles de aluminio.. Sólo una innovación de este tipo puede resolver eficazmente el problema de disipación de calor de las lámparas de tira LED y mejorar la calidad y vida útil de las lámparas fluorescentes LED..
Explorando y mejorando constantemente la tecnología., el desarrollo futuro de la iluminación LED muestra una tendencia de luz solar brillante.







