SMD refere -se a dispositivos montados na superfície, e SMD PCB LED é cada vez mais favorecido pelos fabricantes de LED como tecnologia de montagem em superfície (Smt) evolui. PCB é a parte central do LED SMD, e ter uma compreensão mais profunda do PCB LED SMD ajudará a promover a inovação e o desenvolvimento de produtos LED. Devido ao tamanho pequeno, flexibilidade de design e alta durabilidade, LEDs SMD são amplamente utilizados em vários produtos eletrônicos. Portanto, nesta postagem, elaboramos quase todos os aspectos de todo o PCB LED SMD, em relação à sua definição, tipos, benefícios, aplicações e processo de fabricação, para ajudá-lo a aproveitar ao máximo a tecnologia SMT. OK, vamos direto.
O que significa PCB LED SMD
SMD, a abreviatura de dispositivos montados em superfície, é um novo tipo de luz LED de alta potência. Os LEDs SMD são soldados diretamente na superfície da placa PCB através de minúsculos contatos metálicos. Eles contam com tecnologia de montagem em superfície (Smt), sem fios, sem cortar ou perfurar a placa. Em comparação com as tecnologias anteriores, LEDs SMD são caracterizados por tamanho compacto, alta eficiência, durabilidade e custo-benefício, e são, portanto, os mais preferidos no mercado de LED.
Tipos comuns de PCB LED SMD
Há uma grande variedade de PCBs LED SMD disponíveis no mercado, que são adequados para diversas aplicações. Entre eles, os tipos mais comuns são os seguintes:
PCB LED SMD de um lado
É um tipo especial de PCB porque contém apenas circuitos de um lado e peças elétricas do outro lado. Consiste em um substrato, e para protegê-lo, os fabricantes costumam utilizar cobre como condutor elétrico. Tipicamente, máscaras de solda são aplicadas sobre a camada de cobre. Mais, revestimentos de serigrafia são usados para marcar os componentes de LED na placa PCB. Comparado com outros tipos de PCB de LED, PCBs LED SMD de um lado são mais econômicos e mais fáceis de fabricar.
PCB LED SMD de dupla face
Ambos os lados do substrato de PCBs de dupla face precisam ser revestidos com materiais condutores e fundidos com os componentes elétricos. Adicionalmente, eles são preferidos aos PCBs de um lado devido à sua maior flexibilidade de design, maior dissipação de calor e confiabilidade, e custo-benefício. A tecnologia de montagem em superfície permite que uma extremidade do circuito seja conectada diretamente à outra através de orifícios na placa, economizando muito espaço.
PCB LED SMD multicamadas
Comparado com PCB de dupla face, PCB LED SMD multicamadas tem funções mais poderosas. Consiste em duas ou mais camadas de substratos, cada camada é separada em folhas únicas por materiais isolantes. Em termos de economia de espaço, PCBs LED SMD multicamadas podem economizar mais espaço do que os de dupla face. O número de camadas de PCBs LED SMD multicamadas pode ser de até dez ou mais, que funciona bem para a invenção de máquinas.
PCB LED SMD rígido
Várias camadas da placa PCB são rígidas, tornando-o ideal para fazer materiais resistentes à fratura. Os fabricantes normalmente usam fibra de vidro como camada de substrato para PCBs LED SMD rígidos. FR4 funciona como material de base principal, fornecendo rigidez e rigidez suficientes para a placa PCB.
PWB flexível do diodo emissor de luz SMD
Como o substrato deste PCB é flexível, os fabricantes podem moldá-lo no formato desejado no uso prático, proporcionando-lhes maior flexibilidade de design. No entanto, eles são um pouco menos econômicos em comparação com PCBs rígidos.
PCB LED SMD rígido-flexível
Este tipo de placa PCB combina as características de PCB flexível e PCB rígido. PCBs LED SMD rígidos e flexíveis permitem que PCBs de madeira e flexíveis sejam unidos, o que não é possível com outros PCBs.
Benefícios de usar a tecnologia de montagem em superfície
A maioria dos fabricantes hoje usa a tecnologia SMT para acomodar montagem automatizada de PCB e produção em massa. Vamos explorar alguns dos benefícios de usar esta tecnologia：
Tamanho pequeno
A tecnologia SMT permite criar placas PCB de tamanho menor, colocando os componentes mais próximos da placa. Isso significa que os projetos SMD podem ser mais leves e compactos.
Flexibilidade do projeto
Para maior funcionalidade, os fabricantes podem combinar tecnologias de furo passante e SMT para construção de PCB. SMDs podem coexistir com componentes passantes na mesma placa PCB, oferecendo maior flexibilidade em materiais e designs de PCB.
Correção automática de posicionamento de componentes
Quando a tensão superficial da solda derretida força os componentes a se alinharem com as almofadas de solda, pequenos erros no posicionamento dos componentes são corrigidos automaticamente.
Compatibilidade EMC
SMT pode alcançar melhor Compatibilidade Eletromagnética (EMC) com menores emissões irradiadas porque fornece uma área de circuito de radiação menor, que é ainda atribuído ao seu pacote compacto e menor indutância de chumbo.
Custo
Comparado com sua contraparte através do furo, A tecnologia SMT precisa de menos tempo para ser preparada para produção. Isso ocorre porque o processo de montagem não requer furos na placa PCB, resultando em custos iniciais mais baixos.
Maior densidade de componentes
Os fabricantes podem alcançar uma densidade de componentes muito maior colocando componentes em ambos os lados da placa PCB. Como resultado, o número de componentes por unidade de área e o número de conexões por componente aumenta.
Velocidades de circuito mais altas
SMT oferece velocidades de circuito mais altas, pois as placas PCB feitas com este método são mais compactas. É por esta importante razão que a maioria dos fabricantes tende a adotar este método.
Desempenho de alta frequência
A tecnologia SMT leva a efeitos de alta frequência que são melhores e mais previsíveis do que outras contrapartes. A resistência e a indutância na conexão tornam-se mais baixas, que mitiga as consequências indesejadas dos sinais de RF.
Estabilidade
SMT tem melhor estabilidade e desempenho mecânico sob condições de agitação ou vibração.
Limitações do uso da tecnologia de montagem em superfície
Seu tamanho menor e espaços de chumbo dificultam o reparo em nível de componente e a montagem manual de protótipos.
- A tecnologia SMT não pode ser usada diretamente para montar componentes para protoboards.
- Os fabricantes não podem garantir que as conexões de solda para SMDs não sejam danificadas por compostos de encapsulamento durante o ciclo térmico.
- A tecnologia SMT não funciona bem para peças de alta potência ou alta tensão, como circuitos de energia.
- A tecnologia SMT não é confiável quando se trata de uso como único método de fixação para peças que são frequentemente submetidas a esforços mecânicos, como conectores.
Aplicações de PCB LED SMD
PCBs LED SMD são comumente usados na indústria de iluminação LED e incluem principalmente:
Indústria automotiva
Normalmente você pode encontrar PCBs LED SMD em peças automotivas, como indicadores, Luzes de freio, faróis, monitores digitais, sensores de transmissão, relés de potência, Módulos de controle da ECU, etc.. Graças ao seu baixo custo de fabricação e durabilidade, a vida útil e o valor do veículo são melhorados. É por isso que os PCBs LED SMD são particularmente favorecidos pela indústria automotiva.
Setor de telecomunicações
Devido às suas impressionantes capacidades de dissipação de calor, os fabricantes preferem PCBs LED SMD como indicadores e displays para equipamentos de telecomunicações. Usando este tipo de PCB, você não precisa se preocupar com falha do dispositivo devido ao superaquecimento. Graças à sua flexibilidade de design, a versatilidade do dispositivo pode ser facilmente realizada.
Setor médico
PCBs LED SMD desempenham um papel imenso em aplicações médicas. Devido à sua maior eficiência e brilho, eles são capazes de proporcionar grande visibilidade aos médicos. Os LEDs SMD são, portanto, a ferramenta de iluminação preferida em aplicações cirúrgicas e de exames médicos. A vida útil mais longa e melhores capacidades de transferência de calor dos PCBs LED SMD tornam o equipamento médico mais durável e pode ser usado repetidamente em vários ambientes médicos.
Indústria de tecnologia de informática
PCBs LED SMD são amplamente utilizados na indústria de tecnologia de computadores, e são comumente encontrados em displays e indicadores LED em desktops e laptops. Com boa condutividade térmica, PCBs LED SMD superam a sensibilidade térmica de dispositivos de computador, tornando-os os candidatos perfeitos para aplicações de iluminação LED em computadores.
Casos de uso adicionais
Além dos quatro aplicativos listados acima, alguns outros casos de uso são fornecidos abaixo em número:
- LED cresce luz
- Luz de rua LED
- Luz decorativa LED
- Iluminação solar LED
- Semáforo e semáforo
- Iluminação da pista do aeroporto
- Lanterna
- Lanterna
O processo de fabricação de PCB LED SMD
Como muitos fabricantes estão curiosos sobre o processo de fabricação de PCBs LED SMD, o esboço a seguir fornece as etapas detalhadas envolvidas neste processo.
Preparação e exame de material
A fase preliminar envolve a seleção do SMD e o projeto do PCB. A placa PCB normalmente contém almofadas planas sem furos, conhecidos como almofadas de solda, que são comumente feitos de prata, estanho-chumbo, ou cobre banhado a ouro. É imperativo examinar cuidadosamente os materiais envolvidos no processo de fabricação para garantir que não haja falhas..
Preparação de estêncil
O fabricante também precisa preparar o estêncil, com seu papel de fornecer uma posição fixa para o próximo processo de impressão de pasta de solda. Além do mais, o estêncil é produzido dependendo das posições projetadas das almofadas de solda na placa PCB.
Impressão em pasta de solda
Nesta fase crítica, o fabricante aplicará pasta de solda na PCB com o estêncil usando um rodo em um ângulo que varia de 45° a 60°. Pasta de solda, normalmente uma mistura de fluxo e estanho, é usado para conectar o SMD às almofadas de solda no PCB. Na fabricação de PCB LED SMD, um forno de refluxo é um equipamento comum de montagem em superfície usado para colocar o SMD no PCB.
Posicionamento SMD
O processo prossegue para carregar o PCB impresso em dispositivos pick-and-place. A máquina de colocação SMT utiliza uma pipeta a vácuo ou bocal de pinça para remover cada componente de sua embalagem e colocá-los na posição correta na placa. PCBs são transportados em correias transportadoras, enquanto os componentes eletrônicos são colocados neles com rapidez e precisão por máquinas. As máquinas de produção SMT de alta precisão da MOKOLight podem montar até 10,000 componentes por hora.
Soldagem por refluxo
Depois que os SMDs são colocados, é hora de transportar a placa para o forno de solda por refluxo, e prossiga-os para as seguintes zonas para soldagem.
Zona de pré-aquecimento: o PCB entra primeiro na zona de pré-aquecimento do forno. Este processo aquece gradualmente a placa e todos os componentes ligados a ela.
Zona de imersão: nesta zona, a placa manterá uma temperatura constante entre 140°C e 160°C, durando por 60 para 90 segundos.
Zona de refluxo: próximo, a placa entrará em uma zona onde seus componentes são soldados às almofadas da PCB por ligação de fio. Para derreter o estanho dentro da pasta de solda, a temperatura da placa aumenta a uma taxa de 1,0°C-2,0°C por segundo até 210°C-230°C. Durante esse processo, a tensão superficial da solda fundida ajuda a manter os componentes no lugar.
Zona de resfriamento: para prevenir defeitos articulares, o fabricante precisa passar a placa por esta seção final, onde a solda congela assim que sai da zona de aquecimento.
Se a placa PCB for dupla face, você pode repetir a impressão, processo de colocação e refluxo com pasta de solda ou cola para manter os SMDs no lugar.
Limpeza e inspeção
Depois de soldar as placas, você precisa limpá-los e examiná-los para ter certeza de que estão livres de quaisquer falhas. Se você detectar um defeito, retrabalhar ou reparar, e depois armazene o produto. O equipamento utilizado para inspeção SMT no mercado normalmente inclui lentes de aumento, Sistemas AOI, testadores de sonda voadora, Raio X e laser, etc..
Fabricação de PCB LED SMD&serviços de montagem da MOKOLight
A tecnologia SMT torna a produção de PCB de LED muito mais fácil e ajuda a economizar Fabricantes de LED tempo e dinheiro. Ofertas MOKOLight fabricação de PCB LED completa e serviços de montagem para aplicações massivas em diversos setores. Temos ampla experiência tanto em montagem em superfície quanto em tecnologia de furo passante. Com processos de produção eficientes e automatizados, somos capazes de fornecer placas PCB de LED de qualidade de forma consistente, dentro do prazo, que superem suas expectativas e caibam no seu orçamento. Você pode contar com nossa qualidade de primeira classe e serviço incomparável. Se você tiver necessidades ou dúvidas sobre PCBs LED SMD ou outros tipos de PCBs, você pode entrar em contato conosco livremente.
