SMD verwijst naar oppervlakte -gemonteerde apparaten, en SMD LED PCB wordt steeds meer de voorkeur gegeven aan LED-fabrikanten als opbouwtechnologie (SMT) evolueert. PCB is het kernonderdeel van SMD LED, en een beter begrip van SMD LED-PCB's zal de innovatie en ontwikkeling van LED-producten helpen bevorderen. Vanwege het kleine formaat, ontwerpflexibiliteit en hoge duurzaamheid, SMD-LED's worden veelvuldig gebruikt in verschillende elektronische producten. Daarom, in dit bericht, we gaan in op vrijwel alle aspecten van de gehele SMD LED-printplaat, wat betreft de definitie ervan, soorten, voordelen, toepassingen en productieproces, om u te helpen het beste uit SMT-technologie te halen. OK, laten we meteen naar binnen gaan.
Wat betekent SMD LED-PCB
SMD, de afkorting voor Surface Mounted Devices, is een nieuw type krachtig LED-licht. SMD-LED's worden via kleine metalen contactjes rechtstreeks op het oppervlak van de printplaat gesoldeerd. Ze vertrouwen op de technologie voor oppervlaktemontage (SMT), geen draden, geen snijden of boren in de plaat. Vergeleken met de vorige technologieën, SMD-LED's worden gekenmerkt door hun compacte formaat, hoge efficiëntie, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, en hebben daarom de meeste voorkeur op de LED-markt.
Veel voorkomende typen SMD LED-PCB's
Er is een grote verscheidenheid aan SMD LED-PCB's op de markt verkrijgbaar, die geschikt zijn voor diverse toepassingen. Onder hen, de meest voorkomende typen zijn als volgt:
Enkelzijdige SMD LED-printplaat
Het is een speciaal type printplaat omdat deze alleen aan de ene kant circuits bevat en aan de andere kant elektrische onderdelen. Het bestaat uit een substraat, en om het te beschermen, fabrikanten gebruiken vaak koper als elektrische geleider. Typisch, Over de koperlaag worden soldeermaskers aangebracht. Plus, Zeefdruklagen worden gebruikt om de LED-componenten op de printplaat te markeren. Vergeleken met andere LED-PCB-types, enkelzijdige SMD LED-PCB's zijn kosteneffectiever en gemakkelijker te vervaardigen.
Dubbelzijdige SMD LED-printplaat
Beide zijden van het substraat van dubbelzijdige PCB's moeten worden gecoat met geleidende materialen en versmolten met de elektrische componenten. Aanvullend, ze hebben de voorkeur boven enkelzijdige PCB's vanwege hun grotere ontwerpflexibiliteit, hogere warmteafvoer en betrouwbaarheid, en kosteneffectiviteit. Met de Surface Mount-technologie kan het ene uiteinde van het circuit rechtstreeks op het andere worden aangesloten via gaten in het bord, bespaart veel ruimte.
Meerlaagse SMD LED-printplaat
Vergeleken met dubbelzijdige PCB, meerlaagse SMD LED-PCB heeft krachtigere functies. Het bestaat uit twee of meer lagen substraten, waarvan elke laag door isolatiemateriaal in afzonderlijke platen wordt gescheiden. Qua ruimtebesparing, meerlaagse SMD LED-PCB's kunnen meer ruimte besparen dan dubbelzijdige PCB's. Het aantal lagen meerlaagse SMD LED-PCB's kan oplopen tot tien of meer, wat goed werkt voor de uitvinding van machines.
Stijve SMD LED-printplaat
Verschillende lagen van de printplaat zijn stijf, waardoor het ideaal is voor het maken van breukbestendige materialen. Fabrikanten gebruiken doorgaans glasvezel als substraatlaag voor stijve SMD LED-PCB's. FR4 fungeert als het belangrijkste basismateriaal, het bieden van voldoende stijfheid en stijfheid voor de printplaat.
Flex SMD LED-printplaat
Sinds het substraat hiervan PCB is flexibel, fabrikanten kunnen het in de praktijk in de gewenste vorm brengen, waardoor ze een grotere ontwerpflexibiliteit krijgen. Echter, ze zijn iets minder kosteneffectief in vergelijking met stijve PCB's.
Rigid-flex SMD LED-printplaat
Dit soort printplaat combineert de kenmerken van zowel flexibele PCB's als stijve PCB's. Met Rigid-flex SMD LED-PCB's kunnen houten en flexibele PCB's met elkaar worden verbonden, wat met andere printplaten niet mogelijk is.
Voordelen van het gebruik van oppervlaktemontagetechnologie
De meeste fabrikanten gebruiken tegenwoordig SMT-technologie om geautomatiseerde PCB-assemblage en massaproductie mogelijk te maken. Laten we enkele voordelen van het gebruik van deze technologie eens bekijken：
Klein formaat
SMT-technologie maakt het mogelijk kleinere printplaten te maken door componenten dichter op het bord te plaatsen. Dit betekent dat SMD-ontwerpen lichter en compacter kunnen zijn.
Ontwerpflexibiliteit
Voor meer functionaliteit, fabrikanten kunnen through-hole- en SMT-technologieën combineren voor het bouwen van PCB's. SMD's kunnen naast doorlopende componenten op dezelfde printplaat bestaan, het bieden van grotere flexibiliteit in PCB-materialen en -ontwerpen.
Autocorrectie voor plaatsing van componenten
Wanneer de oppervlaktespanning van gesmolten soldeer componenten dwingt om uit te lijnen met soldeervlakken, kleine fouten bij het plaatsen van componenten worden automatisch gecorrigeerd.
EMC-compatibiliteit
SMT kan beter presteren Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) met lagere uitgestraalde emissies omdat het een kleiner stralingslusgebied biedt, wat verder wordt toegeschreven aan het compacte pakket en de lagere loodinductie.
Kosten
Vergeleken met zijn doorlopende tegenhanger, SMT-technologie heeft minder tijd nodig om op te zetten voor productie. Dit komt omdat er bij het assemblageproces geen gaten in de printplaat hoeven te worden geboord, resulterend in lagere initiële kosten.
Hogere componentdichtheid
Fabrikanten kunnen een veel hogere componentdichtheid bereiken door componenten aan beide zijden van de printplaat te plaatsen. Als gevolg hiervan, het aantal componenten per oppervlakte-eenheid en het aantal aansluitingen per component neemt toe.
Hogere circuitsnelheden
SMT biedt hogere circuitsnelheden omdat printplaten die met deze methode zijn gemaakt compacter zijn. Het is vanwege deze belangrijke reden dat de meeste fabrikanten de neiging hebben deze methode toe te passen.
Hoge frequentieprestaties
SMT-technologie leidt tot hoogfrequente effecten die beter en voorspelbaarder zijn dan andere tegenhangers. De weerstand en inductantie bij de aansluiting worden lager, wat de ongewenste gevolgen van RF-signalen verzacht.
Stabiliteit
SMT heeft betere stabiliteit en mechanische prestaties onder schud- of trillingsomstandigheden.
Beperkingen bij het gebruik van oppervlaktemontagetechnologie
Het kleinere formaat en de voorloopruimtes maken reparatie op componentniveau en handmatige prototypemontage moeilijker.
- SMT-technologie kan niet rechtstreeks worden gebruikt om componenten voor breadboards te monteren.
- Fabrikanten kunnen niet garanderen dat de soldeerverbindingen voor SMD's niet worden beschadigd door potgrond tijdens thermische cycli.
- SMT-technologie werkt niet goed voor onderdelen met hoog vermogen of hoogspanning, zoals stroomcircuits.
- SMT-technologie is niet betrouwbaar als het gaat om gebruik als enige bevestigingsmethode voor onderdelen die vaak aan mechanische belasting worden blootgesteld, zoals connectoren.
Toepassingen van SMD LED-PCB's
SMD LED-PCB's worden veel gebruikt in de LED-verlichtingsindustrie en omvatten voornamelijk:
Auto-industrie
SMD LED-PCB's vindt u vaak in auto-onderdelen zoals richtingaanwijzers, remlichten, koplampen, digitale displays, transmissie sensoren, stroom relais, ECU-besturingsmodules, enz. Dankzij hun lage productiekosten en duurzaamheid, de levensduur en de waarde van het voertuig worden verbeterd. Dat is de reden waarom SMD LED-printplaten bijzonder populair zijn bij de auto-industrie.
Telecommunicatiesector
Vanwege hun indrukwekkende warmteafvoercapaciteiten, fabrikanten geven de voorkeur aan SMD LED-printplaten als indicatoren en displays voor telecommunicatieapparatuur. Door dit soort PCB's te gebruiken, u hoeft zich geen zorgen te maken over apparaatstoringen als gevolg van oververhitting. Dankzij hun ontwerpflexibiliteit, de veelzijdigheid van het apparaat kan eenvoudig worden gerealiseerd.
Medische sector
SMD LED-PCB's spelen een enorme rol in medische toepassingen. Vanwege hun verbeterde efficiëntie en helderheid, ze kunnen artsen een grote zichtbaarheid bieden. SMD-LED's zijn daarom het favoriete verlichtingsinstrument bij chirurgische en medische onderzoekstoepassingen. De langere levensduur en betere warmteoverdrachtsmogelijkheden van SMD LED-PCB's maken medische apparatuur duurzamer en kunnen herhaaldelijk worden gebruikt in verschillende medische omgevingen.
Computertechnologie-industrie
SMD LED-PCB's worden veelvuldig gebruikt in de computertechnologie-industrie, en worden vaak aangetroffen in LED-displays en indicatoren op desktops en laptops. Met goede thermische geleidbaarheid, SMD LED-PCB's overwinnen de thermische gevoeligheid van computerapparatuur, waardoor ze de perfecte kandidaat zijn voor LED-verlichtingstoepassingen in computers.
Extra gebruiksscenario's
Bovenop de vier hierboven genoemde toepassingen, Enkele andere gebruiksscenario's worden hieronder in aantal weergegeven:
- LED-groeilicht
- LED Street Light
- LED-decoratief licht
- LED-verlichting op zonne-energie
- Verkeers- en signaallicht
- Verlichting van de luchthavenbaan
- Zaklamp
- Lantaarn
Het productieproces van SMD LED-PCB
Omdat veel fabrikanten nieuwsgierig zijn naar het productieproces van SMD LED-printplaten, Het volgende overzicht geeft de gedetailleerde stappen die bij dit proces betrokken zijn.
Materiaalvoorbereiding en examen
Het voorbereidende stadium omvat het selecteren van de SMD en het ontwerpen van de printplaat. De printplaat bevat doorgaans platte pads zonder gaten, bekend als soldeerpads, die gewoonlijk van zilver zijn gemaakt, tin-lood, of verguld koper. Het is absoluut noodzakelijk om de materialen die bij het productieproces betrokken zijn, zorgvuldig te onderzoeken om er zeker van te zijn dat er geen gebreken zijn.
Voorbereiding van het stencil
De fabrikant moet ook het stencil voorbereiden, met zijn rol om een vaste positie te bieden voor het volgende printproces van soldeerpasta. Daarnaast, het stencil wordt geproduceerd afhankelijk van de ontworpen posities van soldeerpads op de printplaat.
Soldeerpasta afdrukken
In deze kritieke fase, de fabrikant brengt met het sjabloon soldeerpasta op de printplaat aan met behulp van een rakel in een hoek van 45 ° tot 60 °. Soldeerpasta, normaal gesproken een mengsel van vloeimiddel en tin, wordt gebruikt om de SMD aan de soldeervlakken op de printplaat te bevestigen. Bij de productie van SMD LED-PCB's, een reflow-oven is een veelgebruikt oppervlakmontageapparaat dat wordt gebruikt om de SMD op de PCB te plaatsen.
SMD-plaatsing
Het proces gaat verder met het laden van de gedrukte PCB in pick-and-place-apparaten. De SMT-plaatsingsmachine gebruikt een vacuümpipet of grijpmondstuk om elk onderdeel uit de verpakking te halen en in de juiste positie op het bord te plaatsen. PCB's worden op transportbanden vervoerd, terwijl elektronische componenten er snel en nauwkeurig door machines op worden geplaatst. De uiterst nauwkeurige SMT-productiemachines van MOKOLight kunnen tot 10,000 componenten per uur.
Reflow-solderen
Nadat SMD's zijn geplaatst, het is tijd om het bord naar de reflow-soldeeroven te brengen, en breng ze naar de volgende zones om te solderen.
Verwarm zone voor: de printplaat komt eerst in de voorverwarmzone van de oven. Dit proces verwarmt geleidelijk het bord en alle daaraan bevestigde componenten.
Doorweekzone: in deze zone, de plaat behoudt een constante temperatuur tussen 140°C en 160°C, duurzaam voor 60 naar 90 seconden.
Reflow-zone: volgende, het bord zal een zone binnengaan waar de componenten door middel van draadverbindingen aan de pads op de PCB worden gesoldeerd. Om het tin in de soldeerpasta te smelten, de temperatuur van de plaat stijgt met een snelheid van 1,0°C-2,0°C per seconde tot wel 210°C-230°C. Tijdens dit proces, de oppervlaktespanning van het gesmolten soldeer helpt de componenten op hun plaats te houden.
Koelzone: om gewrichtsdefecten te voorkomen, de fabrikant moet het bord door dit laatste gedeelte leiden, waar het soldeer bevriest zodra het de verwarmingszone verlaat.
Als de printplaat dubbelzijdig is, U kunt het afdrukken herhalen, plaatsings- en reflow-proces met soldeerpasta of lijm om de SMD's op hun plaats te houden.
Schoonmaken en inspecteren
Na het solderen van de planken, u moet ze schoonmaken en onderzoeken om er zeker van te zijn dat ze geen gebreken vertonen. Als u een defect constateert, herwerken of repareren, en bewaar het product vervolgens. De apparatuur die op de markt wordt gebruikt voor SMT-inspectie omvat doorgaans vergrootlenzen, AOI-systemen, vliegende sondetesters, Röntgenfoto en laser, enz.
Productie van SMD LED-PCB's&montagediensten van MOKOLight
SMT-technologie maakt de productie van LED-PCB's veel eenvoudiger en helpt besparen LED-fabrikanten tijd en geld. MOKOLight-aanbiedingen one-stop LED-PCB-productie en assemblagediensten voor grootschalige toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën. We hebben uitgebreide ervaring met zowel opbouw- als through-hole-technologie. Met efficiënte en geautomatiseerde productieprocessen, wij zijn in staat om consequent op tijd hoogwaardige LED-printplaten te leveren die uw verwachtingen overtreffen en binnen uw budget passen. U kunt rekenen op onze topkwaliteit en ongeëvenaarde service. Als u wensen of vragen heeft over SMD LED-printplaten of andere soorten printplaten, u kunt vrijblijvend contact met ons opnemen.
