Das LED -Totlichtphänomen kann von Verbrauchern angetroffen werden, die von LED -Lichtpaketunternehmen reichen, Downstream Fertigprodukte Unternehmen zum Einsatz von Einheiten und Einzelpersonen. Dafür gibt es zwei Gründe: Erste, Die LED -Leckage Strom ist zu groß, um den Ausfall des PN -Übergangs zu verursachen, Das macht das LED -Licht nicht aufleuchtet. Diese Art von Situation wirkt sich im Allgemeinen nicht auf die Arbeit anderer LED -Leuchten aus; zweite, Die LED Die interne Verbindungsleitung der Lampe ist getrennt, und die LED hat keine aktuelle Durchführung und produziert eine tote Lampe. Diese Art von Situation wirkt sich auf den allgemeinen Betrieb anderer LED -Lampen aus. Der Grund ist, dass die Spannung der LED -Lampe niedrig ist (das Rot, Gelb, orange, und orange LED -Arbeitsspannung ist 1.8 V—2.2v, das Blau, Grüne und weiße LED -Arbeitsspannung beträgt 2,8 bis 3,2 V.). Allgemein, Es muss in Reihe und parallel angeschlossen sein, um mit unterschiedlichen Arbeitsspannungen reibungslos umzugehen. Die mehr LED -Leuchten in Serie, Je größer der Einfluss, und nur das äußere ohne offene Kreis in der internen Verkabelung der LED -Lampe, Die Nullkette von LED -Lampen, die die Serienschaltung bilden. Es ist ersichtlich, dass diese Art von Situation viel schwerer ist als die erste Art von Situation. LED -Totenlichter sind der Schlüssel zum Produktionsvolumen und zur Zuverlässigkeit. Die Verringerung und Beseitigung von Totenlichtern und Verbesserung des Produktionsvolumens und der Zuverlässigkeit ist ein wichtiges Problem, mit dem die Verpackungen und die Verwendung von Unternehmen zu tun haben müssen, Zum Beispiel, MOKOLicht PCB LED -Montageprozess wird in strikter Übereinstimmung mit den relevanten Standards durchgeführt, und die tote Lichtrate der produzierten LED -Produkte ist sehr niedrig. Lassen Sie uns einige Analysen und Diskussionen über einige Gründe für die Bildung von Totenlichtern durchführen.
Statischer Strom schädigt den LED -Chip, verursacht, dass die PN -Übergang des LED -Chips scheitert, und die LED-Licht Der Packungsstrom wird groß und ein Widerstand
Statische Elektrizität ist eine Art verheerender Teufel. Es gibt unzählige elektronische Komponenten, die weltweit durch statische Elektrizität beschädigt wurden, wirtschaftliche Verluste von zehn Millionen Dollar verursachen. daher, Das Verhindern von statischer Strom, elektronische Komponenten zu beschädigen, ist eine sehr wichtige Aufgabe in der Elektronikindustrie. LED -Ligh -Paket und LED -Display -Unternehmen dürfen es nicht leicht nehmen. Jedes Problem in einer beliebigen Verbindung führt zu Schäden an der LED, Dies führt dazu. Wir wissen, dass der menschliche Körper (ESD) Statische Elektrizität kann dreitausend Volt erreichen, und die Füße können den LED -Chip zerlegen und beschädigen. In der LED -Lichtpaket -Produktionslinie, Ob der Erdungsbeständigkeit verschiedener Geräte die Anforderungen erfüllen kann, ist ebenfalls sehr wichtig. Allgemein, Erdungswiderstand ist erforderlich. Es ist 4 Ohm, und der Erdungswiderstand ist geringer als oder gleich 2 Ohm in einigen Fällen mit hohen Anforderungen.
Der menschliche Körper statische Elektrizität kann auch LEDs zu großen Schäden verursachen. Bei der Arbeit, Tragen Sie antistatische Kleidung und tragen Sie statische Ringe. Statische Ringe sind schlecht geerdet. Es gibt keinen statischen Ring, der nicht geerdet werden muss. Die antistatische Wirkung ist nicht gut. Es wird empfohlen, wenn Sie diese Art von Produkten nicht verwenden, Wenn Arbeiter gegen die Betriebsregeln verstoßen, Sie sollten eine beträchtliche Warnausbildung erhalten und auch als Mitteilung an andere dienen. Die Menge an statischer Elektrizität im menschlichen Körper hängt von der Kleidung verschiedener Stoffe ab, die von Menschen getragen werden. Es ist sehr schwierig, das Entladungsphänomen zwischen Kleidung zu erkennen, wenn wir nachts im Herbst und Winter Kleidung abnehmen. Die Spannung dieser Art der elektrostatischen Entladung beträgt weniger als dreitausend. Volt. Der ESD -Wert des Silizium -Carbid -Substratchips ist nur 1100 Volt, und der ESD -Wert des Saphir -Substratchips ist noch niedriger, solange 500-600 Volt. Ein guter Chip oder eine LED, Wenn wir es von Hand nehmen (ohne Schutzmaßnahmen am Körper), Das Ergebnis kann sich vorstellen. Der Chip oder die LED wird in unterschiedlichem Maße beschädigt. Jedes Mal, wenn ein gutes Gerät an uns vorbeikommt. Seine Hände sind unerklärlich gebrochen, was durch statische Elektrizität verursacht wird.
Wenn die Verpackungsfirma die Erdungsvorschriften nicht strikt befolgt, Es wird das Unternehmen selbst sein, das leiden wird, Dies wird zu einem Rückgang der Produktqualifikationsrate führen und die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens verringern. Wenn die Ausrüstung und das Personal desselben Unternehmens LEDs verwenden, Sie verursachen auch LED -Schäden und Nacharbeiten, wenn die Ausrüstung und das Personal schlecht geerdet sind. Es ist unvermeidlich. Entsprechend den Anforderungen des LED -Standard -Benutzerhandbuchs, Die Führung der LED sollte nicht weniger sein als 3-5 mm vom Gel entfernt, und gebogen oder gelötet werden, Aber die meisten Unternehmen, die es nutzen, tun das nicht, Aber trennen Sie einfach die Dicke einer PCB -Platine ( ≤ 2 mm) ist indirekte Lötung, Es verursacht auch Schäden oder Schäden an der LED, weil zu hohe Löttemperaturen den Chip beeinflusst, Es verschlechtert die Chip -Eigenschaften, Reduzieren Sie die leuchtende Effizienz, und beschädigen die LED. Solche Phänomene sind nicht ungewöhnlich. . Einige kleine Unternehmen verwenden ein manuelles Löten und verwenden ein 40-Watt-gewöhnliches Lötkolben. Die Löttemperatur kann nicht kontrolliert werden. Die Löteisentemperatur liegt über 300-400 ℃. Übermäßige Löttemperatur verursacht auch tote Lichter. Das Verhältnis der Expansionskontraktion von LED-Leitungen beträgt 150 ° C bei hohen Temperaturen. Die Expansions- und Kontraktionskoeffizienten auf der linken und linken sind um ein Vielfaches höher, und die inneren Golddrahtlötverbindungen werden aufgrund übermäßiger Hitzeschrumpfung und kaltes Schrumpfung auseinandergezogen, was zu einem toten Lichtphänomen führt.
Die Ursache Analyse des Phänomens von toter Licht, das durch den offenen Stromkreis der Lötverbindungen im internen Anschluss der LED l verursacht wirdklar
- Der unvollständige Produktionsprozess von LED -Licht Package Unternehmen und die Rückwärtsinspektionsmethoden eingehender Materialien sind die indirekten Gründe für die Bildung von LED -Totenlichtern
Allgemein, LEDs werden zum Empfangen von Racks verwendet, Versiegelung und Zerlegen. Die Racks bestehen aus Kupfer- oder Eisenmetallmaterialien durch Präzisionsstempel. Weil Kupfer teurer ist, Die Kosten sind von Natur aus hoch. Betroffen vom heftigen Markt und den Faktoren, Um die Bildung in diesem Markt zu verringern, Der größte Teil des Marktes verwendet kaltgeschwollte kohlenstoffarme Stahl, um die LED-Racks zu stempeln. Die Eisenregale müssen silberisch sein, und silbertiert hat keine zwei Funktionen. Eine ist, Oxidation und Rost zu verhindern, und der andere ist, das Schweißen zu erleichtern. , Die Menge an Elektroplatten im Rack ist sehr wichtig, Es hängt mit dem Leben der LED zusammen, Die Behandlung vor der Elektroplation sollte in strikter Übereinstimmung mit den Betriebsverfahren durchgeführt werden, Die Prozesse wie Rostentfernung, Entfette, und Phosphating sollte oberflächlich sein, und die Elektroplatte sollte gesteuert werden. Für guten Strom, Die Dicke der versilberten Schicht sollte gut kontrolliert werden. Zu dick ist die Beschichtung teuer, und zu dünn beeinflusst die Menge. Da die allgemeinen LED -Lichtpaketunternehmen nicht in der Lage sind, die Menge der Elektroplatten im Rack zu überprüfen, Es gibt einigen Elektroplattenfirmen keine Lücken, so dass die Silberbeschichtung des Racks im elektroplierenden Rack verdünnt werden kann, und die Kosten und das Einkommen können gesenkt werden. Es gibt mangelnde Inspektionsmethoden für das Empfangsregal, und es gibt kein Instrument zum Erkennen der Dicke und Fasten der Beschichtung des Empfangsregals, Es ist also schwieriger, verwirrt zu werden.
Der Autor hat gesehen, dass nur wenige Racks nach einigen Monaten im Lagerhaus verrostet sind. Ganz zu schweigen von der Verwendung, Es ist ersichtlich, dass die Menge der Elektroplatten nicht viel unterschiedlich ist. Produkte mit dieser Art von Regal werden definitiv nicht lange dauern, ganz zu schweigen 30,000 Zu 50,000 Std., 10,000 Stunden werden ein Problem sein. Der Grund ist sehr einfach. Jedes Jahr gibt es für einen bestimmten Jahr keinen südlichen Wind. Bei einem solchen Wetter, Die Luftfeuchtigkeit außerhalb der Luft ist hoch, und es ist sehr schwierig, schlecht geplattte Metallteile zu bilden und die LED -Komponenten zu versagen. Auch wenn die verpackte LED zu dünn ist, Die versilberte Schicht ist zu dünn, und die Lötverbindung wird vom Rack abgelöst, was zu einem toten Lichtphänomen führt. Das heißt, Das Licht, das wir gut benutzt haben, Tatsächlich, Die internen Lötverbindungen werden aus dem Rack weggenommen.
- Jeder Prozess außerhalb der LED-Licht Der Paketprozess muss gemäß dem tatsächlichen Betrieb durchgeführt werden, Und jede Fahrlässigkeit in einem Link ist die Ursache des toten Lichts
Im Punkt- und Sterbungsverfahren, der silberne Kleber (Für einzelne Lötlader -Chips) kann nicht so viel wie möglich genommen werden. Wenn es zu viel Kleber gibt, Es wird zum goldenen Pad des Chips zurückkehren, einen Kurzschluss bilden, und der Chip hält sich nicht fest fest. Gleiches gilt für Doppel -Löt -Gelenkchips mit Isolierkleber. Wenn der Isolierkleber zu viel angewendet wird, Es wird zum goldenen Pad des Chips zurückkehren, während des Lötens ein virtuelles Löten bilden und ein totes Licht verursachen. Wenn der Chip fehlt, Die Klebrigkeit ist nicht stark, Der Kleber muss also genau richtig sein, weder mehr noch weniger. Der Schweißverfahren ist auch sehr wichtig. Die vier Druckparameter, Zeit, Temperatur, und Kraft der Golddrahtkugelschweißmaschine muss ordnungsgemäß abgestimmt werden. Zusätzlich zur festen Zeit, Die anderen drei Parameter sind einstellbar. Der Druck wird ordnungsgemäß eingestellt. Es ist schwer, den Chip zu vernichten, wenn er zu groß ist, Und es ist schwer, es zu verlieren, wenn es zu klein ist. Die Schweißtemperatur wird im Allgemeinen bei 280 ℃ angepasst. Die Stromanpassung bezieht sich auf die Ultraschallanpassung. Es ist nicht gut, wenn es zu groß oder zu klein ist. Die Einstellung der verschiedenen Parameter der Golddrahtkugelschweißmaschine basiert auf Schweißen. Ein gutes Material wird qualifiziert, wenn er mit einem Feder -Drehmoment -Tester ≥ getestet wird 6 Gramm. Jährlich, Die verschiedenen Parameter der Golddrahtball -Schweißmaschine müssen schrittweise getestet und korrigiert werden, um sicherzustellen, dass die Schweißparameter in der besten Form sind. Zusätzlich, Der Bogen des Bindungsdrahtes ist nicht erforderlich. Die Lichtbogenhöhe eines einzelnen Lötmittel -Joint -Chips ist 1.5-2 Chip -Dicke, und die Lichtbogenhöhe eines Doppel -Lötungs -Gelenks -Chips ist 2-3 Chip -Dicke. Die Höhe des Bogens verursacht auch die Menge der LEDs. Wenn die Lichtbogenhöhe zu niedrig ist, Es ist schwierig, beim Schweißen ein Phänomen des toten Lichts zu verursachen. Wenn die Lichtbogenhöhe zu hoch ist, Der Widerstand gegen aktuelle Auswirkungen wird schlecht sein.
Methode zu identifizieren LED totes Licht
Verwenden Sie ein Feuerzeug, um die LED-LED-LED-LED-LED-Leuchte auf 200-300 ℃ zu erhitzen, das Feuerzeug entfernen, und benutze a 3 Volt -Taste -Batterie, um die negative Elektrode an die LED anzuschließen. Wenn das LED -Licht zu diesem Zeitpunkt aufleuchten kann, Die Bleitemperatur nimmt jedoch ab, wenn es ausgeht, wenn das LED -Licht von hell nach nicht hell wird, Es beweist, dass das LED -Licht gelötet ist. Der Grund, warum das Erhitzen leuchten kann. Wenn der LED -Draht erhitzt wird, Die internen Lötverbindungen sind verbunden. Zu diesem Zeitpunkt, Der Strom wird eingeschaltet, Die LED kann im Allgemeinen Licht ausgeben, und die Temperatur nimmt mit der Temperatur der LED ab. Der Blei schrumpft zurück auf den normalen Temperaturzustand, und die internen Lötverbindungen werden getrennt, und die LED -Leuchten werden nicht aufleuchten. Solche Methoden sind nach wiederholten Versuchen wirksam. Schweißen Sie die beiden Bleidrähte der toten Lampe dieser Art von virtuellem Schweißen auf einem Metallstreifen, Einweichen Sie es mit konzentrierter Schwefelsäure, um das äußere Kolloid der LED aufzulösen. Immerhin ist das Kolloid aufgelöst, nimm es raus. Beobachten Sie den Schweißzustand jeder Lötverbindung unter einem Vergrößerungsglas oder einem Mikroskop. Es ist möglich herauszufinden, ob es sich um das erste oder zweite Schweißen handelt, Ob die Parametereinstellung der Golddrahtkugelschweißmaschine falsch ist, oder andere Gründe, um die Methode und den Prozess zu verbessern, um das Phänomen des falschen Schweißens erneut zu verhindern.
Benutzer, die LED -Produkte verwenden, das heißt, Nachdem LED -Produkte für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurden, Es wird tote Lichter geben. Es gibt keine zwei Gründe für Totenlicht. Offene tote Lichter sind auf ein schlechtes Schweißvolumen oder ein schlecht. Es gibt kein Problem mit der Menge an Elektroplatten. Wenn der Leckstrom des LED -Chips erhöht ist, Das LED -Licht wird nicht aufleuchten. Derzeit, Viele LED-Produkte haben keinen antistatischen Schutz, um die Kosten zu senken, Es ist also schwierig, statischer Elektrizität ausgesetzt zu sein, um den Chip zu beschädigen. In regnerischen Tagen, Donner ist schwer auf der Stromversorgungslinie zu erscheinen. Hochspannungsstatischer Strom, sowie die Spikes, die auf der Stromversorgungslinie überlagert sind, wird dazu führen, dass die LED -Produkte unterschiedliche Schäden leiden.
Es gibt nicht viele Gründe für das Auftreten von Totenlichtern, und sie können nicht nacheinander aufgezählt werden. In jedem Link aus der Verpackung gibt es keine Möglichkeit von Totenlichtern, verwenden, zu verwenden. Wie man die Menge an LED -Produkten erhöht, vom Chip, Die Auswahl der Racks, zum LED -Lichtpaket, Alle Prozesse müssen gemäß dem ISO2000 -Mengensystem durchgeführt werden. Nur so kann die Leistung von LEDs in der Lage sein, umfassend zu erhöhen und eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu erreichen. In Bezug auf das verwendete Schaltungsdesign, Auswählen von Varistors und PPTC -Komponenten, um den Schutzkreis abzuschließen, Hinzufügen paralleler Schaltungen, Verwendung konstanter Stromschaltströme, und Temperaturschutz löschen sind alle ineffektiven Maßnahmen, um die Zuverlässigkeit von LED -Produkten zu verbessern.








