El fenómeno de la luz muerta LED puede ser encontrado por consumidores que van desde empresas de paquetes de luz LED hasta, empresas de productos terminados downstream hasta el uso de unidades e individuos. Hay dos razones para esto.: Primero, el fuga de LED La corriente es demasiado grande para causar la falla de la unión PN., lo que hace que la luz LED no se encienda. Este tipo de situación generalmente no afecta el funcionamiento de otras luces LED.; segundo, el LED El cable de conexión interna de la lámpara está desconectado, y el LED no tiene corriente y produce una lámpara muerta. Este tipo de situación afectará el funcionamiento general de otras lámparas LED.. La razón es que el voltaje de la lámpara LED es bajo. (el rojo, amarillo, naranja, y el voltaje de trabajo del LED naranja es 1.8 V—2,2 V, mar, El voltaje de funcionamiento del LED verde y blanco es de 2,8 a 3,2 V.). Generalmente, Debe conectarse en serie y en paralelo para hacer frente sin problemas a diferentes voltajes de trabajo.. Cuantas más luces LED haya en serie, cuanto mayor sea el impacto, y solo el externo Sin circuito abierto en el cableado interno de la lámpara LED, la cadena cero de lámparas LED que forman el circuito en serie no se encenderá. Se puede ver que este tipo de situación es mucho más grave que el primer tipo de situación.. Las luces muertas LED son la clave para el volumen de producción y la confiabilidad.. Cómo reducir y eliminar las luces muertas y mejorar el volumen de producción y la confiabilidad es una cuestión clave que las empresas de embalaje y uso deben abordar., Por ejemplo, MOKOLuz Proceso de montaje de PCB LED se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas pertinentes, y la tasa de luz muerta de los productos LED producidos es muy baja. Hagamos un análisis y discusión sobre algunas de las razones de la formación de luces muertas..
La electricidad estática daña el chip LED, provocando que falle la unión PN del chip LED, y el luz LED La corriente del paquete se vuelve grande y se convierte en una resistencia.
La electricidad estática es una especie de demonio devastador.. Existen innumerables componentes electrónicos dañados por la electricidad estática en todo el mundo., causando pérdidas económicas de decenas de millones de dólares. Por lo tanto, Evitar que la electricidad estática dañe los componentes electrónicos es una tarea muy importante en la industria electrónica.. Las empresas de paquetes de iluminación LED y pantallas LED no deben tomárselo a la ligera. Cualquier problema en cualquier enlace provocará daños en el LED, lo que provocará que el rendimiento del LED se deteriore y provoque fallas. Sabemos que el cuerpo humano (ESD) La electricidad estática puede alcanzar los tres mil voltios., y los pies pueden romperse y dañar el chip LED. En la línea de producción de paquetes de luces LED, También es muy importante si la resistencia a tierra de varios equipos puede cumplir con los requisitos.. Generalmente, Se requiere resistencia a tierra.. Es 4 ohmios, y la resistencia a tierra es menor o igual a 2 ohmios en algunos casos con altos requisitos.
La electricidad estática del cuerpo humano también puede causar grandes daños a los LED. al trabajar, use ropa antiestática y use anillos estáticos. Los anillos estáticos están mal conectados a tierra.. No hay ningún anillo estático que no necesite conexión a tierra.. El efecto antiestático no es bueno.. Se recomienda si no utiliza este tipo de productos., si los trabajadores violan las reglas de operación, Deben recibir una educación de advertencia considerable y también servir como aviso para los demás.. La cantidad de electricidad estática en el cuerpo humano depende de la ropa de diferentes tejidos que usan las personas y del tamaño de cada persona.. Es muy difícil ver el fenómeno de descarga entre la ropa cuando nos quitamos la ropa por la noche en otoño e invierno.. El voltaje de este tipo de descarga electrostática es inferior a tres mil. Voltio. El valor de ESD del chip de sustrato de carburo de silicio es solo 1100 voltios, y el valor de ESD del chip de sustrato de zafiro es aún menor, mientras 500-600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos a mano (sin ninguna medida de protección en el cuerpo), el resultado se puede imaginar. El chip o LED se dañará en diversos grados.. Cada vez que pasa por nuestro lado un buen dispositivo. Sus manos están inexplicablemente rotas., que es causado por la electricidad estática.
Si la empresa envasadora no sigue estrictamente las normas de puesta a tierra, será la propia empresa la que sufrirá, lo que resultará en una disminución en la tasa de calificación del producto y reducirá la eficiencia económica de la empresa.. Si los equipos y personal de una misma empresa utilizan LED, También causarán daños al LED y retrabajo si el equipo y el personal están mal conectados a tierra.. es inevitable. Según los requisitos del manual de usuario estándar LED., El cable del LED no debe ser inferior a 3-5 mm de distancia del gel, y ser doblado o soldado, pero la mayoría de las empresas que lo utilizan no lo hacen, pero simplemente separe el grosor de una placa PCB ( ≤2mm) es soldadura indirecta, También causará daños o daños al LED., porque una temperatura de soldadura demasiado alta afectará el chip, Deteriorará las características del chip., reducir la eficiencia luminosa, y dañar el LED. Estos fenómenos no son infrecuentes.. . Algunas pequeñas empresas utilizan soldadura manual y utilizan un soldador común de 40 vatios.. La temperatura de soldadura no se puede controlar.. La temperatura del soldador es superior a 300-400 ℃. Una temperatura de soldadura excesiva también provocará luces muertas.. La relación de expansión-contracción de los cables LED es de 150 ℃ a altas temperaturas.. Los coeficientes de expansión y contracción a la izquierda y a la izquierda son varias veces mayores., y las uniones internas de soldadura de alambre dorado se separarán debido a una excesiva contracción por calor y por contracción en frío., resultando en un fenómeno de luz muerta.
El análisis de la causa del fenómeno de la luz muerta provocado por el circuito abierto de las uniones de soldadura en la conexión interna del LED lderecho
- El proceso de producción incompleto de luz llevada paquetemi Las empresas y los métodos de inspección retrospectiva de los materiales entrantes son las razones indirectas para la formación de luces LED muertas.
Generalmente, Los LED se utilizan para recibir bastidores., sellado y desmontaje. Los bastidores están hechos de materiales metálicos de cobre o hierro mediante estampado de precisión.. Porque el cobre es más caro, el costo es naturalmente alto. Afectados por el mercado feroz y los factores, para reducir la formación en este mercado, la mayor parte del mercado utiliza acero laminado en frío con bajo contenido de carbono para estampar los bastidores de LED. Las rejillas de hierro deben ser plateadas., y plateado no tiene dos funciones. Uno es prevenir la oxidación y el óxido., y el otro es para facilitar la soldadura. , La cantidad de galvanoplastia en el rack es muy importante., Está relacionado con la vida útil del LED., El tratamiento antes de la galvanoplastia debe realizarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos., los procesos como la eliminación de óxido, desengrasar, y la fosfatación debe ser superficial, y la galvanoplastia debe ser controlada. Para buena corriente, el espesor de la capa plateada debe controlarse bien. Demasiado grueso el recubrimiento es caro., y demasiado delgado afecta la cantidad. Dado que las empresas generales de paquetes de luces LED no tienen la capacidad de inspeccionar la cantidad de galvanoplastia en el bastidor., a algunas empresas de galvanoplastia no les dan espacios, para que el revestimiento de plata de la rejilla en la rejilla de galvanoplastia se pueda diluir, y el costo y los ingresos se pueden reducir. Faltan métodos de inspección para el rack receptor., y no existe ningún instrumento para detectar el espesor y la solidez del revestimiento del bastidor receptor, así es más difícil confundirse.
El autor ha visto que algunas estanterías se han oxidado después de estar unos meses en el almacén.. Sin mencionar el uso, Se puede ver que la cantidad de galvanoplastia no es muy diferente.. Los productos fabricados con ese tipo de estante definitivamente no durarán mucho, sin mencionar 30,000 a 50,000 horas, 10,000 Las horas serán un problema.. La razón es muy simple.. No hay viento del sur durante un período de tiempo cada año.. En tal clima, la humedad exterior del aire es alta, y es muy difícil formar piezas metálicas mal chapadas y hacer que los componentes LED fallen. Incluso si el LED empaquetado es demasiado delgado, la capa plateada será demasiado delgada, y la junta de soldadura se separará del bastidor, resultando en un fenómeno de luz muerta. Eso es, la luz que hemos usado bien no enciende, En realidad, Las uniones de soldadura internas se retiran del bastidor..
- Todo proceso fuera del luz LED El proceso del paquete debe realizarse de acuerdo con la operación real., y cualquier negligencia en cualquier vínculo es la causa de la luz muerta.
En el proceso de unión de puntos y matrices, el pegamento plateado (para chips de unión de soldadura simple) no se puede tomar tanto como sea posible. Si hay demasiado pegamento, volverá a la almohadilla dorada del chip, formando un cortocircuito, y el chip no se pegará firmemente. Lo mismo ocurre con los chips de unión de soldadura doble con pegamento aislante.. Si se aplica demasiado el pegamento aislante, volverá a la almohadilla dorada del chip, formando una soldadura virtual durante la soldadura y provocando una luz muerta. Si falta el chip, la pegajosidad no es fuerte, entonces el pegamento debe ser el correcto, ni mas ni menos. El proceso de soldadura también es muy importante.. Los cuatro parámetros de la presión., tiempo, temperatura, y la potencia de la máquina soldadora de bolas de alambre dorado deben coincidir correctamente. Además del tiempo fijo, Los otros tres parámetros son ajustables.. La presión está correctamente ajustada.. Es difícil aplastar el chip si es demasiado grande, y es difícil soldarlo si es demasiado pequeño. La temperatura de soldadura generalmente se ajusta a 280 ℃. El ajuste de potencia se refiere al ajuste de potencia ultrasónico.. No es bueno si es demasiado grande o demasiado pequeño.. El ajuste de los diversos parámetros de la máquina soldadora de bolas de alambre de oro se basa en la soldadura.. Un buen material está calificado si se prueba con un probador de torsión de resorte ≥ 6 gramos. Cada año, Los diversos parámetros de la máquina de soldadura de bolas de alambre de oro deben probarse y corregirse progresivamente para garantizar que los parámetros de soldadura estén en la mejor forma.. Además, no hay ningún requisito para el arco del cable de unión. La altura del arco de un chip de unión de soldadura única es 1.5-2 espesor de viruta, y la altura del arco de un chip de unión de soldadura doble es 2-3 espesor de viruta. La altura del arco también provocará la cantidad de LED.. Si la altura del arco es demasiado baja, Es difícil provocar un fenómeno de luz muerta durante la soldadura.. Si la altura del arco es demasiado alta, la resistencia al impacto actual será pobre.
Método para identificar CONDUJO luz muerta
Utilice un encendedor para calentar el cable LED a 200-300 ℃ para la luz LED sin iluminación., quitar el encendedor, y usar un 3 Batería de botón de voltios para conectar el electrodo negativo al LED.. Si la luz LED puede encenderse en este momento, pero la temperatura del cable disminuirá a medida que se apaga. Si la luz LED pasa de brillante a apagada., prueba que la luz LED está soldada. La razón por la que la calefacción puede encenderse es utilizar el principio de contracción por calor y contracción en frío del metal.. Cuando el cable LED se calienta, las uniones de soldadura internas están conectadas. En este momento, la corriente se enciende, el LED generalmente puede emitir luz, y la temperatura disminuye con la temperatura del LED. El cable vuelve a su estado de temperatura normal., y las uniones de soldadura internas están desconectadas, y las luces LED no se encienden. Estos métodos son eficaces después de repetidos intentos.. Suelde los dos cables de la lámpara apagada de ese tipo de soldadura virtual sobre una tira de metal., Empápelo con ácido sulfúrico concentrado para disolver el coloide externo del LED.. Después de que todo el coloide se haya disuelto., sácalo. Observe la condición de soldadura de cada unión soldada con una lupa o un microscopio.. Es posible saber si se trata de la primera o segunda soldadura., si la configuración de parámetros de la máquina soldadora de bolas de alambre dorado es incorrecta, u otras razones, para mejorar el método y el proceso para evitar que vuelva a ocurrir el fenómeno de la soldadura falsa.
Los usuarios que utilizan productos LED también se encontrarán con el fenómeno de las luces muertas., eso es, después de que los productos LED se hayan utilizado durante un período de tiempo, Habrá luces muertas. No hay dos razones para las luces muertas.. Las luces muertas abiertas se deben a un volumen de soldadura o trasiego deficiente. No hay problema con la cantidad de galvanoplastia.. Si aumenta la corriente de fuga del chip LED, la luz LED no se enciende. Actualmente, Muchos productos LED no tienen protección antiestática para reducir el costo., por lo que es difícil exponerse a la electricidad estática para dañar el chip. en dias lluviosos, Es difícil que aparezcan truenos en la línea de suministro de energía.. Electricidad estática de alto voltaje., así como los picos superpuestos a la línea de alimentación, causará que los productos LED sufran diversos grados de daño.
No hay muchas razones para la aparición de luces muertas., y no se pueden enumerar uno por uno. No hay posibilidad de luces muertas en cada enlace desde el embalaje., usar, usar. Cómo aumentar la cantidad de productos LED es para que las empresas de embalaje y desmontaje y las empresas que utilizan presten mucha atención y a los problemas de investigación reales., del chip, la selección de bastidores, al paquete de luces LED, Todos los procesos deben llevarse a cabo de acuerdo con el sistema de cantidad ISO2000.. Sólo de esa manera la potencia de los LED podrá aumentar de manera integral y lograr una larga vida útil y una alta confiabilidad.. En términos del diseño del circuito que se utiliza., Elegir varistores y componentes PPTC para completar el circuito de protección., agregando circuitos paralelos, utilizando corrientes de conmutación de corriente constante, y eliminar la protección de temperatura son medidas ineficaces para mejorar la confiabilidad de los productos LED.
