Феномен светодиодного мертвого света может столкнуться с потребителями, начиная от компаний с светодиодным светом, Компании из готовой продукции вниз по течению для использования единиц и частных лиц. Для этого есть две причины: Первый, тот Светодиодная утечка ток слишком велик, чтобы вызвать сбой перекрестка PN, что делает светодиодный свет не зажигать. Этот тип ситуации, как правило, не влияет на работу других светодиодных фонарей; второй, Светодиод Внутренний подключенный лидерство лампы отключено, И светодиод не имеет тока, проходящего и производит мертвую лампу. Такая ситуация повлияет на общую работу других светодиодных ламп. Причина в том, что напряжение светодиодной лампы низкое (красный, желтый, апельсин, и оранжево -светодиодное напряжение 1.8 V—2.2V, Синий, Зеленое и белое светодиодное рабочее напряжение составляет 2,8—3,2 В.). В целом, Он должен быть подключен последовательно и параллельно, чтобы плавно справляться с различными рабочими напряжениями. Более светодиодные светильники в серии, Чем больше влияние, и только внешняя без открытой цепи во внутренней проводке светодиодной лампы, нулевая строка светодиодных ламп, образующих серию цепь. Видно, что такая ситуация гораздо более серьезна, чем первая ситуация. Светодиодные мертвые огни являются ключом к объему производства и надежности. Как уменьшить и устранить мертвые огни и улучшить объем производства, и надежность является ключевой проблемой, с которой компании по упаковке и использованию должны иметь дело с, Например, МОКОЛайт Процесс сборочной сборки печатной платы выполняется в строгом соответствии с соответствующими стандартами, и скорость изготовленных светодиодных продуктов очень низкая. Давайте проведем некоторый анализ и обсуждение некоторых причин формирования мертвых огней.
Статическое электричество повреждает светодиодный чип, приводя к выходу из PN -соединения светодиодного чипа., и Светодиодный свет Ток упаковки становится большим и становится резистором
Статическое электричество - это своего рода разрушительный дьявол. Существует бесчисленное множество электронных компонентов, поврежденных статическим электричеством по всему миру, вызывая экономические потери десятков миллионов долларов. Поэтому, Предотвращение статического электричества от повреждения электронных компонентов является очень важной задачей в электронике. Светодиодный пакет лигтов и светодиодные компании не должны воспринимать его легкомысленно. Любая проблема в любой ссылке нанесет ущерб светодиоду, что приведет к тому, что производительность привела к ухудшению и приведет к неудаче. Мы знаем, что человеческое тело (ЭСД) Статическое электричество может достигать трех тысяч вольт, и ноги могут сломаться и повредить светодиодную чип. В производственной линии пакета светодиодного света, Может ли сопротивление заземления различного оборудования соответствовать требованиям, также очень важно. В целом, Требуется сопротивление заземления. Это 4 Ом, и сопротивление заземления меньше или равно 2 Ом в некоторых случаях с высокими требованиями.
Статическое электричество человеческого тела также может нанести большой ущерб светодиодам. При работе, Носите антистатическую одежду и носите статические кольца. Статические кольца плохо заземлены. Нет статического кольца, которое не нужно заземлить. Антистатический эффект не очень хорош. Рекомендуется, если вы не используете такие продукты, Если работники нарушают правила эксплуатации, Они должны получить значительное предупреждающее образование, а также служить уведомлением для других. Количество статического электричества в человеческом организме зависит от одежды разных тканей, которые носят люди и размером с каждого человека. Очень сложно увидеть феномен выписки между одеждой, когда мы снимаем одежду ночью осенью и зимой. Напряжение этого типа электростатического разряда составляет менее трех тысяч. Вольт. Значение ESD чипа субстрата карбида кремния 1100 вольты, и значение ESD чипа Sapphire Substrate еще ниже, пока 500-600 вольты. Хороший чип или светодиод, Если мы возьмем это вручную (без каких -либо защитных мер на организме), Результат можно представить. Чип или светодиод будет поврежден в разных степенях. Каждый раз, когда нами проходит хорошее устройство. Его руки необъяснимо сломаны, что вызвано статическим электричеством.
Если упаковочная компания не строго соблюдает правила заземления, это будет сама компания, которая пострадает, что приведет к снижению уровня квалификации продукта и снижению экономической эффективности компании. Если оборудование и персонал той же компании используют светодиоды, Они также нанесут ущерб и переделку, если оборудование и персонал будут плохо заземлены. Это неизбежно. В соответствии с требованиями руководства пользователя стандартного светодиода, лидерство светодиода должно быть не меньше, чем 3-5 мм вдали от геля, и быть согнутым или припаянным, Но большинство компаний, которые его используют, Но просто разделить толщину платы печатной платы ( ≤2 мм) это косвенная пайчка, это также нанесет ущерб или повреждение светодиода, Потому что слишком высокая температура пайки повлияет на чип, это ухудшает характеристики чипа, уменьшить светящуюся эффективность, и повредить светодиоду. Такие явления не редкость. . Некоторые небольшие компании используют ручную пайку и используют 40-ваттную обычную пайку. Температура пайки нельзя контролировать. Температура железа пайки выше 300-400 ℃. Чрезмерная температура пайки также вызовет мертвые огни. Коэффициент экспансии-контроля светодиодных свиндов составляет 150 ℃ при высоких температурах. Коэффициенты расширения и сокращения слева и левые в несколько раз выше, и внутренние припоя золотой проволоки будут разорваться из -за чрезмерной усадки с огнем и холодной усадки, в результате явления мертвого света.
Анализ причин феномена мертвого света, вызванного открытой цепей припоя суставов во внутреннем соединении светодиода Lночь
- Неполный производственный процесс светодиодный свет Пакете предприятия и методы обратной проверки входящих материалов являются косвенными причинами образования светодиодных мертвых огней
В целом, Светодиоды используются для получения стойки, запечатывание и разборка. Стойки изготовлены из медного или железного металлического материала с помощью точной штамповки. Потому что медь дороже, Стоимость естественно высока. Затронут жестоким рынком и факторами, Чтобы уменьшить формирование на этом рынке, Большая часть рынка использует холодную низкоуглеродистую сталь, чтобы штамповать светодиодные стойки. Железные стойки должны быть серебрены, и серебряный не имеет двух функций. Одним из них является предотвращение окисления и ржавчины, а другой - облегчить сварку. , Количество гальванизации в стойке очень важно, это связано с жизнью светодиода, Обработка перед гальванией должна проводиться в строгом соответствии с рабочими процедурами, такие процессы, как удаление ржавчины, обезжиривание, и фосфалирование должно быть небрежным, и гальванирование следует контролировать. Для хорошего тока, Толщина серебряного слоя должна быть хорошо контролирована. Слишком густое покрытие стоит дорого, и слишком тонкий влияет на количество. Поскольку компании, занимающиеся пакетом светодиодных светодиодов, это дает некоторым гальванирующим компаниям не пробела, так, чтобы серебряное покрытие стойки в полной стойке можно было разбавить, и стоимость и доход могут быть сокращены. Отсутствует методы проверки для приемной стойки, и нет инструмента для обнаружения толщины и устойчивости покрытия приемной стойки, Так что сложнее запутаться.
Автор видел, что несколько стойки заржали после нескольких месяцев на складе в течение нескольких месяцев. Не говоря уже о использовании, Видно, что количество гальванизации не сильно отличается. Продукты, изготовленные с помощью такого рода полки, определенно не будут длиться долго, не говоря уже о 30,000 к 50,000 часы, 10,000 Часы будут проблемой. Причина очень проста. Учитется южного ветра в течение некоторого времени каждый год. В такую погоду, Влажность вне воздуха высока, и очень сложно сформировать плохо покрытые металлические детали и заставить светодиодные компоненты сбой. Даже если упакованный светодиод слишком тонкий, Серебряный слой будет слишком тонким, и паяный соединение будет отделено от стойки, в результате явления мертвого света. То есть, Свет, который мы использовали хорошо, не включается, фактически, Внутренние припоры убираются из стойки.
- Каждый процесс вне Светодиодный свет Процесс пакета должен быть выполнен в соответствии с фактической работой, и любая халатность в любой ссылке является причиной мертвого света
В процессе связывания точек и умира, Серебряный клей (Для чипсов для одиночных приповных соединений) не может быть принято как можно больше. Если слишком много клея, он вернется на золотую подушку чипа, формирование короткого замыкания, и чип не будет твердо застрять. То же самое верно для чипсов с двойным приповным соединением с изоляционным клеем. Если изоляционный клей применяется слишком много, он вернется на золотую подушку чипа, формирование виртуального пая. Если чип отсутствует, липкость не сильна, так что клей должен быть просто правильным, Ни больше, ни меньше. Процесс сварки также очень важен. Четыре параметра давления, время, температура, и мощность сварочной машины с золотым проводом должна быть должным образом сопоставлена. В дополнение к фиксированному времени, Другие три параметра регулируются. Давление правильно регулируется. Трудно раздавить чип, если он слишком большой, И это сложно припаять, если он слишком маленький. Температура сварки обычно корректируется при 280 ℃. Регулировка мощности относится к регулировке ультразвуковой мощности. Это не хорошо, если он слишком большой или слишком маленький. Регулировка различных параметров машины для сварки сварной шар для золотого провода основана на сварке. Хороший материал квалифицируется при тестировании с помощью тестера TOBLE Spring ≥ ≥ 6 граммы. Каждый год, Различные параметры сварки сварки с золотой проволокой должны быть постепенно протестированы и исправлены, чтобы гарантировать, что параметры сварки находятся в лучшей форме. Кроме того, нет требования для дуги связующего провода. Высота дуги единого припояного чипа 1.5-2 Толщина чипа, и высота дуги двойного припояного чипа 2-3 Толщина чипа. Высота дуги также вызовет количество светодиодов. Если высота дуги слишком низкая, Трудно вызвать феномен мертвого света во время сварки. Если высота дуги слишком высока, Сопротивление текущему воздействию будет плохим.
Метод для идентификации ВЕЛ мертвый свет
Используйте легче, чтобы нагреть светодиодную лидирую до 200-300 ℃ для не освещающего светодиодного света, Удалите зажигалку, и используйте 3 батарея кнопки Volt для подключения отрицательного электрода к светодиоду. Если светодиодный свет может зажечь в это время, Но температура свинца уменьшится, когда она выходит, если светодиодный свет превратится от ярко -ярко -яркого, это доказывает, что светодиодный свет припаянный. Причина, по которой нагревание может осветиться, заключается в том, чтобы использовать принцип металлической тепловой усадки и холодной усадки. Когда светодиодная проволока нагревается, Внутренние припоя соединения подключены. В это время, ток включен, Светодиод может излучать свет, и температура снижается с температурой светодиода. Свинец сжимается до нормального температурного состояния, и внутренние припоя соединения отключены, и светодиодные огни не будут освещаться. Такие методы эффективны после повторных попыток. Приваривать два свинцовых провода мертвой лампы такого рода виртуальной сварки на металлической полосе, Замочите его концентрированной серной кислотой, чтобы растворить внешний коллоид светодиода. Ведь коллоид растворяется, Убери это. Соблюдайте условия сварки каждого паяльного соединения под увеличительным стеклом или микроскопом. Можно узнать, является ли это первой или второй сваркой, Неправильно ли настройка параметров настройки сварки сварки золотого провода., или другие причины, Чтобы улучшить метод и процесс, чтобы предотвратить феномен ложной сварки снова.
Пользователи, которые используют светодиодные продукты, также столкнутся с явлением мертвых огней, то есть, После того, как светодиодные продукты использовались в течение определенного периода времени, Будут мертвые огни. Нет двух причин мертвых огней. Открытые мертвые огни из -за плохого объема сварки или стеллажа. Нет проблем с количеством гальванизации. Если ток утечки светодиодного чипа увеличивается, Светодиодный свет не будет освещаться. В настоящий момент, Многие светодиодные продукты не имеют антистатической защиты, чтобы снизить стоимость, Таким образом, трудно подвергаться воздействию статического электричества, чтобы повредить чип. В дождливые дни, Гром трудно появиться на линии питания. Статическое электричество высокого напряжения, а также шипы, наложенные на линию питания, приведет к тому, что светодиодные продукты страдают от различных степеней повреждения.
Не так много причин возникновения мертвых огней, и они не могут быть перечислены один за другим. В каждой ссылке нет возможности мертвых огней от упаковки, использовать, использовать. Как увеличить количество светодиодных продуктов для компаний по упаковке и демонтанию и использования компаний для уделения большого внимания и фактических вопросов исследования, от чипа, выбор стойки, в пакет светодиодного света, Все процессы должны проводиться в соответствии с системой количества ISO2000. Только таким образом, результаты светодиодов могут всесторонне увеличиваться и достичь долгого срока службы и высокой надежности. С точки зрения используемой конструкции схемы, Выбор варисторов и компонентов PPTC для завершения схемы защиты, Добавление параллельных цепей, Использование постоянных токов переключения тока, и удаление защиты температуры - все неэффективные меры для повышения надежности светодиодных продуктов.
