Tecnología de fuente de luz LED UV

El componente central de Productos LED UV es la fuente de luz LED UV. Con el desarrollo de la tecnología, La tasa luminosa ultravioleta de la fuente de luz LED UV se ha mejorado continuamente, y el costo de producción se ha reducido. Está ampliamente reemplazando la lámpara de mercurio UV original en varios campos. El avance de la tecnología de fuente de luz dirigida por UV juega un papel muy importante en la popularización de productos liderados por los rayos UV. En este pasaje, Compartiremos con usted información sobre el desarrollo de LED UV En los últimos dos años.

¿Por qué estudiamos fuentes de luz??

La expresión completa del curado por radiación debe ser “Uso de una fuente de radiación como energía para promover el curado de materiales UV“. La pregunta central aquí es cómo lograr el curado. Ya sea UV o EB, Ambas son fuentes de energía necesarias para el curado UV. Al igual que tener una comprensión básica del rendimiento de un automóvil antes de conducir, Como practicante de curado de radiación, Necesitamos saber sobre las fuentes de luz. Es necesario tener una comprensión profunda de sus características de rendimiento, Métodos de uso, etc.. Hay dos propósitos para discutir fuentes de luz LED UV y materiales UV juntos. Primero, Deje que aquellos que hacen materiales UV sepan qué pueden hacer las fuentes de luz LED. El segundo es dejar que aquellos que hacen fuentes de luz LED sepan qué recubrimientos UV necesitan.

Características de la fuente de luz LED UV

Es mejor llamarlo “Sistema de fuente de luz LED ultravioleta”. Aunque el aumento de las fuentes de luz LED UV es reciente, El curado por radiación tiene una larga historia. El desarrollo y la aplicación de la tecnología de la lámpara de mercurio han sido muy maduras, Entonces, generalmente usamos lámparas de mercurio como fuentes de luz estándar. La fuente de luz LED es más como una fuente de luz de tipo fórmula que es más ajustable. Tiene una cadena industrial relativamente larga, que es un proyecto sistemático.

Debido a los requisitos de ahorro de energía y protección del medio ambiente, Esperamos reemplazar las lámparas de mercurio tradicionales con LED UV. Al discutir las características, Es más intuitivo hacer una mesa y comparar LED con lámparas de mercurio.

Mesa 1. Comparación de lámparas de mercurio LED y tradicionales

Espectro de emisión de luces LED UV

Esta imagen es una comparación clásica de los espectros de emisión de LED UV y lámparas de mercurio.. De la imagen, Podemos ver que los espectros de emisión de las lámparas de mercurio son continuos, desde ultravioleta hasta infrarrojo. Especialmente en la sección de UVB a UVA de onda corta, La intensidad de la luz está relativamente concentrada. Mientras que el espectro de emisión de LED es relativamente estrecho, 60% de la luz está dentro del rango de longitud de onda de 10 nm. Los picos comunes son 365 nm y 395 nm (incluido 385, 395, y 405 nm ) bandas de luz.

Ahorro de energía de las luces LED UV

La eficiencia de conversión fotoeléctrica y la eficiencia de la luz afectan el consumo de energía del sistema. En el campo del curado UV, También es necesario considerar la eficiencia de la luz ultravioleta en los iniciadores. La eficiencia de conversión fotoeléctrica de las lámparas de mercurio es muy alta. La luz emitida por las lámparas de mercurio es en su mayoría luz visible y luz infrarroja, y la luz ultravioleta solo explica 30%.

Actualmente, La eficiencia de conversión fotoeléctrica de 365 nm se trata solo de 30%, y la eficiencia de conversión fotoeléctrica de 395 nm es sobre 60-70%. Según el principio de conservación de energía, el restante 70% (365Nuevo Méjico) de electricidad se convierte en calor. La única diferencia es que el calor del LED se disipa desde la parte posterior a través de la tabla de lámpara., Entonces tiene el título de “fuente de luz fría”. Mientras que el calor de la lámpara de mercurio pasa a través del reflector y emite desde el frente. Las fuentes de luz LED UV generalmente requieren enfriamiento de aire para disipar el calor, y las fuentes de luz LED UV de alta potencia necesitan un enfriador de agua. Además, Dado que el coeficiente de extinción molar de la mayoría de los fotoiniciadores en la banda LED es muy bajo, Se requiere una intensidad de luz LED más alta para activar la misma cantidad de iniciadores.

Lo que realmente puede ahorrar energía es que los LED UV se pueden usar inmediatamente, lograr una iluminación precisa a través del diseño óptico, y mejorar la eficiencia de la luz efectiva. Por ejemplo, Podemos reducir efectivamente las horas de trabajo de las fuentes de luz LED en la producción industrial a través de la cooperación de la detección infrarroja y el control inteligente. Este método ahorra mucha energía.

La protección del medio ambiente de las luces LED UV

La contaminación ambiental de las lámparas de mercurio tiene dos puntos principales. Primero es que el espectro de emisiones de las lámparas de mercurio tiene una luz ultravioleta lejana por debajo de 200 nm, que generará ozono. Muchos trabajadores del taller informan que las lámparas de mercurio son malolientes, y esta es la causa raíz. Segundo, la vida útil de las lámparas de mercurio es relativamente corta, que es solo 800-1000 horas, y la contaminación secundaria (contaminación por mercurio) causado por las lámparas de mercurio desechadas siempre ha sido un problema difícil de resolver. Se informa que el consumo anual de energía de la eliminación de desechos de mercurio requiere el poder de dos estaciones hidroeléctricas de tres Gorges. Lo que es aún más terrible es que actualmente no hay una buena manera de deshacerse por completo de desechos de mercurio..

Los LED UV no tienen este problema. A medida que las personas prestan más y más atención al consumo de energía y la protección del medio ambiente., Las lámparas sin mercurio se han convertido en el consenso, y varios productos electrónicos y productos industriales buscan activamente alternativas a Mercury. Por lo tanto, Cuando los productos de la lámpara de mercurio para el curado UV se pueden eliminar por completo, depende del desarrollo de LED UV en el campo del curado UV.

Fuente de luz fría

Este "frío" indica la temperatura de la cavidad del equipo de curado. De hecho, El calor generado por el LED UV es enorme. Pero porque el calor se quita el calor por el sistema de disipación de calor del plano posterior, La temperatura de la superficie emisora de luz del LED UV es más baja que la de las lámparas de mercurio. Otro punto es que, mientras que el LED UV emite una luz ultravioleta de alta energía, El sustrato también generará calor después de absorber la energía. En un experimento sobre la transmitancia del vidrio a la luz ultravioleta, Los expertos olvidaron apagar la fuente de luz LED UV a tiempo. Como resultado, La tabla de madera utilizada como la tabla de respaldo se quemó en menos de 10 artículos de segunda clase. Por lo tanto, Cuando diseñamos la máquina de curado LED UV, Agregamos dispositivos de seguridad. Cuando la pista no se mueve, La fuente de luz LED UV no se puede abrir.

Otras ventajas de las luces LED UV

LED ultravioleta tiene una longitud de onda estrecha y puede lograr un curado preciso. Por un lado, puede lograr un curado local preciso, como la impresión 3D. Por otro lado, Puede lograr mejor diferentes grados de curado a través de la selección de diferentes iniciadores.

La fuente de luz LED ultravioleta tiene una estructura de chip y puede ajustar su longitud, ancho, ángulo de irradiación, etc.. Se puede convertir en una fuente de luz de punto, Una fuente de luz de línea, o una fuente de luz de superficie para cumplir con diferentes requisitos del proceso de irradiación.

¿Qué tipo de fuente de luz LED UV

Así como aquellos que hacen recubrimientos UV necesitan comprender la fuente de luz, También necesitamos entenderlo al investigar y desarrollar el LED UV.. El sistema de curado dirigido por UV es un proyecto sistemático. Sin una comprensión profunda de los materiales UV y el curado UV, No podemos satisfacer a los clientes con nuestras luces LED UV. También puede encontrar que muchas fábricas de recubrimiento han instalado equipos de curado LED UV en los últimos dos años, Pero la mayoría de ellos se han convertido en decoraciones. Eso es porque no tienen una comprensión completa de.

Tres parámetros

En el proceso de curado de luz, Tres parámetros principales son inseparables: longitud de onda, intensidad de la luz, y trabajo total. La longitud de onda determina si el fotoiniciador se puede activar. La intensidad de la luz determina la eficiencia de iniciación de la luz ultravioleta, que afecta directamente la superficie. Los efectos del secado (inhibición antioxidación y polimerización) y curado profundo, y el trabajo total determina si el curado puede ser minucioso.

El status quo

Por lo tanto, Cuando trabajamos en soluciones de fuente de luz LED, Necesitamos pensar desde diferentes perspectivas. Por ejemplo, Los requisitos de longitud de onda de los materiales UV de los clientes, la energía mínima requerida para curar, el tiempo requerido para curar, la distancia de la irradiación, la absorción y reflejo de la luz por pigmentos y rellenos, etc.. Desafortunadamente, en el proceso de comunicación con los clientes, Descubrimos que la mayoría de ellos no podían dar respuestas específicas. El mayor problema es que la mayoría de los clientes no entienden las fuentes de luz LED, y considerar las fuentes de luz LED como productos estándar como Mercury Lamps. Por lo tanto, Hacemos todo lo posible para proporcionar soporte teórico y estudiar fuentes de luz LED UV y recubrimientos UV sistemáticamente en general..

El propósito del experimento de curado de luz liderado por los rayos UV es expandir los límites de capacidad de los recubrimientos UV y las fuentes de luz LED. Su objetivo es encontrar el punto de equilibrio más adecuado. En lo que respecta a los LED, Es necesario encontrar los parámetros de fuente de luz más adecuados para un curado óptimo de acuerdo con la formulación del recubrimiento.

Cómo hacer una fuente de luz LED UV

Después de conocer los requisitos para curar la fuente de luz, El siguiente paso es cómo hacer la fuente de luz.

Como se mencionó anteriormente, La investigación y el desarrollo de fuentes de luz LED es un proyecto sistemático con una larga cadena industrial y un amplio tramo. Incluye el crecimiento de cristales, corte de chips, embalaje, diseño óptico, y la integración de los módulos de fuente de luz. Además, La selección del sistema de suministro de energía y el diseño del sistema de disipación de calor también tienen un impacto muy importante.

Selección de chips (longitud de onda, tamaño, marca)

El primer paso es determinar la longitud de onda del chip. Luego evalúe exhaustivamente la relación entre costo y eficiencia de acuerdo con los parámetros para seleccionar chips de diferentes marcas y especificaciones. Diferentes chips tienen un gran impacto en la calidad de las fuentes de luz UV, Entonces, si el presupuesto lo permite, Elija productos de chips LED UV con chips grandes y largos longitudes.

Embalaje (montaje delantero, chip, vertical, vertical tridimensional)

Actualmente, Hay principalmente cuatro tipos de estructuras de empaque para chips LED, a saber: estructura montado en la parte delantera, estructura de chips, estructura vertical, y estructura vertical tridimensional. Actualmente, Los chips LED ordinarios adoptan la estructura formal del sustrato de zafiro, que es simple en estructura y relativamente maduro en tecnología de fabricación. Sin embargo, Debido a la mala conductividad térmica del zafiro, El calor generado por el chip es difícil de transferir al disipador de calor, que es limitado en aplicaciones LED de alta potencia.

Envasado de chips

El envasado de chip flip es una de las instrucciones de desarrollo actuales. En comparación con la estructura montado en la parte delantera, El calor no necesita pasar por el sustrato de zafiro del chip. Se transmite directamente al sustrato de silicio o cerámica con mayor conductividad térmica. Luego se disipa al entorno externo a través de la base de metal. Además, Porque la estructura de chips Flip no requiere cables de oro externos, La densidad de integración del chip puede ser muy alta, Aumento de la potencia óptica por unidad de área. Sin embargo, Tanto la estructura de chip de chips como la estructura del montaje frontal tienen defectos comunes, eso es, Los electrodos LED P y N están en el mismo lado del LED. La corriente debe fluir a través de la capa N-Gan, resultando en la congestión actual y la alta generación de calor local, que limita la corriente de conducción.

embalaje vertical

El chip Blue-ray con una estructura vertical se produce sobre la base de un chip de flip. Este tipo de chip se utiliza para unir el chip del sustrato tradicional de zafiro al revés en un sustrato de silicio o un sustrato metálico con mejor conductividad térmica. Luego usa láseres para pelar el sustrato. Los chips con esta estructura resuelven el problema del cuello de botella de disipación de calor, Pero el proceso es complicado. Especialmente, El proceso de conversión del sustrato es difícil de realizar, y la tasa de aprobación de producción también es baja. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología, El empaque vertical del LED UV se ha vuelto cada vez más maduro.

estructura vertical tridimensional

Ahora hay una nueva estructura vertical tridimensional (Tecnología de apertura de películas). En comparación con el chip LED de la estructura vertical, Su principal ventaja es que no se necesita alambre de oro, lo que lo hace más delgado y el efecto de disipación de calor mejor. Es más fácil introducir una corriente de conducción más grande. Dado que la estructura de chip de película delgada transmite corriente a través del orificio a través del orificio, el orificio a través de la vez debe ser aislado y protegido. La capa aislante es muy delgada y tiende a fallar a veces, Entonces los requisitos para el proceso son muy altos.

Dado que la eficiencia luminosa de los LED UV es menor que la de los LED de iluminación, El embalaje de la estructura vertical generalmente se selecciona para una eficiencia luminosa más alta. A medida que madura la tecnología de perforación de película delgada, Las aplicaciones se están volviendo más comunes.

MAZORCA

Además, También daremos una breve explicación de COB. COB significa chip a bordo. Diferente de nuestro método tradicional de embalaje de dispositivos SMD, el chip está directamente unido al sustrato. Equivalente a los envases de chips desnudos, La densidad de integración del chip se puede mejorar enormemente, Y tiene ventajas obvias en el campo de la iluminación de alta potencia.

Sin embargo, Debido al ángulo emisor de luz relativamente grande del LED, La eficiencia de la luz útil será baja sin un diseño óptico. Además, La luz ultravioleta tiene un efecto de envejecimiento obvio en los materiales de envasado orgánico. El énfasis excesivo en la densidad de integración de los chips causará problemas como la mala disipación de calor. Por lo tanto, En el campo del embalaje LED UV, Las ventajas completas de COB no son distintas. Ahora ha surgido una nueva tecnología de recubrimiento de chips, que se dice que puede lograr el efecto de eximir chips del empaque. Pero todavía hay un largo camino por recorrer antes de la aplicación a gran escala.

Diseño óptico (distancia de irradiación, tamaño de la mancha, densidad de potencia)

Dado que el LED emite luz en todas las direcciones, Es necesario un diseño óptico para lograr una mayor eficiencia de luz. Necesitamos llevar a cabo un diseño óptico científico y razonable de acuerdo con la distancia de irradiación, la densidad de potencia de luz requerida, la uniformidad del lugar, etc.. Los dispositivos incluyen tazas reflectantes, lentes principales, lentes secundarias, etc..

Además, Debido a la alta tasa de atenuación de la luz de la luz ultravioleta en el medio, Necesitamos implementar múltiples evaluaciones sobre la selección de materiales de lente (vidrio de cuarzo, vidrio de borosilicato, vidrio templado, etc.). Puede elegir materiales con alta transmitancia de luz ultravioleta. Estos materiales también ayudan a evitar la absorción del material y el aumento de la temperatura bajo la irradiación de luz ultravioleta a largo plazo.

Selección de potencia (fuente de corriente constante, fuente de voltaje constante, gran fuente de alimentación, fuente de alimentación pequeña)

En términos generales, Las fuentes de luz LED UV están impulsadas por fuentes de corriente constantes. Por qué elegir una fuente de corriente constante de costo relativamente alto en lugar de una de menor costo? Esto está relacionado con las características de Volt-Ampere del chip LED.

Como todos sabemos, Un semiconductor se convierte en un conductor cuando el voltaje excede el valor nominal. Cuando el voltaje hacia adelante excede el voltaje de inicio, Un ligero cambio en el voltaje provoca un cambio rápido en la corriente. Al mismo tiempo, A medida que aumenta la temperatura, El cambio en el voltaje provocará un cambio más rápido en la corriente. La eficiencia luminosa y la vida práctica del chip LED están directamente relacionados con la corriente, Por lo tanto, elegir una unidad fuente de corriente constante es más beneficioso para la estabilidad del sistema.

En cuanto a si elegir una gran fuente de alimentación o una pequeña fuente de alimentación, No hay un estándar unificado. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. La solución más adecuada es considerar los requisitos de la aplicación y decidir cuál es más importante.: Volumen más pequeño o control más preciso.

Diseño térmico (refrigeración por aire, enfriamiento de agua, enfriamiento de chips, y enfriamiento de potencia)

Cuando la energía eléctrica se convierte en energía ligera, emite mucho calor (Banda UVA, electricidad: luz: calor = 10: 3: 7). Y la temperatura afecta la vida útil de los chips LED. En el proceso de fotocratación, Para proporcionar una mayor densidad de potencia óptica, a menudo es necesario integrar chips LED con alta densidad. Esto presenta altos requisitos para la disipación de calor.. Cómo lograr una disipación de calor eficiente y asegurarse de que la temperatura de unión de los chips LED esté dentro de un rango razonable también requiere un diseño científico.

Debido a la generación de calor relativamente grande de LED UV de alta potencia, La eficiencia tradicional de disipación de calor refrigerada por aire no puede cumplir con los requisitos. Generalmente se requieren métodos refrigerados por agua.

Al diseñar el sistema de disipación de calor, Necesitamos considerar la eficiencia general de la disipación de calor.. Además, La uniformidad de la disipación de calor también es importante para garantizar una disipación de calor uniforme. El equipo involucra muchos componentes electrónicos. Para evitar el fenómeno del agua condensada, La temperatura del agua de enfriamiento no debe establecerse inferior a 26 ° C. Además, Porque el sistema utiliza una fuente de alimentación de alta potencia, acerca de 8% de la fuente de alimentación se convertirá en energía térmica. Para proteger la estabilidad de la fuente de alimentación, También es necesario disipar el calor que genera.

Sistema de control de temperatura (advertencia temprana)

Equivalente a un termómetro en línea, monitorea la temperatura del panel de la lámpara en tiempo real. Cooperando con un dispositivo de protección de sobrecalentamiento, Asegura la estabilidad de la operación del equipo y prolonga la vida útil del equipo..

Sistema de control inteligente (alta eficiencia, ahorro de energía)

Los sensores infrarrojos de material entrante pueden cambiar automáticamente a una fuente de luz LED. El sensor de altura del material entrante ajustará la altura de la fuente de luz y la intensidad de la luz de acuerdo con los parámetros de curado de la base de datos del sistema. Estos dispositivos ayudan a lograr la mejor cura y el propósito de una alta eficiencia y ahorro de energía..

Costo de inversión inicial y costo de operación a largo plazo del equipo de curado LED

El equipo de curado LED está compuesto por cuatro piezas principales: un sistema de fuente de luz, sistema de fuente de alimentación, un sistema de disipación de calor, y un sistema de control inteligente. Es un problema de ingeniería de sistemas. Si el equipo de curado LED es bueno o no depende de la fiabilidad general y la estabilidad del sistema. El equipo de alto rendimiento significa bajos costos operativos. Además de los costos de mantenimiento extremadamente bajos, Un conjunto de equipos de curado LED puede recuperar su costo después de dos años de operación estable. Otro problema del que todos están más preocupados en la industria de recubrimiento de pintura es el costo de la pintura LED. El costo de la pintura de soporte para el equipo de curado LED ordinario ha aumentado en aproximadamente 30%. Para equipos LED de alto rendimiento, El costo de pintura de soporte ha aumentado alrededor de 5%.

El último progreso de la tecnología de fuente de luz LED UV

Conceptos relacionados

Transición electrónica:

Una transición electrónica es esencialmente un cambio en la energía de los electrones en las partículas. (átomos, iones, o moléculas) de sustancias. Los electrones en la cubierta exterior de una partícula absorberán energía en el proceso de transferencia de un nivel de energía bajo a alto. Mientras se transfiere de un alto nivel de energía a uno bajo, Liberará energía. La cantidad es el valor absoluto de la diferencia entre las energías de dos niveles de energía. Los electrones del átomo regresan del estado excitado al estado fundamental, y liberarán energía con radiación de diferentes longitudes de onda. ¿Es un poco familiar?? El fotoiniciador absorbe la energía de la radiación y cambia desde el estado fundamental al estado excitado. Luego descompone los radicales libres y desencadena la reacción entre el monómero y la resina. Solo un proceso inverso.

Ancho de banda:

Band Gap se refiere al ancho de la brecha de la banda (la unidad es voltios electrónicos (eV)). La energía de los electrones en los sólidos no se valora continuamente, pero está en algunas bandas de energía discontinuas. Para realizar electricidad, Debe haber electrones o agujeros gratis. La banda de energía donde existen electrones libres se llama banda de conducción, y la banda de energía donde existen agujeros libres se llama la banda de valencia. Para que los electrones unidos se conviertan en electrones o agujeros libres, Deben obtener suficiente energía para pasar de la banda de valencia a la banda de conducción. El valor mínimo de esta energía es el ancho de la banda.

Eficiencia cuántica:

Eficiencia cuántica interna: la eficiencia de convertir la electricidad a la luz.

Eficiencia cuántica externa: la eficiencia de extraer luz.

En el tubo láser semiconductor de inyección, La relación de fotones generados en el área de unión PN por unidad de tiempo hasta los logaritmos del orificio de electrones inyectado se llama eficiencia cuántica. Parte de los portadores inyectados en el diodo se recombinan a través de pares de electrones. El otro fluye a través del efecto del túnel de la región de unión y otros mecanismos. Parte de los portadores recombinados libera energía en forma de luz, y la otra parte también puede liberar energía térmica que es vibrada en red u otras formas de energía. Este tipo de recombinación se llama recombinación no radiativa.

La eficiencia cuántica interna es la relación cuantitativa que describe la proporción de recombinación luminiscente en todo el proceso físico. Sin embargo, Los fotones generados no pueden salir del dispositivo porque hay pérdidas como la absorción, dispersión, y difracción en la unión PN externa. El parámetro que caracteriza este rendimiento del dispositivo es la eficiencia cuántica externa. Es la relación del número de salida de fotones fuera del dispositivo por unidad de tiempo para el número de pares de electrones inyectados en la unión EN.

Cómo emitir luz LED UV

Según el principio de transición electrónica, Los electrones del átomo regresan del estado excitado al estado fundamental y liberan energía con radiación de diferentes longitudes de onda (emitir ondas electromagnéticas de diferentes longitudes de onda).

Entonces, si queremos hacer algo que pueda emitir rayos ultravioleta, Hay dos métodos. El primer método es encontrar un átomo cuya diferencia de energía entre el estado excitado de sus electrones y el estado fundamental está en el rango de rayos ultravioleta. La lámpara de mercurio tradicional es la fuente de luz UV más utilizada en la actualidad en la actualidad..

El segundo método es utilizar el principio de emisión de luz semiconductora para fabricar una fuente de luz en la banda UV. Materiales semiconductores III-V como el nitruro de indio galio (InGaN) Simplemente caiga entre las bandas de luz azul y de luz ultravioleta. Cambiando la relación de estos materiales, Podemos hacer varias longitudes de onda diferentes de luz ultravioleta y visible.

Razones de la falta de UVB y UVC

Aunque teóricamente, Cualquier longitud de onda de la luz se puede realizar mediante la relación de materiales luminiscentes, Los tipos de chips LED UV siguen siendo muy limitados. Los chips de alta potencia para aplicaciones industriales están básicamente en la banda UVA de 365 nm-415nm. UVB y UVC también han mostrado una tendencia en auge en los últimos dos años, Pero la mayoría de ellos se utilizan para aplicaciones de baja potencia como la esterilización.

Hay varias razones para esto:

1) La estructura de los materiales cristalinos

Los materiales determinan el nivel de eficiencia luminosa (eficiencia de conversión fotoeléctrica). El UV-A de 365-405 nm puede usar nitruro de galio (Ambos) y nitruro de galio de indio (InGaN) con alta eficiencia luminosa. Pero para UV-B y UV-C, Toda la estructura está hecha de nitruro de galio de aluminio (Algán) material con baja eficiencia luminosa. Porque Gan e Ingan absorberán la luz ultravioleta por debajo de 365 nm en longitud de onda. El resultado de esto es que la eficiencia luminosa de UVB y UVC es extremadamente baja.

2) Disipación de calor

Según el principio de conservación de energía, una eficiencia de conversión fotoeléctrica de 2% significa que 98% de la electricidad se convierte en calor. Y la vida útil y la eficiencia luminosa del chip LED son inversamente proporcionales a la temperatura. Entonces, los requisitos para la disipación son extremadamente altos. De acuerdo con los métodos de disipación de calor existentes, Es imposible lograr una disipación de calor efectiva para chips UVB y UVC de alta potencia.

3) Paquete del chip

Para proteger el chip LED, el chip debe ser empaquetado. El LED emite luz en todas las direcciones y debe estar equipado con una lente para concentrar la luz. Pero excepto por el vidrio de cuarzo, La mayoría de los materiales tienen transmitancia de luz ultravioleta muy baja. Y con una longitud de onda más corta, la transmitancia cae exponencialmente. Entonces, cuando la eficiencia luminosa ya es baja y parte de ella está siendo absorbida por la lente, La luz que se puede transmitir será aún más débil. Es casi imposible realizar aplicaciones industriales.

Los chips UVB y UVC actuales también usan el horno de reacción UVA para cultivar cristales. Además de los defectos del material en sí, También hay problemas como la falta de coincidencia entre el sustrato y el cristal. Además, El costo sigue siendo alto. En general, Debido a la baja eficiencia luminosa de UVB y UVC, su alto costo, y los requisitos más altos para la disipación sistemática de calor, Es difícil realizar fuentes de luz UVB y UVC de alta potencia. El uso industrial a gran escala solo es posible cuando hay un gran avance en la tecnología.

Resumir

Con el rápido crecimiento de la demanda dirigida por UV, El número de fabricantes y plantas de ensamblaje también está aumentando. Pero es lamentable que los fabricantes de sobretensiones no solo adopten una gran cantidad de LED de baja calidad, sino que tampoco tengan suficiente experiencia.

Elegir LED UV de alta calidad también depende de las calificaciones del fabricante. Al igual que elegimos enfermeras en hospitales, Los pasantes nunca serán mejores que la enfermera principal. Los proveedores con experiencia en producción a largo plazo han producido durante muchos años, y serán mejores en términos de experiencia de diseño, tecnología, y capacidad de producción. Mokolight, que tiene 16 Años de experiencia de producción, es la primera opción al considerar la tecnología y la calidad..

El diseño para cumplir con los requisitos de aplicación y mercado es el medio más efectivo para servir a los usuarios. Si la aplicación requiere una solución de alta gama, luego selección de proveedores de chips, experiencia de diseño, y las pruebas son factores que deben considerarse. Si el precio no es el factor más importante, Necesitas pensar en otros puntos que distinguen los LED UV bien de los malos. Puede establecer una cooperación a largo plazo con proveedores dirigidos por UV que tienen la capacidad de clasificar las calificaciones de envasado y realizar pruebas de confiabilidad. Será más útil lograr soluciones LED UV de alta gama y confiables.