Сила Светодиодный пакет PCB действует как носитель тепла и воздушная конвекция, и его теплопроводность играет решающую роль в рассеивании тепла светодиодов. DPC Ceramic PCB показала сильную конкурентоспособность во многих электронных упаковочных материалах с ее превосходной производительностью и постепенно сниженной цены, которая в будущем является тенденцией развития светодиодной упаковки мощности. С развитием науки и техники и появления новых процессов подготовки, Керамические материалы с высокой теплопроводности в качестве нового типа электронных упаковочных материалов печатной платы имеют очень широкую перспективу применения.
С непрерывным увеличением входной мощности светодиодных чипов, Большое тепло, генерируемое большим рассеянием мощности, выдвинуло более новые и более высокие требования для светодиодных упаковочных материалов. В канале светодиодного рассеяния тепла, Pack PCB - это ссылка ключа для подключения внутренних и внешних каналов рассеивания тепла, и он имеет функции канала рассеяния тепла, схема соединения, и физическая поддержка чипа. Для мощных светодиодных продуктов, Пакет Pacg требует высокой электрической изоляции, Высокая теплопроводность, и коэффициент термического расширения, соответствующий чипу.
На основе смолы инкапсуляция ПХБ: Высокая поддержка затрат и трудности в популяризации
EMC и SMC имеют высокие требования к оборудованию для литья сжатия, и цена на производственную линию сжательного литья примерно 10 Миллион юаней, который все еще трудно популяризировать в больших масштабах.
SMD светодиод Кроншеты, которые появились в последние годы, Использование PPA (полифталамид) смола как сырье, и добавление модифицированных наполнителей для улучшения определенных физических и химических свойств сырья PPA. Это делает материал PPA более подходящим для литья под давлением и использованием светодиодных стентов SMD. Теплопроводность пластика PPA очень низкая, и его рассеяние тепла в основном проводится через металлическую свинцовую раму, и способность рассеивания тепла ограничена, который подходит только для светодиодной упаковки с низкой мощностью.
Металлическая печатная плата: сложный производственный процесс и меньше практических применений
Обработка и Процесс производства ПХБ на основе алюминия сложная и дорогостоящая, и коэффициент термического расширения алюминия сильно отличается от материала чипа, так что он редко используется в практических приложениях. Большинство мощных светодиодных пакетов для использования такого рода печатной платы, и цена между средней и высокой ценами.
В настоящий момент, Высокопроизвольная платная плата с высокой тепловой рассеиваемой тепловой диссипацией, и из -за существования изоляционного слоя, он не может противостоять высокотемпературной пайке, что ограничивает оптимизацию структуры пакета и не способствует рассеянию тепла светодиодов.
Основательная печатная плата на основе кремния: Столкнувшись с проблемами, скорость урожайности меньше, чем 60%
ПХБ на основе кремния сталкиваются с проблемами при приготовлении изоляционных слоев, металлические слои, и VIAS, и скорость доходности не превышает 60%. Как технология светодиодной упаковки печатной платы, Материалы на основе кремния были применены в светодиодной промышленности в полупроводниковой промышленности. Теплопроводность и свойства термического расширения ПХБ на основе кремния показывают, что кремний является лучшим упаковочным материалом для светодиодов. Теплопроводность кремния составляет 140 Вт/м · k. При применении к светодиодной упаковке, Получающееся тепловое сопротивление составляет всего 0,66 тыс./Вт/Вт.; и материалы на основе кремния широко использовались в процессах производства полупроводников и связанных с ними упаковочных полей, с учетом связанного оборудования и материалов было довольно зрелым. Поэтому, Если кремний превращается в светодиодную пакетную печатную плату, Массовое производство легко.
Однако, Упаковка SDICON SCB PCB по -прежнему имеет много технических проблем. Например, с точки зрения материалов, кремний легко сломать, и сила механизма также проблематична. Хотя кремний - отличный тепловой дирижер, с точки зрения структуры, Он имеет плохую изоляцию и должен быть окислен и изолирован. Кроме того, Металлический слой должен быть приготовлен путем распыления в сочетании с гальванией, и проводящие отверстия должны быть сделаны с помощью коррозии. В общем, подготовка изоляционных слоев, металлические слои, и все сталкиваются с проблемами, и скорость урожайности не высока.
Керамическая пакетная печатная плата: Повышение эффективности рассеяния тепла, чтобы удовлетворить потребности мощных светодиодов
Керамический субстрат с высокой теплопроводности значительно повышает эффективность рассеивания тепла и является наиболее подходящим продуктом для развития мощности, Маленькие светодиоды. Керамическая печатная плата имеет новый теплопроводящий материал и новую внутреннюю структуру, что компенсирует дефекты алюминиевой металлической печатной платы, тем самым улучшая общий эффект рассеивания тепла на печатную плату.
Среди керамических материалов, в настоящее время используемых для рассеянных печатных плат, BEO обладает высокой теплопроводностью, Но его линейный коэффициент расширения сильно отличается от коэффициента кремния, и это токсично во время производства, который ограничивает собственное приложение; У BN есть хорошая общая производительность, но он используется в качестве печатной платы, материал не имеет выдающихся преимуществ и дорого. В настоящее время он исследуется и продвигается; Кремниевый карбид имеет высокую прочность и высокую теплопроводности, но его сопротивление и изоляция выдерживают напряжение., и связь нестабильна после металлизации, что приведет к изменению теплопроводности, а диэлектрическая постоянная не подходит в качестве изоляционной упаковки..
Хотя керамический субстрат AL2O3 в настоящее время является наиболее производимым и наиболее широко используемым керамическим субстратом, его коэффициент термического расширения относительно выше, чем в монокристалле SI. Как результат, AL2O3 Керамический субстрат не подходит для высокочастотной, мощность, и очень масштабные интегрированные цепи. Используется в. A1N Crystal обладает высокой теплопроводностью и считается идеальным материалом для нового поколения полупроводниковой печатной платы и упаковки.
Aln Ceramic PCB широко изучается с 1990 -х годов и постепенно разработан. В настоящее время это обычно считается перспективным электронным керамическим упаковочным материалом. Эффективность рассеяния тепла Aln Ceramic PCB составляет 7 раз больше, чем у Al2O3. Эффективность рассеяния тепла Aln Ceramic PCB, примененная к мощным светодиодам, является значимой, который значительно увеличивает срок службы светодиодов.
Прямая керамическая доска с прямой медью (DBC) Разработано на основе технологии бортовой упаковки также является керамической печатной платой с превосходной теплопроводности. DBC не использует связующего агента в процессе подготовки, так что у него хорошая теплопроводность, Высокая сила, сильная изоляция, и его коэффициент термического расширения соответствует коэффициенту полупроводниковых материалов, таких как SI. Однако, Керамические печатные платы имеют низкую реакционную способность с металлическими материалами, плохая смачиваемость, и трудно реализовать металлизацию. Нелегко решить проблему микро-авторов между Al2O3 и медными пластинами, что делает массовое производство и урожайность этого продукта более сложным. , По -прежнему является в центре внимания исследований внутренних и иностранных исследователей. В настоящий момент, Только несколько компаний, возглавляемые Stone Group, способны к массовому производству в Китае.
DPC Ceramic PCB также известна как прямая медная керамическая плата. Продукты DPC имеют характеристики высокой точности цепи и высокой поверхностной плоскости. Они очень подходят для светодиодного флип -чипа/эвтектической технологии. С керамическим субстратом с высокой теплопроводностью, Эффективность рассеяния тепла значительно улучшается. Это продукт поперечного возраста, наиболее подходящий для потребностей в разработке мощности, Маленькие светодиоды.
Краткое содержание
В настоящий момент, нет материала, который наиболее подходит для упаковки светодиодной печатной платы. В технологии, процесс, материал, расходы, производительность, и другие аспекты, Все виды материалов имеют свои преимущества. Через сравнение, Установлено, что DPC Ceramic PCB имеет наилучшую производительность и является идеальным материалом для светодиодной печатной платы, Но его относительная стоимость высока, Таким образом, у него есть долгий путь, чтобы заменить другие материалы. Mokolight может помочь решить проблемы, связанные с Светодиодная плата сборка.
