优质的LED PCB组装和制造服务

MOKOLight可以设计, 生产, 根据您的要求组装LED PCB. 我们在生产用于高品质灯的LED PCB方面拥有丰富的经验, 例如, 带有UV395nm LED芯片组件的PCB, 带欧司朗的PCB 3535 led芯片, 和其他带透镜的led芯片. 我们始终使用高质量的铝质印刷电路板, led芯片和无铅焊锡膏.
拥有严格的质量控制体系, 我们在生产前通过集成球面光学测试仪来测试每批led芯片, 目视检查贯穿整个生产, 我们必须做 100% 包装前的测试. 请向我们发送您的Gerber文件和BOM表,或直接让我们知道您的要求,我们将为您提供良好的解决方案.

高品质LED PCB制造

LED PCB组装是将发光二极管焊接或安装到印刷电路板上的过程,该印刷电路板上的芯片在通电时会发光. 用于LED PCB板, LED PCB板制造商使用陶瓷底座和散热片将芯片与LED电路板粘合. 最优选的碱是铝,因为它具有耐热性.

LED PCB组装 1

板厚:1.6毫米
层数:1层
铜厚:2OZ
导热系数:1.0 瓦/米
焊痕: 白色的 (高质量, 接触)
丝印: 黑色的
表面处理: 喷枪

LED PCB组装 2

PCB材质: 铝 5052 印刷电路板
板厚:1.2毫米
层数:1层
铜厚:1OZ
导热系数:1.0 瓦/米
焊痕: 白色的
丝印: 黑色的
表面处理: 喷枪

LED PCB组装 3

板厚:1.6毫米
层数:1层
铜厚:2OZ
导热系数:2瓦/米
焊痕: 黑色的
丝印: 白色的
表面处理:HASL无铅

LED PCB组装 4

铜铝复合PCB 让我们为您介绍一个好的PCB, 铜铝复合PCB为 广泛用于LED植物生长灯, 大功率电源.

不同铝合金的性能表

表现

单位

1100

3003

5052

6061

密度

克/厘米³

2.71

2.730

2.680

2.700

熔点范围

643 - 657.2

260 至 510

607

585

科特

嗯/米. ķ

23.6 m / m-摄氏度

23.2 m / m-摄氏度

23.8 m / m-摄氏度

23.6 m / m-摄氏度

比热容

焦耳/千克-千

904

893

880

897

导热系数

瓦/米. ķ

222

162

138

151-202

电导率

%IACS

59

50

35

47

电阻率

nΩ. 米

30

34

49.3-49.9

32.5–39.2

刚性

乙肝

23

28

61

95

伸长

(1.6毫米)%

25

12

我们可以制作哪种LED PCB?

1

1-2层数

2

板厚

0.6-3.0毫米

3

铜厚

0.5-3OZ

4

导热系数

1-3W / M.K

5

最大限度. 成品板尺寸

400*1450毫米

6

敏. 钻孔尺寸

0.25毫米

7

敏. 行宽

0.075毫米(3一千)

8

敏. 行间距

0.075毫米(3一千)

9

表面处理

HASL无铅, 同意, OSP

10

阻焊膜颜色

黑色的 / 白/绿 / 蓝色的 / 黄色的 / 红色的

11

孔公差

甲状旁腺: ±0.075, NTPH: ±0.05

LED PCB组装工艺

LED PCB组装工艺

高品质LED芯片合作伙伴

Osram
Nichia
Seoul
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LG
Edison
Lumileds
Samsung
TT Electronics

什么是LED PCB?

可以追溯到1930年代, 第一块印刷电路板 (印刷电路板) 由Paul Eisler开发, 澳大利亚发明家. 这与我们今天在收音机和计算机等电子设备中看到的设计相同. 他专门使用查尔斯·杜卡斯(Charles Ducas)的设计电路设计来操作无线电系统. 自那时候起, PCB的应用和功能以惊人的速度发展,使其成为技术进步的下一个基本要素. 在照明技术, 印刷电路板已嵌入发光二极管中 (发光二极管) 使它们更高效,更可靠. 借助PCB, 他们能够产生足够的光而不会散发过多的热量. 这使LED更安全,并且是日常使用的首选选择.

在本最终指南中, 您将了解LED和PCB之间的卓有成效的关系以及它是如何发生的. 继续阅读以了解LED PCB组件的内部视图.

LED PCB的类型

有不同的LED PCB类型. 他们包括;

1. LED铝基板

LED用铝基板具有良好的导电性, 而且还表现出出色的散热能力. 由于LED会散发大量热量, 他们需要可靠的散热以超过其组件’ 通过挽救他们免受热损害的生命. 这就是为什么大多数LED PCB制造公司都将铝作为其LED轻型PCB板的陶瓷基础的原因.

2. 灯带

它们分为两种类型:

1) 柔性LED灯条
它使用FPC作为其PCB,并使用贴片LED进行组装. 这使最终产品变厚以节省空间. 容易弯曲, 折叠或延伸.

2)刚性LED灯条
它由刚性PCB制成. 您可以通过直接连接到LED或使用补丁进行组装.

3. 发光二极管显示屏PCB板

它具有许多尺寸较小的LED模块面板. 平板显示器. 主要用于显示图像, 影片, 文字, 视频信号, 和其他信息设备.

什么是铝PCB?

这是一种印刷电路板,其基材具有铝芯和标准FR4的组合. 铝质PCB的散热层可有效消除热量以冷却组件, 提升整体表现, 并延长产品的使用寿命.

LED PCB组件中使用的铝类型

LED PCB组装服务中使用了不同种类的铝. 它们包括混合铝, 柔性铝, 和多层铝.

  1. 混合铝

铝与称为FR4的非热材料结合在一起 (不易燃的 4) 使LED PCB板坚固. 这种类型的铝具有更好的散热性, 而且比导热材料便宜.

  1. 柔性铝

这种类型的铝由聚酰亚胺树脂和陶瓷填料组成. 这增加了其绝缘性和灵活性. 它会弯曲, 扩展并适合不同的LED PCB板设计.

  1. 多层铝

这些类型的铝与复杂的PCB相关,因为在这些PCB中需要有效的导热性和高的热传递. LED灯PCB耗电更少, 因此, 多层铝非常适用. 由于不含汞,它们工作可靠且使用寿命更长.

列出铝对LED PCB的好处

铝是提高效率的知名成分, 持久的, 可靠的LED PCB. 这是因为它具有许多适合LED照明应用的理想功能. 这是铝为LED PCB提供的一些主要优点:

  1. 价格实惠

它易于使用且易于精炼,因此与其他金属相比可降低生产成本. 用于PCB时, 它消除了对其他热传递方法(如散热器)的需要, 从而节省了总成本.

  1. 环保的

可回收利用,而且无毒. 当您耗尽它们的用处时, 它们很容易处理而不影响环境.

  1. 减轻PCB板的重量

轻巧, 使其更易于运输和处理. 更, 他们是高效的, 使它们成为各种类型的机械(如车辆和计算机)的理想选择.

  1. 耐用的

铝制PCB在制造和应用过程中更不易损坏. 这使它们比玻璃纤维或其他材料更好.

  1. 有效散热

高温不会影响铝, 因此, 它比其他材料更好地散热.

铝质PCB有几层?

铝制印刷电路板包括 3 层数. 他们是:

  1. 基层

它由铝合金制成,其余的PCB组件都位于上面.

  1. 保温层

它具有陶瓷聚合物,可帮助保护LED PCB板免受机械和热损伤. 这是吸收热量并将其传递到基础层的层 (铝) 为了消散.

  1. 电路层

它由按照LED照明电路板设计放置的铜电路组成.

列出LED PCB组装的应用

LED PCB组装已在各个领域获得发展,目前已应用于计算机组装中, 汽车组装, 电信, 除其他外. 参见以下该技术的常见应用.

  1. 电信

在电信中, LED指示器和显示器等产品需要使用铝制成的PCB才能获得较高的耐用性, 可靠性, 和有效的散热.

  1. 汽车行业

制造或组装汽车及其他汽车的行业需要铝制LED PCB组装以使其可靠, 耐用的, 和抗损坏的刹车灯, 指标, 和头灯.

  1. 电脑组装/制造业

计算机中的CPU和电源部件对热很敏感,如果缺少有效的散热装置,则很容易损坏设备. 这就是为什么LED PCB由于其有效传递和散发热量的能力而变得理想的原因.

  1. 医疗设备制造/装配行业

医疗器材, 手术设备, 医院照明, 和其他照明工具使用高功率的LED灯. 所以, 他们需要定制的LED PCB,该LED PCB可以有效地传递和散发热量,以提高耐用性和功能.

LED PCB的好处

LED PCB电路设计有许多好处,因此在多个行业中都有许多应用. 这里有一些:

  • 他们很轻, 使它们易于运输和处理 (易于集成到复杂的接口组件中)
  • 它们节省功率/降低能耗. LED灯至少使用 75% 少于其他类型的照明.
  • 它们很耐用. 他们的寿命介于 20000 至 25000 小时·热膨胀
  • 它们散热高效. 这是因为他们在其基础层中使用了铝.
  • 它们可以将过多的热量有效地引导/传递到铝层进行散热.
  • 它们防潮防尘.
  • 它们随时可用,有各种尺寸, 力量, 和颜色. 您可以轻松地从您附近的LED PCB供应商那里找到一个.
  • 它们对环境友好且无毒,因为它们不含汞.

开发LED PCB组件BOM时要考虑的因素

出色地, 缩写为物料清单, 是材料的综合清单或关键数据清单, 零件或组件, 组件, 子组件以及制造原型/产品所需的数量. 在这种情况下, 我们将讨论提出LED PCB生产物料清单时应考虑的事项.

  1. 选择随时可用的材料,这些材料在寻找时不会花费很多时间.
  2. 选择耐用的组件. 这将有助于降低维修和更换成本.
  3. 将所有组件安装在同一PCB层上以降低制造成本.
  4. BOM应该包含一个足迹, 每个部分的说明, 注释, 每个零件的代号.

LED PCB Assembly组件安装技术

有三种在LEDD印刷电路板上放置/安装组件的方法. 它们是通孔安装方法, 表面贴装法, 和板上芯片 (COB). 在本指南中, 我们将仅讨论通孔和表面贴装,因为它们是主要的.

  1. 通孔安装组装技术

自1940年代第二代计算机推出以来,制造商就一直使用这种技术。. 它取代了点对点构造. 1950年代, 轨道仅印在板的一侧, 但是后来引入了钻孔机. 然后将组件插入PCB并熔断. 后来的发展导致印制在板的两面以及印制板的内层上的轨道. 现在, 诸如镀通孔之类的技术使组件可以连接到PCB内层中的走线. 通孔安装技术中使用了两种组件. 他们径向 (引线放置在组件的两侧) 和轴向 (将引线放置在组件的一侧).

  1. 表面贴装技术

最初被称为平面安装技术. 这种技术是在通孔安装之后出现的,在1960年代初被引入,但在1980年代被广泛使用。. 此技术中使用的组件在引线下方或周围都带有称为SMD的封装 (表面贴装封装). 在这项技术中, 无需在印制板上打孔,就可以在走线和组件上打孔,因为它们会在PCB的一侧直接相互接触. 如今,这种组装技术已被制造商广泛使用,以创建诸如SMD LED PCB板设计之类的杰作。.

通孔的优缺点, 表面贴装, 和表中的COB

每种PCB组件安装技术都有其优缺点. 见下表.

LED PCB组装技术类型

好处

缺点

1. 通孔

· 易于互换组件

· 适合原型制作的组件

· 省电-由于PCB和组件之间的凝聚力,功率被高效且低消耗

· 损坏风险低. 具有很高的缓解压力的能力 (过热和机械损坏)

· 钻井成本高

· 通过钻孔焊接引线需要大量时间

· 焊点薄弱,不可靠

2. 表面贴装

· 支持在印刷电路板的两侧放置元件.

· 使用贴片机减少生产时间.

· 可组装小型设备

· 具有优良的热性能

· 自动化装配是可能的. 有利于大规模生产.

· 大多数组件无法支持大功率应用.

· 组件不能被原型化

· 元件不能用于小电路测试.

3. COB

· 减少空间需求

· 更快上市

· 降低成本

· 对逆向工程的最佳屏蔽.

· 高度可靠,因为它提供更好的热分布且焊点少

· 光效随着芯片体积的增大而降低.

· 它提供的颜色数量有限.

您如何确定适合您的PCB组装技术?

LED PCB组件安装技术的两种主要类型 (通孔和表面贴装) 各有利弊. 每种产品都适合不同的产品,具体取决于您希望最终产品如何 看起来像, 您愿意花的钱, 功能, 能量消耗, 最重要的是, 它的 寿命.

例如, 表面贴装PCB组装非常便宜,也是组装LED PCB最快的方法. 另一方面, 通孔相当古老,价格昂贵,但可靠且耐用. 所以, 您选择哪种技术取决于您想要的结果.

LED PCB组装规格

使用LED PCB组装时, 遵循这些细节.

层数

PCB层由铝合金或镁制成. 铝制印刷电路板具有出色的抗损伤性能,因此是最好的.

图层类型

有 3 LED PCB的主要层类型. 这 基层 是铝制的,用于接收, 传递和散发热量. 第二层由陶瓷聚合物组成. 它将热量传递到基础层. 被称为 保温层. 顶层, 叫 电路层, 由铜制成, 这是放置元件的地方.

板子类型

董事会有两种主要类型: 面板式和单面. 单板有 2 层,由普通的FR-4组成. 面板由可连接或不可连接的单个或多个印制板组成.

柔性PCB的数量

您希望设备运行多快? 该问题的答案将有助于确定所需的柔性PBC的数量以及每个层应具有的层数. 这些PCB具有一层或多层. 层越多意味着速度越快.

方面

制造成本将取决于您为PCB选择的尺寸. 选择这些尺寸时, 确保要覆盖的区域相对小于PCB尺寸. 您选择正确的封闭类型, 最后, 确保您保持公差值以适应制造过程中可能发生的变化.

基础材料

常用材料是FR-4(适用于低热设备), 金属芯 (由铝制成,并覆盖有适用于高热设备的最佳涂层), 和环氧树脂FR-4,虽然它不是很好的导热体,但耐用性较差.

最小间距

PCB上组件之间的理想间距应等于每个组件的高度. 具有这种间距, 在损坏的情况下,更容易在板上焊接接头和修复组件.

孔的大小

在制造LED印刷电路板时考虑孔直径与板厚的比率.

阻焊膜

它的工作是提高PCB的可靠性和性能. 它用树脂涂层覆盖铜. 耐高温, 焊接, 湿度, 还有绝缘. 它有不同的颜色,例如绿色, 黄色的, 黑色的, 等等. 取决于所有者/制造商的选择.

丝印

主要用于识别. 它显示开关设置, 设备徽标, 测试点, 和组件标识符. 背面或白色进来.

金手指

这些是位于印刷电路板边缘的类似手指的结构,用于连接器—通常用于最容易磨损的地方, IE。, 键盘.

加劲肋

用于支撑柔性印刷电路板的某些组件. 它们通常由FR-4制成,并具有不同的厚度,范围从 0.008 英寸到 0.59 英寸. 更大的厚度意味着更多的支撑.

表面处理

其中包括士兵热气腾腾, 浸入锡表面处理, 无铅热风焊料调平, 浸银表面处理, 和化学镀镍浸金表面处理.

LED PCB组装工艺

作为MOKOLight公司, 我们一直在寻求制造最好的LED PCB. 所以, 在我们组装过程中, 我们;

  1. 确保定义PCB的功能,
  2. 在选择组件时遵循所需的正确要求,
  3. 提出正确的物料清单,
  4. 进入制造阶段.

LED PCB组装方法

有 2 LED PCB组装涉及的主要方法:
1. 手工组装
2.自动化组装
  1. 手工组装

涉及使用专用设备将不同组件安装在LED印刷电路板表面上的专家.

  1. 自动化组装

挑选, 此方法中使用了放置设备/机器. 通常, 精确的喷嘴与真空压力相结合来完成这项工作. 常用于表面贴装技术.

LED PCB组装工艺的挑战与解决方案

像任何其他制造过程一样, LED PCB 组装面临我们的专家在本指南中确定并提供解决方案的挑战. 前往了解更多.

7 避免LED PCB组装受挫的方法

如何避免LED装配挫折
1. 电路划痕
当您使用高密度垫时会发生这种情况, 主要在LED方面. 减小线距是解决此问题的最佳方法,因为它可以优化线和焊盘之间的角度.
2. 垫轮廓
在矩阵中对齐焊盘时, 它很可能具有较高的遗漏率. 诀窍是坚持程序控制以限制这些错误.
3. 降级功能
当矩阵中的整排LED发生故障时,会发生这种情况. 解决此问题的最佳方法是破坏受影响的组件或去除阻焊剂油.
4. 焊锡面膜去皮
这总是由于暴露于能量而发生. 可以通过二次曝光解决 (这可能会影响阻焊膜托运的能力).
5. 阻焊油颜色不合格
严格的生产条件和过多的元素在其中起着巨大的作用. 通过选择最佳的控制参数和技术可以避免这种情况.
6. 板角缺陷
它是由具有易碎的侧角的板或厚度较大的板引起的. 纠正此问题就像添加底板一样简单, 作为保护措施.
7. 翘曲
当板子上有过多的高密度焊盘时,会发生这种情况, 驱动器侧面有大铜块. 诀窍是通过将翘曲降低到不足以集中于实现平坦度 0.5%

LED PCB的核心构造

设置, 设计, 制造商用于您的电路板的材料和材料均取决于预期的应用. 可能构成或破坏您的LED项目的一部分是电路板的核心. 电路板可以由多种芯制成, 包括:

  • FR-4:作为最常用的PCB板材料之一, FR-4由环氧树脂和玻璃组成. 虽然是阻燃剂, 传热效率不高.
  • 金属核心:这种类型的PCB由层压有铜的铝合金组成. 这些PCB在涉及导热性的应用中具有无可估量的价值, 传播热量, 和/或电绝缘.
  • 环氧树脂:当将它们应用于PCB板上时,它们不如其他材料那么耐用, 他们更便宜制造.

由于传热对于LED PCB板的功能至关重要, 铝等金属通常用作核心材料

LED PCB设计规则

设计LED PCB时要遵循两个规则. 首先, 确保LED恰好位于电路板上的孔中,并将这些孔作为设计的一部分. 第二, 知道孔之间的距离. 理想地, 为LED供电, 您应该在负极端子和正极端子与孔之间保持最小距离.

下一步是将设计文件保存为Gerber文件格式 (行业标准格式). Gerber文件应包含所有PCB层,因为每个层代表一个不同的方面. 然后,您需要将PCB设计的尺寸和层内容保存在一个文本文件中. 将文本文件和Gerber文件都发送到您选择的定制LED PCB制造商.

一旦您购买了LED, 确保它们符合您的规格. LED还应轻松承受SMD LED PCB板提供的功率

LED PCB组装应用了哪些设计技术?

  1. 沥青

此方法主要用于LED显示屏, 通常具有对称的外部设计. 在铜层上, 一侧填充有排列成矩阵的焊盘, 称为LED层. 另一侧由铜成分组成 – 简称为驾驶员侧. 较小的LED间距意味着更好的分辨率和显示. 该设计主要取决于LED焊盘的规格.

  1. LED安装孔

PCB板上的孔是不可穿透的,并且其直径的公差始于正负0.05mm. 孔的深度不得超过板的厚度减去0.5mm且公差为正负0.2mm. 常规钻孔角度为130°.

  1. 外页边距和填充之间的距离

外边缘和边缘垫之间应有足够的空间, 否则LED PCB将出现铜暴露和铣削缺陷之类的问题.

LED PCB测试

虽然测试阶段使用的机器很多, 最常用的机器是自动光学机器. 它检查在组装LED PCB板时是否犯了错误, 从焊点问题到电路板组件问题. 其中一些问题可能导致连接质量不佳,甚至在最坏的情况下甚至无法连接.

放错位置的组件很容易连接到板子上不打算连接的部分, 这就是为什么测试必不可少的原因. 测试PCB板上LED灯的其他方法包括自动X射线检查和手动检查.

组装后包装每个LED灯PCB板

包装确保电解质LED芯片与外部LED链接. 除了提供芯片保护, 这种预防措施可确保优化的LED灯亮度. 它还可以确保可见光被完美传输,同时保持二极管芯片的常规功能。.

LED PCB包装机

用于封装表面贴装PCB器件的器件称为晶体精密固体加工机. LED板必须放入包装中,请小心操作,以免影响发光. 不良的包装做法很容易导致LED亮度问题

LED封装类型

  • 大功率LED
  • 侧面LED
  • 倒装芯片LED
  • 明装LED
  • 灯LED
  • 顶部LED

什么是嵌入式LED PCB板及其工作方式?

PCB对LED灯的性能至关重要. 它们是将LED组件焊接到其上的板. 它们可以由多种材料制成, 如玻璃纤维和金属. 除了物理上支撑LED灯泡, 这些用于LED灯的PCB板有助于将热量从电子元件转移出去.

这不仅可以防止损坏,而且可以提高其性能. 为了使LED PCB板设计有效发挥作用, 一旦电流流过电路板,就需要用芯片将陶瓷基座和散热片粘合在一起以发光。.

设计PCB会花多少钱??

LED PCB制造/组装的成本因一家制造商而异. 幸运的是,有各种各样的在线计算器可以帮助您计算项目的成本. 理想地, 主要影响最终成本的因素包括人工, 数量, 交货时间表, 和使用的技术.

取决于您理想的单位数, PCB组装单位的成本可以降到 $10 和 $50. 然而, 这是一个粗略的估计,因为制造商之间的成本有所不同. 简单的说, 从制造商那里获得直接报价是估算成本的最佳方法.

如果您想削减这笔费用, 考虑允许一些交货期和大量订购. 大订单通常带有折扣, 较长的交货时间可能会导致您价格下跌. 首先, 确保您测试了LED电路板 – 质量王牌每天都花钱.

什么是您的眼睛最喜欢的LED灯?

如果您想优化眼睛健康,那么眼部护理必不可少. 理想地, 最适合您眼睛的LED灯是任何模仿日光的东西. 选择色温为5000-6500K的LED灯泡,因为这是典型的日光温度. 所有的颜色看起来自然而鲜明, 更不用说你的眼睛不容易累.

如何选择LED PCB供应商

虽然在选择LED PCB组装供应商时价格至关重要, 这几乎不是最重要的因素. 专注于他们的LED PCB组装服务为您的项目提供的价值. 例如, 他们在研究开发上投入了多少投资? 这是识别优秀装配供应商的几种方法:

  • 向他们以前的客户询问评论.
  • 评估他们的客户支持团队对客户的响应有多快.
  • 测试其电路板的质量
  • 询问典型的交付时间表,以确保它们与您的匹配.
  • 询问他们是否可以轻松交付您的大部分LED PCB订单.
  • 与他们讨论折扣和价格优惠.

LED灯让您的客户高枕无忧

LED灯可以做什么没有限制, 从照明家庭到帮助植物生长. 借助LED灯提供的好处, 这些灯会存在很长时间. 它们的环保特性使其非常适合在关心环境保护的世界中使用.

为什么选择我们进行LED PCB组装

随着结束 14 在PCB制造和装配行业的多年经验, 您可以指望我们为高质量的LED印刷电路板提供最优质的服务, 满足您的价格和规格,并按时交付您想要的PCB. 我们还提供批发LED PCB板服务. 一年下来, 我们为不同的客户生产了无数种不同设计的PCB. 其中包括用于医疗机器的UV LED PCBA, 适用于3D打印机的UV LED PCBA, AC220V无驱动器LED PCBA, AC110V无驱动器LED PCBA, LED PCBA路灯, LED PCBA管灯, LED PCBA面板灯, 泳池灯用COB RGB LED PCBA, RGB LED PCBA用于像素光, LED PCBA吸顶灯, LED PCBA用于交通灯, 还有很多.

我们拥有各种LED PCB组装技术的专家,采用最先进的设备和材料,可确保您的LED PCB发挥最佳性能并持续更长的时间.

立即联系MOKOLight,以获取有关LED PCB需求的帮助.

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