Serviços de fabricação e montagem de PCB de LED de qualidade

MOKOLight pode projetar, fabricar, e montagem de PCB de LED de acordo com seus requisitos. Temos uma vasta experiência na produção de PWB LED para luzes de alta qualidade, por exemplo, PCB com montagem de chip led UV395nm, PCB com Osram 3535 chip led, e outro chip led com lente. Sempre usamos pcb de alumínio de alta qualidade, chips de led e pasta de solda sem chumbo.
Com rigoroso sistema de controle de qualidade, testamos todos os chips liderados por lote integrando testador óptico de esfera antes da produção, a inspeção visual é através de toda a produção, Nós devemos fazer 100% testes antes de embalar. Por favor, envie-nos seu arquivo Gerber e lista de BOM,ou deixe-nos saber sua necessidade diretamente,nós vamos oferecer uma boa solução para você.

Fabricação de PCB de LED de alta qualidade

A montagem de PCB de LED é o processo de soldar ou montar um diodo emissor de luz em uma placa de circuito impresso com um chip que produz luz quando a eletricidade é conectada. Para placa de PCB LED, Os fabricantes de placas de PCB de LED usam uma base de cerâmica e um dissipador de calor térmico para unir o chip à placa de circuito de LED. A base mais preferida é o alumínio, uma vez que tem a capacidade de resistir ao calor.

Conjunto PCB LED 1

Espessura da placa:1.6milímetros
Contagem de camadas:1camada
Espessura do cobre:2OZ
Condutividade térmica:1.0 W / m.K
Marca de solda: Branco (alta qualidade, Exposição)
Silkscreen: Preto
Acabamento de superfície: HASL

Conjunto PCB LED 2

Material PCB: Al 5052 MCPCB
Espessura da placa:1.2milímetros
Contagem de camadas:1camada
Espessura do cobre:1OZ
Condutividade térmica:1.0 W / m.K
Marca de solda: Branco
Silkscreen: Preto
Acabamento de superfície: HASL

Conjunto PCB LED 3

Espessura da placa:1.6milímetros
Contagem de camadas:1camada
Espessura do cobre:2OZ
condutividade térmica:2W / m.K
Marca de solda: Preto
Silkscreen: Branco
Acabamento de superfície:HASL sem chumbo

Conjunto PCB LED 4

PCB composto de cobre-alumínio Vamos apresentar um bom PCB para você, o PCB composto de cobre-alumínio é amplamente utilizado para LED Grow Light, fonte de alta potência.

Tabela de desempenho de diferentes ligas de alumínio

Desempenho

Unidades

1100

3003

5052

6061

Densidade

g / cm³

2.71

2.730

2.680

2.700

Faixa do Ponto de Fusão

643 - 657.2

260 para 510

607

585

Côte

Um/m. k

23.6 m / m- ° C

23.2 m / m- ° C

23.8 m / m- ° C

23.6 m / m- ° C

Capacidade Específica de Calor

J / kg-k

904

893

880

897

Condutividade térmica

W / m. k

222

162

138

151-202

Condutividade elétrica

%IACS

59

50

35

47

Resistividade

n Ω. m

30

34

49.3-49.9

32.5–39,2

Rigidez

HB

23

28

61

95

Alongamento

(1.6milímetros)%

25

12

Que tipo de PCB de LED podemos fazer?

1

Camada

1-2camadas

2

Espessura da placa

0.6-3.0milímetros

3

Espessura do cobre

0.5-3OZ

4

Condutividade térmica

1-3W / M.K

5

Máx.. Tamanho da placa acabada

400*1450milímetros

6

Min. Tamanho do furo perfurado

0.25milímetros

7

Min. Espessura da linha

0.075milímetros(3mil)

8

Min. Espaçamento entre linhas

0.075milímetros(3mil)

9

Acabamento de superfície

HASL sem chumbo, CONCORDAR, OSP

10

Solder Mask Color

Preto / Branco Verde / Azul / Amarelo / vermelho

11

Tolerância de furo

PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05

Processo de montagem de placa de LED

Processo de montagem de placa de LED

Parceiro de chip led de alta qualidade

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Samsung
TT Electronics

O que é LED PCB?

Datado de 1930, a primeira placa de circuito impresso (PCB) foi desenvolvido por Paul Eisler, um inventor australiano. Este é o mesmo design que vemos em dispositivos eletrônicos como rádios e computadores hoje. Ele o fez especificamente para operar um sistema de rádio usando o design de circuito de design de Charles Ducas. Desde então, a aplicação e os recursos dos PCBs evoluíram a uma taxa formidável, tornando-os o próximo ingrediente básico no avanço da tecnologia. Em Tecnologia de Iluminação, placas de circuito impresso foram incorporadas em diodos emissores de luz (LEDs) para torná-los mais eficientes e confiáveis. Com a ajuda de PCBs, eles são capazes de produzir luz suficiente sem emitir excesso de calor. Isso torna os LEDs mais seguros e a opção preferida para uso diário.

Neste guia final, você aprenderá sobre a relação frutífera entre LEDs e PCBs e como isso acontece. Continue lendo para uma visão interna do conjunto de PCB de LED.

Tipos de PCB de LED

Existem diferentes tipos de PCB de LED. Eles incluem;

1. PCB de alumínio LED

PCB de alumínio para LED tem boa condutividade, e também retrata excelentes habilidades de dissipação de calor. Como os LEDs emitem muito calor, eles precisam de dissipação de calor confiável para exceder seus componentes’ vidas salvando-os dos danos causados ​​pelo calor. É por isso que a maioria das empresas de fabricação de PCB de LED preferem o alumínio como base de cerâmica para sua placa de PCB de luz LED.

2. Tira LED

Eles são divididos em dois tipos:

1) Faixa de luz LED flexível
Ele usa FPC como seu PCB e utiliza o patch LED para montar. Isso torna o produto final espesso para economizar espaço. É fácil dobrar, dobrar ou estender.

2)Faixa de luz LED rígida
É feito de um PCB rígido. Você pode montar conectando diretamente ao LED ou usar patch.

3. Placa de PCB de exibição de diodo emissor de luz

Ele tem muitos painéis de módulo de LED que são pequenos. É uma tela plana. Principalmente usado para exibir imagens, videos, Texto:% s, sinais de vídeo, e outros dispositivos de informação.

O que é PCB de alumínio?

Este é um tipo de placa de circuito impresso cujo material de base possui um núcleo de alumínio combinado com um padrão FR4. O PCB de alumínio tem uma camada de revestimento térmico que elimina o calor de forma eficiente para resfriar os componentes, impulsionar o desempenho geral, e prolongar a vida útil do produto.

Tipos de alumínio usados ​​na montagem de PCB de LED

Existem diferentes tipos de alumínio utilizados nos serviços de montagem de placas de circuito impresso de LED. Eles incluem alumínio híbrido, Alumínio Flexível, e alumínio multicamadas.

  1. Alumínio Híbrido

O alumínio é combinado com um material não térmico chamado FR4 (Retardante de Chama 4) para tornar a placa de PCB de LED rígida. Este tipo de alumínio tem melhor dissipação, e é mais barato em comparação com materiais termocondutores.

  1. Alumínio Flexível

Este tipo de alumínio consiste em resinas de poliimida e cargas cerâmicas. Isso aumenta seu isolamento e flexibilidade. Pode dobrar, estender e encaixar em diferentes designs de placa de PCB de LED.

  1. Alumínio multicamadas

Esses tipos de alumínio são relevantes em PCBs complexos - onde há uma necessidade de condutividade térmica efetiva e alta transferência de calor. PCBs de luz LED usam menos energia, e portanto, Alumínio multicamadas é bastante aplicável. Eles funcionam de forma confiável e duram mais, pois não têm mercúrio.

Liste os benefícios do alumínio para PCB de LED

O alumínio é um ingrediente renomado na fabricação de produtos altamente eficazes, duradouro, e PCBs LED confiáveis. Isso ocorre porque ele tem muitos recursos ideais para aplicações de luz LED. Aqui estão alguns dos principais benefícios que o alumínio oferece para PCBs de LED:

  1. É acessível

Está prontamente disponível e fácil de refinar, portanto, reduz seu custo de produção em comparação com outros metais. Quando usado para PCBs, elimina a necessidade de outros métodos de transferência de calor, como um dissipador de calor, economizando assim no custo geral.

  1. Ambientalmente amigável

É reciclável e também não tóxico. Quando você esgotou sua utilidade, eles são fáceis de descartar sem afetar o meio ambiente.

  1. Reduz o peso da placa PCB

É leve, tornando mais fácil de enviar e manusear. O que é mais, eles são altamente eficientes, tornando-os ideais para diferentes tipos de máquinas, como veículos e computadores.

  1. Durável

PCBs feitos de alumínio são mais impermeáveis ​​a danos durante a fabricação e aplicação. Isso os torna melhores do que fibra de vidro ou outros materiais.

  1. Dissipação de calor eficaz

Altas temperaturas não afetam o alumínio, e portanto, Dissipa o calor melhor do que outros materiais.

Quantas camadas tem um PCB de alumínio?

As placas de circuito impresso de alumínio consistem em 3 camadas. Eles são:

  1. Camada de base

É feito de uma liga de alumínio e a parte em que o resto dos componentes do PCB fica.

  1. Camada de isolamento térmico

Possui um polímero cerâmico que ajuda a proteger a placa PCB LED de danos mecânicos e de calor. Esta é a camada que absorve o calor e o envia para a camada de base (Alumínio) para dissipação.

  1. Camada de circuito

Consiste nos circuitos de cobre que são colocados de acordo com o design da placa de circuito de luz LED.

Liste a aplicação de montagem de PCB de LED

A montagem de placas de LED vem ganhando força em diversos setores e atualmente é aplicada na montagem de computadores, montagem automotiva, telecomunicações, entre muitos outros. Veja abaixo as aplicações comuns desta técnica.

  1. Telecomunicações

Nas telecomunicações, produtos como indicadores e visores LED precisam de PCBs feitos de alumínio para alta durabilidade, confiabilidade, e dissipação de calor eficaz.

  1. Indústria automobilística

Indústrias de fabricação ou montagem de carros e outros automotivos precisam de montagem de PCB de LED de alumínio para tornar confiável, durável, e luzes de freio resistentes a danos, indicadores, e faróis.

  1. Indústria de montagem / fabricação de computadores

As CPUs e unidades de energia em computadores são sensíveis ao calor e podem sucumbir a danos se não houver um dissipador de calor eficaz. É por isso que o LED PCB se torna ideal devido à sua capacidade de transferir e emitir calor de forma eficiente.

  1. Indústria de fabricação / montagem de equipamentos médicos

Equipamento médico, equipamento cirúrgico, iluminação hospitalar, e outras ferramentas de iluminação usam luzes LED de alta potência. Portanto, eles precisam de um PCB de LED personalizado que pode transferir e dissipar o calor de forma eficiente para aumentar a durabilidade e funcionalidade.

Benefícios do PCB LED

Existem muitos benefícios associados ao design de circuito de PCB de LED, portanto, as muitas aplicações em várias indústrias. Aqui estão alguns:

  • Eles são leves, tornando-os fáceis de enviar e manusear (fácil de integrar em conjuntos de interface complexos)
  • Eles economizam energia / reduzem o consumo de energia. Luzes LED usam pelo menos 75% menos do que outros tipos de iluminações.
  • Eles são duráveis. Sua vida útil é entre 20000 para 25000 horas · expansão térmica
  • Eles são eficientes na dissipação de calor. Isso ocorre porque eles usam alumínio em sua camada de base.
  • Eles podem canalizar / transferir calor excessivo de forma eficiente para a camada de alumínio para dissipação.
  • Eles são resistentes à umidade e à poeira.
  • Eles estão disponíveis em uma variedade de tamanhos, potência, e cores. Você pode facilmente encontrar um fornecedor de PCB de LED perto de você.
  • Eles são amigáveis ​​ao meio ambiente e não são tóxicos porque carecem de mercúrio.

Fatores a serem considerados ao desenvolver um BOM para montagem de PCB de LED

BOM, abreviado como Bill of Materials, é o inventário abrangente ou lista de dados cruciais dos materiais, partes ou componentes, assembléias, subconjuntos juntamente com suas quantidades necessárias para fabricar um protótipo / produto. Nesse caso, discutiremos o que considerar ao apresentar a lista de materiais para a produção de PCBs de LED.

  1. Escolha materiais prontamente disponíveis que não levem muito tempo ao procurá-los.
  2. Opte por componentes duráveis. Isso ajudará a reduzir o custo de reparo e substituição.
  3. Monte todos os componentes na mesma camada de PCB para reduzir o custo de fabricação.
  4. O BOM deve incluir uma pegada, descrição para cada parte, comentários, e designador para cada parte.

Técnica de montagem de componentes de montagem de PCB de LED

Existem três métodos de colocação / montagem de componentes em uma placa de circuito impresso LEDD. Eles são o método de montagem através do orifício, Método de montagem em superfície, e chip-on-board (COB). Neste guia, discutiremos o furo passante e a montagem na superfície apenas porque são os principais.

  1. Técnica de montagem de montagem através do orifício

Os fabricantes usam essa técnica desde a década de 1940, durante a introdução dos computadores de segunda geração. Substituiu a construção ponto a ponto. Durante os anos 1950, faixas foram impressas apenas em um lado do quadro, mas as brocas posteriores foram introduzidas para fazer orifícios. Os componentes foram então inseridos através do PCB e fundidos. Desenvolvimentos posteriores levaram a faixas impressas em ambos os lados, bem como nas camadas internas da placa impressa. Agora, tecnologias como orifícios metalizados tornaram possível que componentes sejam conectados a trilhas na camada interna de PCBs. Existem dois tipos de componentes usados ​​na técnica de montagem através do orifício. Eles Radial (onde os cabos são colocados em ambos os lados do componente) e axial (onde os cabos são colocados em um lado do componente).

  1. Técnica de Montagem de Montagem em Superfície

Era inicialmente conhecida como técnica de Montagem Planar. Esta técnica surgiu após a montagem através do orifício e foi introduzida no início dos anos 1960, mas amplamente utilizada na década de 1980. Os componentes usados ​​nesta técnica têm pistas abaixo ou em torno de pacotes chamados SMDs (Pacotes de montagem em superfície). Nesta tecnologia, não há necessidade de fazer furos através da placa impressa para trilhas e componentes, uma vez que eles entrarão em contato direto em um lado do PCB. Esta tecnologia de montagem é amplamente utilizada pelos fabricantes hoje para criar obras-primas como o design da placa SMD LED PCB.

Vantagens e desvantagens do orifício de passagem, montagem de superfície, e COB em uma mesa

Cada técnica de montagem de montagem de PCB tem seus prós e contras. Veja a tabela abaixo.

Tipo de técnica de montagem de PCB de LED

Vantagens

Desvantagens

1. Através do orifício

· Easy to interchange components

· Components suitable for prototyping

· Power saver-Power is consumed efficiently and at low amounts due to the cohesiveness between PCB and components

· Low risks of damage. Tem alta capacidade de retirar o estresse (excesso de calor e danos mecânicos)

· Costly due to drilling

· Takes a lot of time to solder leads through the drilled holes

· Unreliable due to weak solder joints

2. Montagem em Superfície

· Supports placements of components on both sides of a printed circuit board.

· Using of Pick and Place machine reduces production time.

· Small devices can be assembled

· Has excellent thermal properties

· Automated Assemblies are possible. Favorável para produção em larga escala.

· Most components cannot support high-power applications.

· components can’t be prototyped

· Components can’t be tested for small circuits.

3. COB

· Reduced space requirements

· Quicker to market

· Reduced cost

· Best shielding against reverse-engineering.

· Highly reliable since it offers better heat distribution and has few solder joints

· Light efficiency decreases with the largeness of the chip.

· It offers a limited number of colors.

Como você pode decidir qual tecnologia de montagem de PCB é adequada para você?

Os dois tipos principais de técnicas de montagem de montagem de PCB de LED (Orifício de passagem e montagem em superfície) tem seus prós e contras. Cada um é adequado para diferentes produtos, dependendo de como você gostaria que seu produto final parece, o dinheiro que você está disposto a gastar, a função, consumo de energia, e o mais importante, Está vida útil.

Por exemplo, Montagem de PCB de montagem em superfície é bastante barata e a maneira mais rápida de montar uma PCB de LED. Por outro lado, O orifício de passagem é bastante antigo e caro, mas também confiável e durável. Portanto, qualquer técnica que você escolher depende dos resultados que você deseja.

Especificações de montagem de PCB de LED

Ao usar o conjunto de PCB de LED, siga estas especificidades.

Número de camadas

As camadas de PCB são feitas de liga de alumínio ou magnésio. As placas de circuito impresso feitas de alumínio são as melhores devido às excelentes propriedades de resistência a danos que o alumínio tem.

Tipos de camadas

Existem 3 principais tipos de camadas em um PCB de LED. O Camada de base is Aluminum made and is used to receive, transferir e dissipar calor. A segunda camada consiste em um polímero cerâmico. Ele passa o calor para a camada de base. É conhecido como Camada de isolamento térmico. A camada superior, chamado Camada de Circuito, é feito de cobre, e é onde os componentes são colocados.

Tipo de placa

Existem dois tipos principais de placas: Painel e individual. Placas individuais têm 2 camadas e são constituídos por FR-4 normais. Uma placa de painel consiste em uma ou várias placas impressas que podem ser conectadas ou não.

O número de PCBs flexíveis

Quão rápido você deseja que seu dispositivo funcione? A resposta a essa pergunta ajudará a determinar o número de PBCs flexíveis que você deseja e quantas camadas cada um deve ter. Esses PCBs têm uma ou mais camadas. Mais camadas significam mais velocidade.

Dimensões

O custo de fabricação será determinado pelas dimensões que você escolher para o seu PCB. Ao escolher essas dimensões, certifique-se de que a área a ser coberta é relativamente menor do que o tamanho do PCB. Você escolhe o tipo certo de fechamento, e finalmente, certifique-se de manter um valor de tolerância para acomodar as mudanças que podem ocorrer durante a fabricação.

Material base

Os materiais comumente usados ​​são FR-4(adequado para dispositivos de baixa temperatura), o Metal-core (feito de alumínio e coberto com coper-best para dispositivos de alta temperatura), e epóxi-FR-4, embora não seja um bom condutor de calor, tornando-o menos durável.

Espaçamento Mínimo

O espaçamento ideal entre os componentes em um PCB deve ser igual à altura de cada componente. Com este tipo de espaçamento, será mais fácil soldar as juntas na placa e reparar os componentes em caso de danos.

Tamanho do furo

Considere a proporção do diâmetro do orifício para a espessura da placa ao fabricar placas de circuito impresso de LED.

Máscara de Solda

Seu trabalho é melhorar a confiabilidade e o desempenho do PCB. Cobre o cobre com um revestimento de resina. Resiste à temperatura, solda, umidade, e também isolamento. Ele vem em cores diferentes, como verde, amarelo, Preto, etc. dependendo da escolha do proprietário / fabricante.

Silkscreen

Usado principalmente para identificação. Mostra as configurações do interruptor, logotipo do dispositivo, pontos de teste, e identificadores de componentes. Vem atrás ou branco.

Dedos de Ouro

Estas são estruturas semelhantes a dedos na borda de uma placa de circuito impresso que servem ao propósito de conectores - geralmente usados ​​em locais mais sujeitos a desgaste, ou seja,, teclados.

Endurecedores

Usado para suportar alguns componentes de uma placa de circuito impresso flexível. Eles são normalmente feitos de FR-4 e vêm com diferentes espessuras que variam de 0.008 polegadas para 0.59 polegadas. Mais espessura significa mais suporte.

Acabamento de superfície

Eles incluem o nivelamento de ar quente do soldado, imersão em acabamento de superfície de estanho, nivelamento de solda de ar quente sem chumbo, acabamento de superfície prata de imersão, e acabamento de superfície ouro de imersão sem níquel eletrolítico.

Processo de montagem de placa de LED

Como empresa MOKOLight, sempre procuramos fabricar a melhor placa de circuito impresso LED. Portanto, durante nosso processo de montagem, nós;

  1. certifique-se de definir as funções do PCB,
  2. siga os requisitos corretos necessários ao escolher os componentes,
  3. venha com o BOM certo,
  4. prossiga para a fase de fabricação.

Métodos de montagem de PCB de LED

Existem 2 principais métodos envolvidos na montagem de PCB de LED:
1. Conjunto de mão
2.Montagem Automatizada
  1. Conjunto de mão

Envolve um especialista que monta diferentes componentes na superfície de uma placa impressa de LED usando equipamento especializado.

  1. Montagem Automatizada

Escolha, e equipamentos / máquinas de local são utilizados neste método. Geralmente, um bico preciso é combinado com uma pressão de vácuo para fazer o trabalho. Normalmente usado para técnica de montagem em superfície.

Desafios e solução do processo de montagem de PCB de LED

Como qualquer outro processo de fabricação, LED PCB Assembly faces challenges that our experts have identified and provided solutions in this guide. Acesse para saber mais.

7 Maneiras de evitar contratempos na montagem do PCB de LED

Como evitar contratempos na montagem de LED
1. Circuit Scratch
Isso ocorre quando você tem blocos de alta densidade, principalmente no lado do LED. Reduzir o passo da linha é a melhor maneira de contornar esse problema, pois otimiza o ângulo entre a linha e o bloco.
2. Contorno de bloco
Ao alinhar almofadas em uma matriz, é muito provável que tenha altas taxas de omissão. O truque é manter o controle de procedimentos para limitar esses erros.
3. Funções Degradantes
Isso ocorre quando uma linha inteira de LEDs na matriz falha. A melhor maneira de resolver isso é destruindo os componentes afetados ou removendo o óleo da máscara de solda.
4. Máscara de solda peeling de óleo
Isso sempre ocorre devido à exposição à energia. Pode ser resolvido por meio de exposição secundária (que poderia impactar a capacidade de remessa de máscara de solda).
5. Inconformidade na cor do óleo da máscara de solda
Condições de produção estritas e elementos excessivos desempenham um grande papel neste. Isso pode ser evitado escolhendo os melhores parâmetros e técnicas de controle.
6. Defeitos do ângulo da placa
Surge de ter uma placa com ângulos laterais frágeis ou de alta espessura. Corrigir este problema é tão simples quanto adicionar uma placa de base, que serve como uma medida de proteção.
7. Warpage
Isso ocorre quando a placa tem almofadas de alta densidade excessivas, com o lado do motorista tendo grandes blocos de cobre. O truque é se concentrar na implementação do nivelamento, reduzindo o empenamento para menos 0.5%

A construção do núcleo do PCB de LED

A configuração, Projeto, e os materiais que o fabricante usa para suas placas dependem da aplicação pretendida. Uma parte que pode fazer ou quebrar seu projeto de LED é o núcleo das placas de circuito. As placas podem ser feitas de uma ampla variedade de núcleos, Incluindo:

  • FR-4:como um dos materiais de placa PCB mais comumente usados, FR-4 consiste em epóxi e vidro. Embora seja retardante de fogo, não é eficiente na transferência de calor.
  • Núcleo de metal:este tipo de PCB consiste em ligas de alumínio laminadas com cobre. Esses PCBs são inestimáveis ​​em aplicações que envolvem condutividade térmica, transferência de calor, e / ou isolamento elétrico.
  • Epóxis:embora não sejam tão duráveis ​​quanto outros materiais, quando se trata de aplicá-los em placas de PCB, eles são muito mais baratos de fabricar.

Uma vez que a transferência de calor é essencial para o funcionamento de placas de PCB de LED, metais como o alumínio são comumente usados ​​como materiais básicos

Regras de design de PCB de LED

Existem duas regras a seguir ao projetar PCBs de LED. Em primeiro lugar, certifique-se de que os LEDs ficarão bem nos orifícios da placa de circuito e os incluirão como parte do design. Em segundo lugar, saber a distância entre os buracos. Idealmente, para alimentar o LED, você deve ter uma distância mínima entre os terminais negativo e positivo e os orifícios.

A próxima etapa é salvar o arquivo de design no formato de arquivo Gerber (formato padrão da indústria). O arquivo Gerber deve apresentar todas as camadas de PCB, pois cada camada representa um aspecto diferente. Em seguida, você precisa salvar as dimensões e o conteúdo da camada de seu design de PCB em um arquivo de texto. Envie o arquivo de texto e o arquivo Gerber para o fabricante de PCB de LED personalizado de sua escolha.

Depois de comprar seus LEDs, certifique-se de que correspondem às suas especificações. Os LEDs também devem suportar facilmente a energia que a placa SMD LED PCB fornece

Quais são as técnicas de design aplicadas para montagem de PCB de LED?

  1. Tom

Este método é usado principalmente em monitores LED, que normalmente têm um design externo simétrico. Na camada de cobre, um lado é preenchido com almofadas dispostas em uma matriz, referido como a camada de LED. O outro lado consiste nos componentes de cobre – referido como lado do motorista. Um menor passo do LED significa uma melhor resolução e exibição. Este design depende principalmente das especificações do painel de LED.

  1. Furos de instalação de LED

Os orifícios nas placas PCB não são penetrantes e têm um diâmetro cuja tolerância começa em mais / menos 0,05 mm. A profundidade dos orifícios nunca deve ultrapassar a espessura da placa menos 0,5 mm com uma tolerância de mais / menos 0,2 mm. O ângulo de perfuração convencional fica em 130 °.

  1. Distância entre as margens externas e almofadas

Deve haver espaço suficiente entre a margem externa e as almofadas de margem, ou então o LED PCB desenvolverá problemas como exposição ao cobre e defeitos de moagem.

Teste de PCB de LED

Embora existam muitas máquinas que são usadas na fase de teste, a máquina mais comumente usada é a máquina óptica automatizada. Inspeciona se houve erros cometidos durante a montagem das placas PCB de LED, de problemas com juntas de solda a problemas com componentes da placa. Alguns desses problemas podem resultar em qualidade de conexão inferior ou mesmo nenhuma conexão nos piores casos.

Componentes mal colocados podem se conectar facilmente à parte da placa que eles não deveriam se conectar, razão pela qual o teste é essencial. Outras maneiras de testar placas de PCB para luzes LED incluem inspeções automatizadas de raios-X e verificações manuais.

Embalagem de cada placa de PCB de luz LED após a montagem

A embalagem garante que os chips de LED de eletrólito sejam vinculados aos LEDs externos. Além de fornecer proteção de chip, esta precaução garante luminância de luz LED otimizada. Ele também garante que a luz visível seja transportada perfeitamente, mantendo a funcionalidade normal dos chips de diodo.

Máquina para embalagem LED PCB

O dispositivo usado para embalar dispositivos de PCB de montagem em superfície é chamado de máquina sólida de precisão de cristal. As placas de LED devem ser colocadas na embalagem com cuidado para evitar o comprometimento da luminescência. Práticas de embalagem inadequadas podem facilmente resultar em problemas com o brilho do LED

Tipos de embalagem de LED

  • LED de alta potência
  • LED lateral
  • Flip chip LED
  • LED montado na superfície
  • Lâmpada LED
  • LED superior

O que são placas de PCBs LED embutidas e como elas funcionam?

PCBs são essenciais para o desempenho de luzes LED. Eles são placas nas quais os componentes de LED são soldados. Eles podem ser feitos de uma ampla variedade de materiais, como fibra de vidro e metal. Além de apoiar fisicamente as lâmpadas LED, essas placas PCB para luzes LED ajudam a transferir o calor dos componentes elétricos.

Isso não apenas evita seus danos, mas também melhora seu desempenho. Para o funcionamento eficaz do design da placa PCB de LED, você precisa ligar a base de cerâmica e o dissipador de calor térmico com um chip para produzir luz, uma vez que a eletricidade flua através da placa de circuito.

Quanto custará o projeto de um PCB?

O custo de fabricação / montagem de PCB de LED difere de um fabricante para outro. Felizmente, há uma grande variedade de calculadoras online que podem ajudá-lo a calcular o custo do seu projeto. Idealmente, os fatores que afetarão principalmente o custo final incluem mão de obra, quantidade, prazos de entrega, e a tecnologia usada.

Dependendo do seu número ideal de unidades, o custo da unidade de montagem de PCB pode cair em qualquer lugar entre $10 e $50. Contudo, esta é uma estimativa aproximada, uma vez que os custos variam entre os fabricantes. Basta colocar, obter uma cotação direta do fabricante é a melhor maneira de estimar o custo.

Se você está procurando cortar esse custo, considere permitir alguma margem de entrega e pedidos em grandes quantidades. Embora grandes pedidos normalmente venham com descontos, longos prazos de entrega podem resultar em uma redução de preço. Sobre tudo, certifique-se de testar suas placas de circuito de LED – trunfos de qualidade custam qualquer dia.

Qual é a luz LED mais preferida para seus olhos?

O cuidado com os olhos é essencial se você deseja otimizar a saúde dos olhos. Idealmente, as melhores luzes LED para os seus olhos são qualquer coisa que imite a luz do dia. Escolha lâmpadas LED com temperatura de cor de 5000-6500K, pois esta é a temperatura típica da luz do dia. Todas as cores parecerão naturais e nítidas, sem mencionar que seus olhos não se cansam facilmente.

Como escolher um fornecedor de PCB de LED

Embora o preço seja essencial ao selecionar fornecedores de montagem de PCB de LED, dificilmente é o fator mais importante a considerar. Concentre-se no valor que seus serviços de montagem de PCB de LED fornecem ao seu projeto. Por exemplo, quanto investimento eles fizeram no desenvolvimento da pesquisa? Aqui estão algumas maneiras de identificar grandes fornecedores de montagem:

  • Peça avaliações a seus clientes anteriores.
  • Avalie a rapidez com que sua equipe de suporte ao cliente está respondendo aos clientes.
  • Teste a qualidade de suas placas de circuito
  • Pergunte sobre os prazos de entrega normais para garantir que correspondem aos seus.
  • Pergunte se eles podem entregar facilmente a maior parte do seu pedido de PCB de LED.
  • Converse com eles sobre descontos e reduções de preços.

Dê aos seus clientes um pouco de paz de espírito com as luzes LED

Não há limites para o que as luzes LED podem fazer, desde iluminar residências até ajudar no crescimento das plantas. Com o benefício que as luzes LED fornecem, essas luzes vão estar por aí por muito tempo. Sua natureza ecológica os torna ideais para uso em um mundo que se preocupa com a preservação do meio ambiente.

Por que nos escolher para a montagem de PCB de LED

Com mais 14 anos de experiência na indústria de fabricação e montagem de PCBs, você pode contar conosco para oferecer nada menos que placas de circuito impresso LED de alta qualidade, atenda ao seu preço e especificações e entregue seu PCB no prazo, em qualquer lugar que você quiser. Nós também oferecemos serviços de placa PCB LED no atacado. Durante o ano, nós produzimos incontáveis ​​PCBs com designs diferentes para clientes diferentes. Eles incluem UV LED PCBA para a máquina médica, UV LED PCBA para impressora 3D, AC220V LED PCBA sem driver, AC110V LED PCBA sem driver, LED PCBA para iluminação pública, LED PCBA para luz tubular, LED PCBA para luz do painel, COB RGB LED PCBA para luz de piscina, RGB LED PCBA para luz de pixel, LED PCBA para luz de teto, LED PCBA para o semáforo, e muitos mais.

Temos especialistas em todos os tipos de técnicas de montagem de PCB de LED com equipamentos e materiais de última geração para garantir que sua PCB de LED funcione de forma otimizada e dure mais tempo.

Contate a MOKOLight hoje para obter ajuda com suas necessidades de PCB de LED.

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