Kwaliteit LED PCB-assemblage- en productiediensten

MOKOLight kan ontwerpen, vervaardiging, en montage LED-printplaat volgens uw vereisten. We hebben een rijke ervaring met het produceren van led-pcb voor lampen van hoge kwaliteit, bijvoorbeeld, PCB met UV395nm led-chipassemblage, PCB met Osram 3535 geleide chip, en andere led-chip met lens. We gebruiken altijd hoogwaardige aluminium pcb, led-chips en loodvrije soldeerpasta.
Met strikt systeem voor kwaliteitscontrole, we testen elke batch led-chips door vóór de productie een optische boltester te integreren, visuele inspectie is door de hele productie, we moeten doen 100% tests voor verpakking. Stuur ons uw Gerber-bestand en stuklijst,of laat ons uw vereiste derectly weten,we zullen een goede oplossing voor je bieden.

Hoge kwaliteit LED PCB-productie

LED PCB-assemblage is het proces van het solderen of monteren van een lichtgevende diode op een printplaat met een chip die licht produceert wanneer elektriciteit is aangesloten. Voor LED-printplaat, Fabrikanten van LED-printplaten gebruiken een keramische basis en een thermisch koellichaam om de chip met de LED-printplaat te verbinden. De meest geprefereerde basis is aluminium, omdat het bestand is tegen hitte.

LED-printplaatmontage 1

Board dikte:1.6mm
Lagen tellen:1laag
Koperdikte:2OZ
Warmtegeleiding:1.0 W / m.K
Soldeermerk: Wit (van hoge kwaliteit, Blootstelling)
Zeefdruk: Zwart
Oppervlakteafwerking: HASL

LED-printplaatmontage 2

PCB-materiaal: Al 5052 MCPCB
Board dikte:1.2mm
Lagen tellen:1laag
Koperdikte:1OZ
Warmtegeleiding:1.0 W / m.K
Soldeermerk: Wit
Zeefdruk: Zwart
Oppervlakteafwerking: HASL

LED-printplaatmontage 3

Board dikte:1.6mm
Lagen tellen:1laag
Koperdikte:2OZ
warmtegeleiding:2W / m.K
Soldeermerk: zwart
Zeefdruk: wit
Oppervlakteafwerking:HASL loodvrij

LED-printplaatmontage 4

Koper-aluminium composiet printplaat Laten we een goede PCB voor u introduceren, de koper-aluminium composiet PCB is veel gebruikt voor LED Grow Light, krachtige voeding.

Prestatietabel van verschillende aluminiumlegeringen

Prestatie

Eenheden

1100

3003

5052

6061

Dichtheid

g / cm³

2.71

2.730

2.680

2.700

Smeltpuntbereik

643 - 657.2

260 naar 510

607

585

Côte

Um / m. k

23.6 m / m- ° C

23.2 m / m- ° C

23.8 m / m- ° C

23.6 m / m- ° C

Specifieke warmte capaciteit

J / kg-k

904

893

880

897

Warmtegeleiding

W / m. k

222

162

138

151-202

Elektrische geleidbaarheid

%IACS

59

50

35

47

Resistiviteit

n Ω. m

30

34

49.3-49.9

32.5-39,2

Stijfheid

HB

23

28

61

95

Verlenging

(1.6mm)%

25

12

Wat voor soort LED-PCB kunnen we maken?

1

Laag

1-2lagen

2

Board dikte

0.6-3.0mm

3

Koperdikte

0.5-3OZ

4

Warmtegeleiding

1-3W / M.K

5

Max. Hoogte. Afgewerkt bordformaat

400*1450mm

6

Min. Grootte geboord gat

0.25mm

7

Min. Lijnbreedte

0.075mm(3duizend)

8

Min. Regelafstand

0.075mm(3duizend)

9

Oppervlakteafwerking

HASL loodvrij, MEE EENS, OSP

10

Soldeermaskerkleur

Zwart / Wit / Groen / Blauw / Geel / Rood

11

Gaten tolerantie

PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05

LED PCB-montageproces

LED PCB-montageproces

Hoogwaardige led-chippartner

Osram
Nichia
Seoul
Gree
LG
Edison
Lumileds
Samsung
TT Electronics

Wat is een LED-printplaat?

Gedateerd in de jaren dertig van de vorige eeuw, de eerste printplaat (PCB) is ontwikkeld door Paul Eisler, een Australische uitvinder. Dit is hetzelfde ontwerp dat we tegenwoordig zien in elektronische apparaten zoals radio's en computers. Hij heeft het speciaal gemaakt om een ​​radiosysteem te bedienen volgens het ontwerp-circuitontwerp van Charles Ducas. Vanaf dat moment, de toepassing en kenmerken van PCB's zijn in een formidabele snelheid geëvolueerd, waardoor het het volgende basisingrediënt in technologische vooruitgang is. In verlichtingstechnologie, printplaten zijn ingebed in Light Emitting Diodes (Leds) om ze efficiënter en betrouwbaarder te maken. Met behulp van printplaten, ze zijn in staat genoeg licht te produceren zonder overtollige warmte af te geven. Dit maakt de leds veiliger en de voorkeursoptie voor dagelijks gebruik.

In deze ultieme gids, u leert over de vruchtbare relatie tussen LED's en PCB's en hoe dit tot stand komt. Lees verder voor een kijkje in de LED-printplaatmontage.

Soorten LED-printplaten

Er zijn verschillende typen LED-printplaten. Ze bevatten;

1. LED aluminium printplaat

Aluminium PCB voor LED heeft een goede geleiding, en het toont ook uitstekende warmteafvoercapaciteiten. Omdat leds veel warmte afgeven, ze hebben een betrouwbare warmteafvoer nodig om hun componenten te overtreffen’ levens door ze te redden van hitteschade. Dit is de reden waarom de meeste fabrikanten van LED-printplaten de voorkeur geven aan aluminium als hun keramische basis voor hun LED-lichtprintplaat.

2. Loden strip

Ze zijn onderverdeeld in twee soorten:

1) Flexibele LED-lichtlijst
Het gebruikt FPC als zijn PCB en gebruikt de patch-LED om te monteren. Dit maakt het eindproduct dik om ruimte te besparen. Het is gemakkelijk te buigen, vouwen of verlengen.

2)Stijve led-lichtlijst
Het is gemaakt van een stijve printplaat. U kunt monteren door rechtstreeks verbinding te maken met de LED of een patch te gebruiken.

3. Light Emitting Diode display printplaat

Het heeft veel LED-modulepanelen die klein van formaat zijn. Het is een plat beeldscherm. Meestal gebruikt om afbeeldingen weer te geven, videos, teksten, videosignalen, en andere info-apparaten.

Wat is aluminium PCB?

Dit is een type printplaat waarvan het basismateriaal een aluminium kern heeft gecombineerd met een standaard FR4. De aluminium printplaat heeft een thermisch beklede laag die de warmte efficiënt afvoert om componenten te koelen, verbeter de algehele prestaties, en verleng de levensduur van het product.

Soorten aluminium die worden gebruikt in de LED-PCB-assemblage

Er zijn verschillende soorten aluminium die worden gebruikt in de assemblagediensten voor LED-printplaten. Ze bevatten hybride aluminium, Flexibel aluminium, en meerlaags aluminium.

  1. Hybride aluminium

Aluminium wordt gecombineerd met een niet-thermisch materiaal genaamd FR4 (Vlamvertragend 4) om de LED-printplaat stijf te maken. Dit type aluminium heeft een betere dissipatie, en het is goedkoper in vergelijking met warmtegeleidende materialen.

  1. Flexibel aluminium

Dit type aluminium bestaat uit polyimideharsen en keramische vulstoffen. Dit verhoogt de isolatie en flexibiliteit. Het kan buigen, uitbreiden en passen in verschillende LED-printplaatontwerpen.

  1. Meerlagig aluminium

Deze soorten aluminium zijn relevant in complexe PCB's, waar behoefte is aan effectieve thermische geleidbaarheid en hoge warmteoverdracht. LED-lichtprintplaten verbruiken minder stroom, en daarom, meerlagig aluminium is behoorlijk toepasbaar. Ze werken betrouwbaar en gaan langer mee omdat ze geen kwik bevatten.

Maak een lijst van de voordelen van aluminium voor LED-printplaten

Aluminium is een bekend ingrediënt om zeer effectief te maken, langdurig, en betrouwbare LED-printplaten. Dit komt omdat het veel ideale eigenschappen heeft voor LED-lichttoepassingen. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen die aluminium biedt voor LED-printplaten:

  1. Het is betaalbaar

Het is direct beschikbaar en gemakkelijk te verfijnen, waardoor de productiekosten lager zijn dan bij andere metalen. Bij gebruik voor printplaten, het elimineert de behoefte aan andere methoden voor warmteoverdracht, zoals een koellichaam, waardoor wordt bespaard op de totale kosten.

  1. Milieuvriendelijk

Het is recyclebaar en ook niet giftig. Als je hun nut hebt uitgeput, ze zijn gemakkelijk weg te gooien zonder het milieu te belasten.

  1. Verlaagt het gewicht van de printplaat

Het is lichtgewicht, waardoor het gemakkelijker te verzenden en te hanteren is. Wat is meer, ze zijn zeer efficiënt, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende soorten machines, zoals voertuigen en computers.

  1. Duurzaam

Van aluminium gemaakte PCB's zijn ongevoeliger voor beschadiging tijdens fabricage en toepassing. Dit maakt ze beter dan glasvezel of andere materialen.

  1. Effectieve warmteafvoer

Hoge temperaturen hebben geen invloed op aluminium, en daarom, het voert warmte beter af dan andere materialen.

Hoeveel lagen heeft een aluminium printplaat?

Aluminium gemaakte printplaten bestaan ​​uit 3 lagen. Zij zijn:

  1. Basislaag

Het is gemaakt van een aluminiumlegering en het deel waar de rest van de PCB-componenten op zit.

  1. Thermische isolatielaag

Het heeft een keramisch polymeer dat de LED-printplaat helpt beschermen tegen mechanische en hitteschade. Dit is de laag die warmte opneemt en naar de basislaag stuurt (Aluminium) voor dissipatie.

  1. Circuit laag

Het bestaat uit de koperen circuits die zijn geplaatst volgens het ontwerp van de LED-lichtprintplaat.

Maak een lijst van de toepassing van LED-PCB-assemblage

LED PCB Assembly heeft op stoom gewonnen in verschillende sectoren en wordt momenteel toegepast in computerassemblage, automobielassemblage, telecommunicatie, onder vele anderen. Zie hieronder algemene toepassingen van deze techniek.

  1. Telecommunicatie

In telecommunicatie, producten zoals LED-indicatoren en displays hebben PCB's nodig die zijn gemaakt van aluminium voor een hoge duurzaamheid, betrouwbaarheid, en effectieve warmteafvoer.

  1. Automobielindustrie

Industrieën die auto's en andere auto's produceren of assembleren, hebben aluminium LED-printplaten nodig om betrouwbaar te maken, duurzaam, en schadebestendige remlichten, indicatoren, en koplampen.

  1. Computerassemblage / maakindustrie

De CPU's en voedingseenheden in computers zijn gevoelig voor hitte en kunnen bezwijken voor schade als er geen effectieve warmteafvoer is. Dat is de reden waarom LED-PCB's ideaal worden vanwege het vermogen om warmte efficiënt over te dragen en af ​​te geven.

  1. Productie- / assemblage-industrie voor medische apparatuur

Medische apparatuur, chirurgische apparatuur, ziekenhuisverlichting, en andere lichtwerktuigen gebruiken led-lampen met een hoge stroomvoorziening. Daarom, ze hebben een op maat gemaakte LED-printplaat nodig die warmte efficiënt kan overbrengen en afvoeren om de duurzaamheid en functionaliteit te vergroten.

Voordelen van LED-printplaten

Er zijn veel voordelen verbonden aan het ontwerp van LED-printplaten, vandaar de vele toepassingen in meerdere industrieën. Hier zijn een paar:

  • Ze zijn licht van gewicht, waardoor ze gemakkelijk te verzenden en te hanteren zijn (eenvoudig te integreren in complexe interface-assemblages)
  • Ze besparen stroom / verminderen het energieverbruik. LED-lampen gebruiken minimaal 75% minder dan andere soorten verlichting.
  • Ze zijn duurzaam. Hun levensduur is tussen 20000 naar 25000 uur · thermische uitzetting
  • Ze zijn efficiënt in warmteafvoer. Dit komt doordat ze aluminium gebruiken in hun onderlaag.
  • Ze kunnen overtollige warmte efficiënt naar de aluminiumlaag leiden / overdragen voor dissipatie.
  • Ze zijn vocht- en stofbestendig.
  • Ze zijn direct verkrijgbaar in verschillende maten, kracht, en kleuren. U kunt er gemakkelijk een vinden bij de leverancier van LED-printplaten bij u in de buurt.
  • Ze zijn milieuvriendelijk en niet giftig omdat ze geen kwik bevatten.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het ontwikkelen van een stuklijst voor LED-PCB-assemblage

GOED, afgekort als stuklijst, is de uitgebreide inventaris of cruciale gegevenslijst van de materialen, onderdelen of componenten, assemblages, subassemblages naast hun hoeveelheden die nodig zijn om een ​​prototype / product te vervaardigen. In dit geval, we zullen bespreken waar we op moeten letten bij het opstellen van de stuklijst voor de productie van LED-printplaten.

  1. Kies direct beschikbare materialen die niet veel tijd kosten bij het zoeken.
  2. Ga voor duurzame componenten. Dit zal de reparatie- en vervangingskosten helpen verlagen.
  3. Monteer alle componenten op dezelfde PCB-laag om de productiekosten te verlagen.
  4. De stuklijst moet een footprint bevatten, beschrijving voor elk onderdeel, opmerkingen, en aanduiding voor elk onderdeel.

Montagetechniek voor LED-printplaten

Er zijn drie methoden om componenten op een LEDD-printplaat te plaatsen / monteren. Dit zijn de doorlopende montagemethode, Surface Mount-methode, en chip-on-board (MAÏSKOLF). In deze gids, we zullen Through-hole en Surface-montage alleen bespreken omdat dit de belangrijkste zijn.

  1. Montagetechniek voor doorlopende montage

Fabrikanten gebruiken deze techniek al sinds de jaren veertig tijdens de introductie van computers van de tweede generatie. Het verving de point-to-point constructie. In de jaren vijftig, sporen waren slechts op één kant van het bord gedrukt, maar later werden boren geïntroduceerd om gaten te maken. Componenten werden vervolgens door de printplaat gestoken en gefuseerd. Latere ontwikkelingen leidden tot sporen die zowel aan beide zijden als de binnenste lagen van de printplaat werden bedrukt. Nu, technologieën zoals doorlopende gaten hebben het mogelijk gemaakt om componenten te verbinden met sporen in de binnenste laag van PCB's. Er zijn twee soorten componenten die worden gebruikt bij de montagetechniek met doorlopende gaten. Ze radiaal (waar leads aan beide zijden van de component worden geplaatst) en Axiaal (waar leads aan één kant van de component worden geplaatst).

  1. Montagetechniek voor opbouwmontage

Het was aanvankelijk bekend als de Planar Mounting-techniek. Deze techniek kwam na montage door middel van gaten en werd geïntroduceerd in het begin van de jaren zestig, maar werd op grote schaal gebruikt in de jaren tachtig. Componenten die in deze techniek worden gebruikt, hebben leads onder of rond pakketten die SMD's worden genoemd (Pakketten voor opbouwmontage). In deze technologie, het is niet nodig om gaten te maken door de printplaat naar sporen en componenten, aangezien deze direct met elkaar in contact komen aan één kant van de printplaat. Deze assemblagetechnologie wordt tegenwoordig veel gebruikt door fabrikanten om meesterwerken te maken, zoals het ontwerp van de SMD LED-printplaat.

Voor- en nadelen van doorgaand gat, opbouwmontage, en COB in een tafel

Elke montagetechniek voor PCB-assemblage heeft zijn voor- en nadelen. Zie onderstaande tabel.

Type LED PCB-montagetechniek

Voordelen

Nadelen

1. Doorgaand gat

· Eenvoudig uitwisselbare componenten

· Componenten geschikt voor prototyping

· Energiebesparing - Stroom wordt efficiënt en in lage hoeveelheden verbruikt vanwege de samenhang tussen PCB en componenten

· Laag risico op schade. Heeft een hoog vermogen om stress weg te nemen (overtollige hitte en mechanische schade)

· Kostbaar door boren

· Het kost veel tijd om de draden door de geboorde gaten te solderen

· Onbetrouwbaar door zwakke soldeerverbindingen

2. Opbouwmontage

· Ondersteunt plaatsing van componenten aan beide zijden van een printplaat.

· Gebruik van de Pick and Place-machine vermindert de productietijd.

· Kleine apparaten kunnen worden gemonteerd

· Heeft uitstekende thermische eigenschappen

· Geautomatiseerde assemblages zijn mogelijk. Gunstig voor productie op grote schaal.

· De meeste componenten kunnen geen krachtige toepassingen ondersteunen.

· componenten kunnen niet worden geprototypeerd

· Componenten kunnen niet worden getest op kleine circuits.

3. MAÏSKOLF

· Minder benodigde ruimte

· Sneller op de markt

· Lagere kosten

· Beste afscherming tegen reverse-engineering.

· Zeer betrouwbaar omdat het een betere warmteverdeling biedt en weinig soldeerverbindingen heeft

· Lichtefficiëntie neemt af naarmate de chip groter wordt.

· Het biedt een beperkt aantal kleuren.

Hoe kunt u beslissen welke PCB-assemblagetechnologie voor u geschikt is??

De twee belangrijkste soorten montagetechnieken voor LED-printplaten (Doorgaand gat en opbouwmontage) hebben hun voor- en nadelen. Elk is geschikt voor verschillende producten, afhankelijk van hoe u uw eindproduct wilt hebben ziet eruit als, het geld dat u bereid bent te besteden, de functie, energieverbruik, en vooral, haar levensduur.

Bijvoorbeeld, Opbouw PCB-assemblage is een vrij goedkope en de snelste manier om een ​​LED-PCB te monteren. Aan de andere kant, Through-hole is vrij oud en duur, maar ook betrouwbaar en duurzaam. Daarom, Welke techniek u ook kiest, hangt af van de resultaten die u wilt.

Specificaties LED-printplaatmontage

Bij gebruik van LED-printplaatmontage, volg deze bijzonderheden.

Aantal lagen

PCB-lagen zijn gemaakt van aluminiumlegering of magnesium. Van aluminium gemaakte printplaten zijn de beste vanwege de uitstekende schadebestendige eigenschappen die aluminium heeft.

Soorten lagen

Er zijn 3 belangrijkste soorten lagen in een LED-printplaat. De Basislaag is gemaakt van aluminium en wordt gebruikt om te ontvangen, warmte overdragen en afvoeren. De tweede laag bestaat uit een keramisch polymeer. Het geeft warmte door aan de basislaag. Het staat bekend als de Thermische isolatielaag. De bovenste laag, gebeld Circuitlaag, is gemaakt van koper, en het is waar de componenten worden geplaatst.

Type bord

Er zijn twee hoofdtypen borden: Paneel en enkel. Enkele borden hebben 2 lagen en zijn gemaakt van normale FR-4. Een paneelbord bestaat uit enkele of meerdere printplaten die al dan niet aangesloten kunnen worden.

Het aantal flexibele printplaten

Hoe snel wil je dat je apparaat functioneert? Het antwoord op die vraag helpt bij het bepalen van het aantal flexibele PBC's dat u wilt en hoeveel lagen elk zouden moeten hebben. Deze printplaten hebben een of meer lagen. Meer lagen betekenen meer snelheid.

Dimensies

De productiekosten worden bepaald door de afmetingen die u kiest voor uw printplaat. Bij het kiezen van deze afmetingen, zorg ervoor dat het te bedekken gebied relatief kleiner is dan de printplaatgrootte. U kiest het juiste type sluiting, en tenslotte, Zorg ervoor dat u een tolerantiewaarde handhaaft om rekening te houden met veranderingen die tijdens de fabricage kunnen optreden.

Basis materiaal

Veelgebruikte materialen zijn FR-4(geschikt voor lage thermische apparaten), de metalen kern (gemaakt van aluminium en bedekt met koper voor hoge thermische apparaten), en epoxy-FR-4, hoewel het geen goede warmtegeleider is, waardoor het minder duurzaam is.

Minimale afstand

De ideale afstand tussen componenten op een printplaat moet gelijk zijn aan de hoogte van elk component. Met dit type tussenruimte, het wordt gemakkelijker om verbindingen op het bord te solderen en de componenten te repareren in geval van schade.

Hole Maat

Houd bij het vervaardigen van LED-printplaten rekening met de verhouding tussen de gatdiameter en de plaatdikte.

Soldeer masker

Zijn werk is om de betrouwbaarheid en prestaties van PCB's te verbeteren. Het bedekt de koper met een harscoating. Het is bestand tegen temperatuur, soldeer, vochtigheid, en ook isolatie. Het is verkrijgbaar in verschillende kleuren, zoals groen, geel, zwart, enz. afhankelijk van de keuze van de eigenaar / fabrikant.

Zeefdruk

Wordt voornamelijk gebruikt voor identificatie. Het toont schakelaarinstellingen, apparaatlogo, test punten, en component-ID's. Verkrijgbaar in rug of wit.

Gouden vingers

Dit zijn vingervormige structuren aan de rand van een printplaat die dienen als connectoren - meestal gebruikt op plaatsen die het meest onderhevig zijn aan slijtage, d.w.z., bedieningspanelen.

Verstijvers

Wordt gebruikt om enkele componenten van een flexibele printplaat te ondersteunen. Ze zijn meestal gemaakt van FR-4 en worden geleverd in verschillende diktes, variërend van 0.008 inches naar 0.59 inches. Meer dikte betekent meer ondersteuning.

Oppervlakteafwerking

Ze omvatten luchtnivellering met hete soldaten, onderdompeling in de afwerking van het tinoppervlak, loodvrij hetelucht soldeer nivellering, onderdompeling zilveren oppervlakteafwerking, en Electro-less nikkel onderdompeling gouden oppervlakteafwerking.

LED PCB-montageproces

Als MOKOLight-bedrijf, we zoeken altijd naar de beste LED-printplaat. Daarom, tijdens ons montageproces, wij;

  1. zorg ervoor dat u de functies van de printplaat definieert,
  2. volg de juiste vereisten die nodig zijn bij het kiezen van de componenten,
  3. bedenk de juiste stuklijst,
  4. ga door naar de productiefase.

Methoden voor LED-PCB-assemblage

Er zijn 2 belangrijkste methoden die betrokken zijn bij LED-PCB-assemblage:
1. Hand montage
2.Geautomatiseerde montage
  1. Hand montage

Betrekt een expert die verschillende componenten op het oppervlak van een LED-printplaat monteert met behulp van gespecialiseerde apparatuur.

  1. Geautomatiseerde montage

Kies, en plaatsapparatuur / machines worden bij deze methode gebruikt. Meestal, een nauwkeurig mondstuk wordt gecombineerd met een vacuümdruk om de klus te klaren. Algemeen gebruikt voor opbouwtechniek.

Uitdagingen en oplossing van het assemblageproces van LED-printplaten

Net als elk ander fabricageproces, LED PCB Assembly faces challenges that our experts have identified and provided solutions in this guide. Ga voor meer informatie.

7 Manieren om tegenvallers bij het monteren van LED-printplaten te voorkomen

Hoe u tegenslagen in de LED-montage kunt voorkomen
1. Circuit Scratch
Dit gebeurt als u pads met een hoge dichtheid heeft, voornamelijk aan de LED-kant. Het verkleinen van de lijnafstand is de beste manier om dit probleem te omzeilen, aangezien het de hoek tussen de lijn en de pad optimaliseert.
2. Padoverzicht
Bij het uitlijnen van pads in een matrix, het is zeer waarschijnlijk dat er hoge weglatingsverhoudingen zijn. De truc is om vast te houden aan procedurele controle om deze fouten te beperken.
3. Vernederende functies
Dit gebeurt wanneer een hele rij LED's in de matrix uitvalt. De beste manier om dit op te lossen, is door de aangetaste componenten te vernietigen of door de soldeermaskerolie te verwijderen.
4. Soldeer Maskerolie Peeling
Dit gebeurt altijd door blootstelling aan energie. Het kan worden opgelost door middel van secundaire blootstelling (die van invloed kunnen zijn op de capaciteit van de zending van het soldeermasker).
5. Storing in de oliekleur van het soldeermasker
Strenge productieomstandigheden en overmatige elementen spelen hierbij een grote rol. Het kan worden vermeden door de beste controleparameters en -technieken te kiezen.
6. Bordhoekfouten
Het komt voort uit het hebben van een bord met kwetsbare zijhoeken of heeft een hoge dikte. Dit probleem oplossen is net zo eenvoudig als het toevoegen van een voetplaat, die dient als beschermende maatregel.
7. Kromtrekken
Dit gebeurt als het bord overmatige pads met een hoge dichtheid heeft, met de bestuurderszijde met grote koperen blokken. De truc is om je te concentreren op het implementeren van vlakheid door de kromtrekking te verminderen tot onder 0.5%

De kernconstructie van LED-printplaten

De opzet, ontwerp, en materialen die de fabrikant voor uw platen gebruikt, zijn allemaal afhankelijk van de beoogde toepassing. Een onderdeel dat uw LED-project kan maken of breken, is de kern van de printplaten. De platen kunnen gemaakt worden uit een grote verscheidenheid aan kernen, inclusief:

  • FR-4:als een van de meest gebruikte printplaatmaterialen, FR-4 bestaat uit epoxy en glas. Terwijl het brandvertragend is, het is niet efficiënt bij warmteoverdracht.
  • Metalen kern:dit type printplaat bestaat uit aluminiumlegeringen die zijn gelamineerd met koper. Deze PCB's zijn van onschatbare waarde in toepassingen waarbij thermische geleidbaarheid betrokken is, warmteoverdracht, en / of elektrische isolatie.
  • Epoxy's:terwijl ze niet zo duurzaam zijn als andere materialen als het gaat om het aanbrengen op printplaten, ze zijn veel goedkoper te vervaardigen.

Omdat warmteoverdracht essentieel is voor het functioneren van LED-printplaten, metalen zoals aluminium worden vaak gebruikt als kernmaterialen

Regels voor het ontwerpen van LED-printplaten

Er zijn twee regels die u moet volgen bij het ontwerpen van LED-printplaten. Allereerst, Zorg ervoor dat de LED's precies op de gaten in de printplaat zitten en neem de gaten op als onderdeel van het ontwerp. ten tweede, ken de afstand tussen de gaten. Ideaal, om de LED van stroom te voorzien, u dient een minimale afstand te hebben tussen de negatieve en positieve aansluitingen en de gaten.

De volgende stap is om het ontwerpbestand op te slaan in het Gerber-bestandsformaat (industriestandaard formaat). Het Gerber-bestand moet alle PCB-lagen bevatten, aangezien elke laag een ander aspect vertegenwoordigt. Vervolgens moet u de afmetingen en laaginhoud van uw PCB-ontwerp opslaan in een tekstbestand. Stuur zowel het tekstbestand als het Gerber-bestand naar de op maat gemaakte LED-PCB-fabrikant van uw keuze.

Zodra u uw LED's kunt kopen, zorg ervoor dat ze overeenkomen met uw specificatie. De LED's moeten ook gemakkelijk bestand zijn tegen het vermogen dat uw SMD LED-printplaat levert

Wat zijn de ontwerptechnieken die worden toegepast voor het monteren van LED-printplaten?

  1. Staanplaats

Deze methode wordt voornamelijk gebruikt op LED-displays, die typisch een symmetrisch uiterlijk hebben. Op de koperlaag, een zijde is gevuld met pads die in een matrix zijn gerangschikt, aangeduid als de LED-laag. De andere kant bestaat uit de koperen componenten – aangeduid als de bestuurderszijde. Een kleinere LED-pitch betekent een betere resolutie en weergave. Dit ontwerp hangt voornamelijk af van de specificaties van de LED-pad.

  1. LED-montagegaten

De gaten in printplaten zijn niet-penetrerend en hebben een diameter waarvan de tolerantie begint bij plus / minus 0,05 mm. De diepte van de gaten mag nooit groter zijn dan de dikte van de plaat minus 0,5 mm met een tolerantie van plus / minus 0,2 mm. De conventionele boorhoek ligt op 130 °.

  1. Afstand tussen de buitenste marges en blokken

Er moet voldoende ruimte zijn tussen de buitenmarge en de margeblokken, of anders zal de LED-printplaat problemen krijgen zoals koperblootstelling en freesfouten.

Testen van LED-printplaten

Hoewel er veel machines zijn die in de testfase worden gebruikt, de meest gebruikte machine is de geautomatiseerde optische machine. Het controleert of er fouten zijn gemaakt tijdens de montage van de LED-printplaten, van problemen met soldeerverbindingen tot problemen met printplaatcomponenten. Sommige van deze problemen kunnen resulteren in een slechte verbindingskwaliteit of zelfs geen verbinding in het ergste geval.

Misplaatste componenten kunnen gemakkelijk verbinding maken met het deel van het bord waarmee ze niet bedoeld zijn, daarom is testen essentieel. Andere manieren om printplaten voor LED-lampen te testen, zijn onder meer geautomatiseerde röntgeninspecties en handmatige controles.

Verpakken van elke LED-lichtprintplaat na montage

De verpakking zorgt ervoor dat de elektrolytische LED-chips worden verbonden met de buitenste LED's. Behalve het bieden van spaanbescherming, deze voorzorgsmaatregel zorgt voor een optimale luminantie van het led-licht. Het zorgt er ook voor dat het zichtbare licht perfect wordt getransporteerd met behoud van de gewone functionaliteit van de diodechips.

Machine voor het verpakken van LED-printplaten

Het apparaat dat wordt gebruikt om PCB-apparaten voor opbouwmontage te verpakken, wordt een solide machine met kristalprecisie genoemd. De LED-borden moeten met de nodige voorzichtigheid in de verpakking worden geplaatst om compromissen op het gebied van luminescentie te voorkomen. Slechte verpakkingsmethoden kunnen gemakkelijk leiden tot problemen met de helderheid van de LED

LED-verpakkingstypen

  • Krachtige LED
  • Zij-LED
  • Flip chip LED
  • Opbouw-LED
  • Lamp LED
  • Top LED

Wat zijn ingebedde LED-printplaten en hoe ze werken?

PCB's zijn essentieel voor de prestaties van LED-lampen. Het zijn printplaten waarop LED-componenten worden gesoldeerd. Ze kunnen worden gemaakt van een breed scala aan materialen, zoals glasvezel en metaal. Behalve het fysiek ondersteunen van de led-lampen, Deze printplaat voor LED-verlichting helpt de warmte weg te leiden van de elektrische componenten.

Dit voorkomt niet alleen hun schade, maar verbetert ook hun prestaties. Voor het effectief functioneren van het ontwerp van de LED-printplaat, je moet de keramische basis en het thermische koellichaam met een chip verbinden om licht te produceren zodra er elektriciteit door de printplaat stroomt.

Hoeveel kost het ontwerpen van een PCB u?

De kosten van de fabricage / montage van LED-printplaten verschillen van fabrikant tot fabrikant. Gelukkig is er een grote verscheidenheid aan online rekenmachines die u kunnen helpen bij het berekenen van de kosten van uw project. Ideaal, de factoren die voornamelijk de uiteindelijke kosten zullen beïnvloeden, zijn onder meer de arbeidskosten, aantal stuks, leveringstermijnen, en de gebruikte technologie.

Afhankelijk van uw ideale aantal units, de kosten van de PCB-assemblage-eenheid kunnen overal tussenin vallen $10 en $50. Echter, dit is een ruwe schatting, aangezien de kosten van fabrikant tot fabrikant verschillen. Simpel gezegd, een directe offerte van de fabrikant krijgen is de beste manier om de kosten te schatten.

Als u op deze kosten wilt besparen, overweeg enige leveringsruimte toe te staan ​​en in grote hoeveelheden te bestellen. Terwijl grote bestellingen meestal met kortingen worden geleverd, lange levertijden kunnen ervoor zorgen dat u een prijsverlaging krijgt. Bovenal, zorg ervoor dat u uw LED-printplaten test – kwaliteitstroeven kosten elke dag.

Wat is het meest geprefereerde LED-licht voor uw ogen?

Oogzorg is essentieel als u uw ooggezondheid wilt optimaliseren. Ideaal, de beste led-lampjes voor je ogen zijn alles dat daglicht nabootst. Kies led-lampen met een kleurtemperatuur van 5000-6500K, aangezien dit de typische daglichttemperatuur is. Alle kleuren zien er natuurlijk en scherp uit, om nog maar te zwijgen over het feit dat uw ogen niet snel moe worden.

Hoe u een LED-PCB-leverancier kiest

Hoewel de prijs essentieel is bij het selecteren van leveranciers van LED-PCB-assemblage, het is nauwelijks de belangrijkste factor om naar te kijken. Concentreer u op de waarde die hun assemblagediensten voor LED-printplaten aan uw project bieden. Bijvoorbeeld, hoeveel hebben ze geïnvesteerd in onderzoeksontwikkeling? Hier zijn een paar manieren om geweldige leveranciers van assemblages te identificeren:

  • Vraag hun vorige klanten om beoordelingen.
  • Beoordeel hoe snel hun klantondersteuningsteam reageert op klanten.
  • Test de kwaliteit van hun printplaten
  • Vraag naar de typische leveringstermijnen om er zeker van te zijn dat ze overeenkomen met die van u.
  • Vraag of ze het grootste deel van uw LED PCB-bestelling gemakkelijk kunnen leveren.
  • Praat met hen over kortingen en prijsverlagingen.

Geef uw klanten wat gemoedsrust met LED-verlichting

Er zijn geen grenzen aan wat LED-lampen kunnen doen, van het verlichten van huishoudens tot het helpen bij de groei van planten. Met het voordeel dat LED-lampen bieden, deze lichten zullen lang blijven branden. Door hun milieuvriendelijke karakter zijn ze ideaal voor gebruik in een wereld waarin milieubehoud belangrijk is.

Waarom voor ons kiezen voor LED-PCB-assemblage

Met meer dan 14 jarenlange ervaring in de PCB-fabricage- en assemblage-industrie, u kunt erop rekenen dat wij niets minder bieden aan hoogwaardige LED-printplaten, voldoe aan uw prijs en specificaties en lever uw printplaat op tijd waar u maar wilt. We bieden ook led-printplaatdiensten in de groothandel. Gedurende het jaar, we hebben talloze printplaten met verschillende ontwerpen gemaakt voor verschillende klanten. Ze bevatten UV LED PCBA voor de medische machine, UV LED PCBA voor 3D-printer, AC220V driverless LED PCBA, AC110V LED PCBA zonder driver, LED PCBA voor straatverlichting, LED PCBA voor buisverlichting, LED PCBA voor paneelverlichting, COB RGB LED PCBA voor zwembadverlichting, RGB LED PCBA voor pixellicht, LED PCBA voor plafondlamp, LED-printplaat voor het verkeerslicht, en nog veel meer.

We zijn gespecialiseerd in alle soorten LED-PCB-assemblagetechnieken met de modernste apparatuur en materialen om ervoor te zorgen dat uw LED-PCB optimaal functioneert en langer meegaat.

Neem vandaag nog contact op met MOKOLight voor hulp bij uw LED-PCB-behoeften.

Scroll naar top

Praat met een expert