Servizi di assemblaggio e produzione di PCB LED di qualità

MOKOLight può progettare, produzione, e PCB LED assemblaggio in base alle vostre esigenze. Abbiamo una ricca esperienza nella produzione di circuiti stampati a led per luci di alta qualità, per esempio, PCB con gruppo chip led UV395nm, PCB con Osram 3535 chip led, e altri chip led con lente. Usiamo sempre pcb in alluminio di alta qualità, chip led e pasta saldante senza piombo.
Con un rigoroso sistema di controllo della qualità, testiamo ogni chip led in batch integrando il tester ottico della sfera prima della produzione, l'ispezione visiva avviene attraverso l'intera produzione, dobbiamo fare 100% test prima del confezionamento. Inviaci il tuo file Gerber e l'elenco BOM,o facci sapere le tue esigenze in modo diretto,ti offriremo una buona soluzione.

Produzione di PCB LED di alta qualità

L'assemblaggio PCB LED è il processo di saldatura o montaggio di un diodo emettitore di luce su un circuito stampato dotato di un chip che produce luce quando l'elettricità è collegata. Per scheda LED PCB, I produttori di schede PCB LED utilizzano una base in ceramica e un dissipatore di calore termico per legare il chip con il circuito stampato LED. La base più preferita è l'alluminio poiché ha la capacità di resistere al calore.

Assemblaggio PCB LED 1

Spessore del pannello:1.6mm
Conteggio strati:1strato
Spessore del rame:2OZ
Conduttività termica:1.0 W / m.K
Contrassegno di saldatura: bianca (alta qualità, Esposizione)
Serigrafia: Nero
Finitura superficiale: HASL

Assemblaggio PCB LED 2

Materiale PCB: Al 5052 MCPCB
Spessore del pannello:1.2mm
Conteggio strati:1strato
Spessore del rame:1OZ
Conduttività termica:1.0 W / m.K
Contrassegno di saldatura: bianca
Serigrafia: Nero
Finitura superficiale: HASL

Assemblaggio PCB LED 3

Spessore del pannello:1.6mm
Conteggio strati:1strato
Spessore del rame:2OZ
conduttività termica:2W / m.K
Contrassegno di saldatura: nero
Serigrafia: bianca
Finitura superficiale:HASL senza piombo

Assemblaggio PCB LED 4

PCB composito rame-alluminio Ti presentiamo un buon PCB, il PCB composito rame-alluminio è ampiamente usato per LED Grow Light, alimentazione ad alta potenza.

Tabella delle prestazioni di diverse leghe di alluminio

Prestazione

Unità

1100

3003

5052

6061

Densità

g / cm³

2.71

2.730

2.680

2.700

Intervallo del punto di fusione

643 - 657.2

260 per 510

607

585

Côte

Um / m. K

23.6 m / m- ° C

23.2 m / m- ° C

23.8 m / m- ° C

23.6 m / m- ° C

Capacità termica specifica

J / kg-k

904

893

880

897

Conduttività termica

W / m. K

222

162

138

151-202

Conduttività elettrica

%IACS

59

50

35

47

Resistività

n Ω. m

30

34

49.3-49.9

32.5–39.2

Rigidità

HB

23

28

61

95

Allungamento

(1.6mm)%

25

12

Che tipo di PCB LED possiamo realizzare?

1

Strato

1-2strati

2

Spessore del pannello

0.6-3.0mm

3

Spessore del rame

0.5-3OZ

4

Conduttività termica

1-3W / M.K

5

Max. Dimensioni scheda finita

400*1450mm

6

Min. Dimensione foro trapanato

0.25mm

7

Min. Larghezza della linea

0.075mm(3mille)

8

Min. Interlinea

0.075mm(3mille)

9

Finitura superficiale

HASL senza piombo, ESSERE D'ACCORDO, OSP

10

Colore maschera per saldatura

Nero / Bianco / Verde / Blu / Giallo / Rosso

11

Tolleranza del foro

PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05

Processo di assemblaggio PCB LED

Processo di assemblaggio PCB LED

Partner di chip led di alta qualità

Osram
Nichia
Seoul
Gree
LG
Edison
Lumileds
Samsung
TT Electronics

Cos'è LED PCB?

Risalente agli anni '30, il primo circuito stampato (PCB) è stato sviluppato da Paul Eisler, un inventore australiano. Questo è lo stesso design che vediamo oggi nei dispositivi elettronici come radio e computer. Lo ha realizzato appositamente per far funzionare un sistema radio utilizzando il design del circuito di Charles Ducas. Da allora, l'applicazione e le caratteristiche dei PCB si sono evolute a un ritmo formidabile, rendendole il prossimo ingrediente di base nel progresso tecnologico. Nella tecnologia dell'illuminazione, circuiti stampati sono stati incorporati nei diodi a emissione di luce (LED) per renderli più efficienti e affidabili. Con l'aiuto dei PCB, sono in grado di produrre abbastanza luce senza emettere calore in eccesso. Ciò rende i LED più sicuri e l'opzione preferita per l'uso quotidiano.

In questa guida definitiva, imparerai a conoscere la fruttuosa relazione tra LED e PCB e come accade. Continua a leggere per uno sguardo approfondito al LED PCB Assembly.

Tipi di PCB LED

Esistono diversi tipi di PCB LED. Loro includono;

1. PCB in alluminio a LED

Il PCB in alluminio per LED ha una buona conduttività, e ritrae anche eccellenti capacità di dissipazione del calore. Poiché i LED emettono molto calore, hanno bisogno di una dissipazione del calore affidabile per superare i loro componenti’ vive salvandoli dai danni causati dal calore. Questo è il motivo per cui la maggior parte delle aziende produttrici di PCB LED preferisce l'alluminio come base in ceramica per la scheda PCB con luce LED.

2. Striscia LED

Si dividono in due tipologie:

1) Striscia LED flessibile
Utilizza FPC come PCB e utilizza il LED patch per l'assemblaggio. Questo rende il prodotto finale spesso per risparmiare spazio. È facile piegarsi, piegare o estendere.

2)Striscia LED rigida
È costituito da un PCB rigido. Puoi assemblare collegandoti direttamente al LED o usando patch.

3. Scheda PCB con display a diodi ad emissione luminosa

Ha molti pannelli di moduli LED di piccole dimensioni. È un display a schermo piatto. Utilizzato principalmente per visualizzare le immagini, video, testi, segnali video, e altri dispositivi di informazione.

Cos'è il PCB in alluminio?

Questo è un tipo di circuito stampato il cui materiale di base ha un nucleo in alluminio combinato con un FR4 standard. Il PCB in alluminio ha uno strato rivestito termicamente che fa sparire il calore in modo efficiente per raffreddare i componenti, aumentare le prestazioni complessive, e prolungare la vita del prodotto.

Tipi di alluminio utilizzati nell'assemblaggio PCB LED

Esistono diversi tipi di alluminio utilizzati nei servizi di assemblaggio di PCB LED. Includono l'alluminio ibrido, Alluminio flessibile, e alluminio multistrato.

  1. Alluminio ibrido

L'alluminio è combinato con un materiale non termico chiamato FR4 (Ritardante di fiamma 4) per rendere rigida la scheda PCB LED. Questo tipo di alluminio ha una migliore dissipazione, ed è più economico rispetto ai materiali termoconduttivi.

  1. Alluminio flessibile

Questo tipo di alluminio è costituito da resine poliimmidiche e cariche ceramiche. Ciò aumenta il suo isolamento e flessibilità. Può piegarsi, estendere e adattarsi a diversi design di schede PCB LED.

  1. Alluminio multistrato

Questi tipi di alluminio sono rilevanti nei PCB complessi, dove è necessaria un'efficace conduttività termica e un elevato trasferimento di calore. I PCB luminosi a LED consumano meno energia, e quindi, L'alluminio multistrato è abbastanza applicabile. Funzionano in modo affidabile e durano più a lungo poiché mancano di mercurio.

Elenca i vantaggi dell'alluminio per PCB LED

L'alluminio è un ingrediente rinomato nel rendere altamente efficace, di lunga durata, e affidabili PCB LED. Questo perché ha molte caratteristiche ideali per le applicazioni di illuminazione a LED. Ecco alcuni dei principali vantaggi offerti dall'alluminio per i PCB LED:

  1. È conveniente

È prontamente disponibile e facile da raffinare, quindi riduce il suo costo di produzione rispetto ad altri metalli. Quando viene utilizzato per PCB, elimina la necessità di altri metodi di trasferimento del calore come un dissipatore di calore, risparmiando così sul costo complessivo.

  1. Ecologico

È riciclabile e anche non tossico. Quando hai esaurito la loro utilità, sono facili da smaltire senza influire sull'ambiente.

  1. Riduce il peso della scheda PCB

È leggero, facilitando la spedizione e la movimentazione. Inoltre, sono altamente efficienti, rendendoli ideali per diversi tipi di macchinari come veicoli e computer.

  1. Durevole

I PCB in alluminio sono più impermeabili ai danni durante la produzione e l'applicazione. Questo li rende migliori della fibra di vetro o di altri materiali.

  1. Efficace dissipazione del calore

Le alte temperature non influiscono sull'alluminio, e quindi, dissipa il calore meglio di altri materiali.

Quanti strati ha un PCB in alluminio?

I circuiti stampati realizzati in alluminio sono costituiti da 3 strati. Sono:

  1. Livello base

È costituito da una lega di alluminio e dalla parte su cui poggia il resto dei componenti PCB.

  1. Strato di isolamento termico

Ha un polimero ceramico che aiuta a proteggere la scheda PCB LED da danni meccanici e termici. Questo è lo strato che assorbe il calore e lo invia allo strato di base (Alluminio) per dissipazione.

  1. Livello del circuito

Consiste dei circuiti in rame che sono posizionati secondo il design del circuito della luce LED.

Elencare l'applicazione dell'assemblaggio PCB LED

LED PCB Assembly ha preso piede in diversi settori ed è attualmente applicato nell'assemblaggio di computer, assemblaggio automobilistico, telecomunicazioni, tra molti altri. Vedi sotto le applicazioni comuni di questa tecnica.

  1. Telecomunicazioni

Nelle telecomunicazioni, prodotti come indicatori e display a LED necessitano di PCB realizzati con alluminio per una lunga durata, affidabilità, ed efficace dissipazione del calore.

  1. Industria automobilistica

Le industrie che producono o assemblano automobili e altri settori automobilistici necessitano dell'assemblaggio PCB LED in alluminio per essere affidabili, durevole, e luci dei freni resistenti ai danni, indicatori, e fari.

  1. Industria di assemblaggio / produzione di computer

Le CPU e le unità di alimentazione dei computer sono sensibili al calore e possono subire danni se manca un efficace dissipatore di calore. Ecco perché il PCB LED diventa ideale grazie alla sua capacità di trasferire ed emettere calore in modo efficiente.

  1. Industria di produzione / assemblaggio di apparecchiature mediche

Apparecchiature mediche, attrezzatura chirurgica, illuminazione ospedaliera, e altri strumenti di illuminazione utilizzano luci a LED ad alta potenza. Perciò, hanno bisogno di un PCB LED personalizzato in grado di trasferire e dissipare il calore in modo efficiente per aumentare la durata e la funzionalità.

Vantaggi del PCB LED

Ci sono molti vantaggi associati alla progettazione di circuiti PCB LED, quindi le numerose applicazioni in più settori. Eccotene alcune:

  • Sono leggeri, rendendoli facili da spedire e gestire (facile da integrare in complessi di interfacce)
  • Risparmiano energia / riducono il consumo di energia. Almeno le luci a LED 75% meno di altri tipi di illuminazione.
  • Sono durevoli. La loro durata di vita è compresa tra 20000 per 25000 ore · espansione termica
  • Sono efficienti nella dissipazione del calore. Questo perché usano l'alluminio nel loro strato di base.
  • Possono incanalare / trasferire il calore eccessivo in modo efficiente allo strato di alluminio per la dissipazione.
  • Sono resistenti all'umidità e alla polvere.
  • Sono prontamente disponibili in una varietà di dimensioni, energia, e colori. Puoi trovarne facilmente uno dal fornitore di PCB LED vicino a te.
  • Sono amichevoli per l'ambiente e non tossiche perché prive di mercurio.

Fattori da considerare quando si sviluppa una distinta base per l'assemblaggio di PCB LED

BENE, abbreviato in Distinta base, è l'inventario completo o l'elenco dei dati cruciali dei materiali, parti o componenti, assemblee, sottoassiemi insieme alle quantità richieste per la fabbricazione di un prototipo / prodotto. In questo caso, discuteremo cosa considerare quando si arriva con la distinta base per la produzione di PCB LED.

  1. Scegli materiali prontamente disponibili che non richiedano molto tempo durante la ricerca.
  2. Scegli componenti durevoli. Ciò contribuirà a ridurre i costi di riparazione e sostituzione.
  3. Montare tutti i componenti sullo stesso strato PCB per ridurre i costi di produzione.
  4. La distinta base dovrebbe comprendere un'impronta, descrizione per ogni parte, Commenti, e designatore per ogni parte.

Tecnica di montaggio dei componenti dell'assieme PCB LED

Esistono tre metodi per posizionare / montare i componenti su un circuito stampato LEDD. Sono il metodo di montaggio a foro passante, Metodo di montaggio superficiale, e Chip-on-Board (PANNOCCHIA). In questa guida, parleremo di Through-hole e Surface mount solo perché sono i principali.

  1. Tecnica di montaggio con montaggio a foro passante

I produttori hanno utilizzato questa tecnica sin dagli anni '40 durante l'introduzione dei computer di seconda generazione. Ha sostituito la costruzione punto a punto. Negli anni Cinquanta, le tracce erano stampate solo su un lato del tabellone, ma in seguito furono introdotti trapani per fare buchi. I componenti sono stati quindi inseriti attraverso il PCB e fusi. Gli sviluppi successivi hanno portato a tracce stampate su entrambi i lati e sugli strati interni del cartone stampato. Adesso, tecnologie come i fori passanti placcati hanno reso possibile il collegamento dei componenti alle tracce nello strato interno dei PCB. Esistono due tipi di componenti utilizzati nella tecnica di montaggio a foro passante. Sono radiali (dove i cavi vengono inseriti su entrambi i lati del componente) e assiale (dove i cavi sono posti su un lato del componente).

  1. Tecnica di montaggio a montaggio superficiale

Inizialmente era nota come tecnica di montaggio planare. Questa tecnica è nata dopo il montaggio a foro passante ed è stata introdotta all'inizio degli anni '60 ma ampiamente utilizzata negli anni '80. I componenti utilizzati in questa tecnica hanno contatti sotto o attorno a pacchetti chiamati SMD (Pacchetti per montaggio superficiale). In questa tecnologia, non è necessario praticare fori attraverso la scheda stampata su tracce e componenti poiché entreranno in contatto direttamente tra loro su un lato del PCB. Questa tecnologia di assemblaggio è ampiamente utilizzata dai produttori oggi per creare capolavori come il design della scheda PCB LED SMD.

Vantaggi e svantaggi del foro passante, montaggio superficiale, e COB in una tabella

Ogni tecnica di montaggio di PCB Assembly ha i suoi pro e contro. Vedere la tabella di seguito.

Tipo di tecnica di assemblaggio PCB LED

Vantaggi

Svantaggi

1. Foro passante

· Componenti facili da interscambiare

· Componenti idonei alla prototipazione

· Risparmio energetico: l'energia viene consumata in modo efficiente e in quantità ridotte grazie alla coesione tra PCB e componenti

· Bassi rischi di danneggiamento. Ha un'elevata capacità di eliminare lo stress (calore in eccesso e danni meccanici)

· Costoso a causa della perforazione

· Richiede molto tempo per saldare i cavi attraverso i fori praticati

· Inaffidabile a causa di giunti di saldatura deboli

2. Montaggio superficiale

· Supporta il posizionamento dei componenti su entrambi i lati di un circuito stampato.

· L'utilizzo della macchina Pick and Place riduce i tempi di produzione.

· È possibile assemblare piccoli dispositivi

· Ha eccellenti proprietà termiche

· Sono possibili assemblaggi automatizzati. Favorevole per la produzione su larga scala.

· La maggior parte dei componenti non è in grado di supportare applicazioni ad alta potenza.

· i componenti non possono essere prototipati

· I componenti non possono essere testati per piccoli circuiti.

3. PANNOCCHIA

· Requisiti di spazio ridotti

· Più veloce sul mercato

· Costo ridotto

· Migliore protezione contro il reverse engineering.

· Altamente affidabile poiché offre una migliore distribuzione del calore e ha pochi giunti di saldatura

· L'efficienza luminosa diminuisce con la grandezza del chip.

· Offre un numero limitato di colori.

Come puoi decidere quale tecnologia di assemblaggio PCB è adatta a te?

I due tipi principali di tecniche di montaggio dell'assieme PCB LED (Foro passante e montaggio superficiale) hanno i loro pro e contro. Ognuno è adatto a prodotti diversi a seconda di come desideri il tuo prodotto finale assomigliare, i soldi che sei disposto a spendere, la funzione, consumo di energia, e, soprattutto, suo durata.

Per esempio, L'assemblaggio PCB a montaggio superficiale è piuttosto economico e il modo più rapido per assemblare un PCB LED. D'altro canto, Il foro passante è piuttosto vecchio e costoso, ma allo stesso tempo affidabile e durevole. Perciò, qualunque tecnica tu scelga dipende dai risultati che desideri.

Specifiche di assemblaggio PCB LED

Quando si utilizza l'assemblaggio PCB LED, seguire queste specifiche.

Numero di strati

Gli strati di PCB sono realizzati in lega di alluminio o magnesio. I circuiti stampati realizzati in alluminio sono i migliori grazie alle eccellenti proprietà di resistenza ai danni dell'alluminio.

Tipi di strati

Ci sono 3 principali tipi di strati in un PCB LED. Il Livello base è in alluminio e viene utilizzato per ricevere, trasferire e dissipare il calore. Il secondo strato è costituito da un polimero ceramico. Passa il calore allo strato di base. È noto come Strato di isolamento termico. Lo strato superiore, chiamato Layer del circuito, è costituito da rame, ed è dove vengono posizionati i componenti.

Tipo di scheda

Esistono due tipi principali di schede: Pannello e Singolo. Le schede singole hanno 2 strati e sono costituiti da normale FR-4. Un pannello è costituito da una o più schede stampate che possono essere collegate o meno.

Il numero di PCB flessibili

Quanto velocemente vuoi che il tuo dispositivo funzioni? La risposta a questa domanda aiuterà a determinare il numero di PBC flessibili che desideri e quanti strati dovrebbe avere ciascuno. Questi PCB hanno uno o più strati. Più livelli significano più velocità.

Dimensioni

Il costo di produzione sarà determinato dalle dimensioni scelte per il PCB. Quando si scelgono queste dimensioni, assicurarsi che l'area da coprire sia relativamente più piccola della dimensione del PCB. Scegli il giusto tipo di chiusura, e infine, assicurarsi di mantenere un valore di tolleranza per accogliere le modifiche che potrebbero verificarsi durante la produzione.

Materiale di base

I materiali comunemente usati sono FR-4(adatto per dispositivi a bassa temperatura), il Metal-core (composto da alluminio e ricoperto di coper-best per dispositivi ad alta temperatura), e resina epossidica-FR-4 sebbene non sia un buon conduttore di calore rendendolo meno resistente.

Spaziatura minima

La distanza ideale tra i componenti su un PCB dovrebbe essere uguale all'altezza di ogni componente. Con questo tipo di spaziatura, sarà più facile saldare i giunti sulla scheda e riparare i componenti in caso di danneggiamento.

Dimensione del buco

Considerare il rapporto tra il diametro del foro e lo spessore della scheda durante la produzione di circuiti stampati LED.

Maschera per saldatura

Il suo compito è migliorare l'affidabilità e le prestazioni del PCB. Copre il coperchio con un rivestimento in resina. Resiste alla temperatura, saldare, umidità, e anche isolamento. È disponibile in diversi colori come il verde, giallo, nero, eccetera. a seconda della scelta del proprietario / produttore.

Serigrafia

Utilizzato principalmente per l'identificazione. Mostra le impostazioni degli interruttori, logo del dispositivo, punti di prova, e identificatori di componenti. Disponibile in retro o bianco.

Dita d'oro

Si tratta di strutture simili a dita sul bordo di un circuito stampato che servono allo scopo di connettori, solitamente utilizzati nei punti più soggetti a usura, cioè, tastiere.

Irrigidimenti

Utilizzato per supportare alcuni componenti di un circuito stampato flessibile. Sono tipicamente realizzati in FR-4 e vengono forniti con diversi spessori che vanno da 0.008 pollici a 0.59 pollici. Più spessore significa più supporto.

Finitura superficiale

Includono il livellamento dell'aria calda del soldato, immersione nella finitura superficiale dello stagno, livellamento della saldatura ad aria calda senza piombo, finitura superficiale argento ad immersione, e finitura superficiale in oro ad immersione senza nichel elettrolitico.

Processo di assemblaggio PCB LED

Come azienda MOKOLight, cerchiamo sempre di produrre il miglior PCB LED. Perciò, durante il nostro processo di assemblaggio, noi;

  1. assicurarsi di definire le funzioni del PCB,
  2. seguire i giusti requisiti necessari nella scelta dei componenti,
  3. inventare la distinta base giusta,
  4. procedere alla fase di fabbricazione.

Metodi di assemblaggio PCB LED

Ci sono 2 principali metodi coinvolti nell'assemblaggio di PCB LED:
1. Assemblaggio a mano
2.Assemblaggio automatizzato
  1. Assemblaggio a mano

Coinvolge un esperto che monta diversi componenti sulla superficie di una scheda stampata a LED utilizzando attrezzature specializzate.

  1. Assemblaggio automatizzato

Scegli, e Posizionare attrezzature / macchine sono utilizzate in questo metodo. Generalmente, un ugello preciso è combinato con una pressione del vuoto per fare il lavoro. Comunemente utilizzato per la tecnica di montaggio superficiale.

Sfide e soluzione del processo di assemblaggio di PCB LED

Come qualsiasi altro processo di produzione, LED PCB Assembly faces challenges that our experts have identified and provided solutions in this guide. Vai per saperne di più.

7 Modi per evitare battute d'arresto nell'assemblaggio di PCB LED

Come evitare battute d'arresto nel montaggio dei LED
1. Circuit Scratch
Ciò si verifica quando si dispone di elettrodi ad alta densità, principalmente sul lato LED. Ridurre il passo della linea è il modo migliore per aggirare questo problema poiché ottimizza l'angolo tra la linea e il pad.
2. Profilo del pad
Quando si allineano gli elettrodi in una matrice, è molto probabile che abbia rapporti di omissione elevati. Il trucco sta nell'attenersi al controllo procedurale per limitare questi errori.
3. Funzioni degradanti
Ciò si verifica quando un'intera fila di LED nella matrice si guasta. Il modo migliore per risolvere questo problema è distruggere i componenti interessati o rimuovere l'olio della maschera per saldatura.
4. Solder Mask Oil Peeling
Ciò si verifica sempre dall'esposizione all'energia. Può essere risolto attraverso l'esposizione secondaria (che potrebbe influire sulla capacità di spedizione della maschera di saldatura).
5. Non conformità nel colore dell'olio della maschera per saldatura
Condizioni di produzione rigorose ed elementi eccessivi giocano un ruolo enorme in questo. Può essere evitato scegliendo i migliori parametri e tecniche di controllo.
6. Difetti dell'angolo della tavola
Nasce dall'avere una tavola con angoli laterali fragili o ha uno spessore elevato. Correggere questo problema è semplice come aggiungere una piastra di base, che serve come misura protettiva.
7. Warpage
Ciò si verifica quando la scheda ha un numero eccessivo di pad ad alta densità, con il lato conducente con grandi blocchi di rame. Il trucco è concentrarsi sull'implementazione della piattezza riducendo la deformazione al di sotto 0.5%

La costruzione principale del PCB LED

Il set up, design, e i materiali utilizzati dal produttore per le vostre schede dipendono dall'applicazione prevista. Una parte che potrebbe creare o distruggere il tuo progetto LED è il nucleo dei circuiti stampati. Le schede possono essere realizzate con un'ampia varietà di anime, Compreso:

  • FR-4:come uno dei materiali per schede PCB più comunemente usati, FR-4 è costituito da resina epossidica e vetro. Mentre è ignifugo, non è efficiente nel trasferimento di calore.
  • Nucleo metallico:questo tipo di PCB è costituito da leghe di alluminio laminate con rame. Questi PCB sono inestimabili nelle applicazioni che coinvolgono la conduttività termica, trasferimento di calore, e / o isolamento elettrico.
  • Resine epossidiche:mentre non sono durevoli come altri materiali quando si tratta di applicarli su schede PCB, sono molto più convenienti da produrre.

Poiché il trasferimento di calore è essenziale per il funzionamento delle schede PCB LED, metalli come l'alluminio sono comunemente usati come materiali di base

Regole di progettazione di PCB LED

Ci sono due regole da seguire quando si progettano PCB LED. Prima di tutto, assicurarsi che i LED si posizionino proprio sui fori del circuito stampato e includano i fori come parte del progetto. In secondo luogo, conoscere la distanza tra i fori. Idealmente, per alimentare il LED, dovresti avere una distanza minima tra i terminali negativo e positivo e i fori.

Il passaggio successivo consiste nel salvare il file di progettazione nel formato file Gerber (formato standard del settore). Il file Gerber dovrebbe contenere tutti i livelli PCB poiché ogni livello rappresenta un aspetto diverso. È quindi necessario salvare le dimensioni e il contenuto del livello del progetto PCB in un file di testo. Invia sia il file di testo che il file Gerber al produttore di PCB LED personalizzato di tua scelta.

Una volta che arrivi a comprare i tuoi LED, assicurati che corrispondano alle tue specifiche. I LED dovrebbero anche sopportare facilmente l'alimentazione fornita dalla scheda PCB LED SMD

Quali sono le tecniche di progettazione applicate per l'assemblaggio di PCB LED?

  1. Intonazione

Questo metodo viene utilizzato principalmente sui display a LED, che hanno tipicamente un design esterno simmetrico. Sullo strato di rame, un lato è riempito con pastiglie disposte in una matrice, indicato come lo strato LED. L'altro lato è costituito dai componenti in rame – denominato lato conducente. Un passo LED più piccolo significa una migliore risoluzione e visualizzazione. Questo design dipende principalmente dalle specifiche del pad LED.

  1. LED installazione fori

I fori nelle schede PCB non sono penetranti e hanno un diametro la cui tolleranza parte da più / meno 0,05 mm. La profondità dei fori non deve mai superare lo spessore del pannello meno 0,5 mm con una tolleranza di più / meno 0,2 mm. L'angolo di foratura convenzionale è di 130 °.

  1. Distanza tra i margini esterni e le piazzole

Dovrebbe esserci spazio sufficiente tra il margine esterno e i cuscinetti del margine, oppure il PCB LED svilupperà problemi come l'esposizione al rame e difetti di fresatura.

Test di PCB LED

Mentre ci sono molte macchine che vengono utilizzate nella fase di test, la macchina più comunemente utilizzata è la macchina ottica automatizzata. Verifica se sono stati commessi errori durante l'assemblaggio delle schede PCB LED, da problemi con i giunti di saldatura a problemi con i componenti della scheda. Alcuni di questi problemi possono comportare una qualità della connessione scadente o addirittura nessuna connessione nei casi peggiori.

I componenti fuori posto possono facilmente connettersi alla parte della scheda con cui non sono destinati a connettersi, ecco perché il test è essenziale. Altri modi per testare le schede PCB per le luci a LED includono ispezioni automatizzate a raggi X e controlli manuali.

Imballaggio di ogni scheda PCB con luce a LED dopo il montaggio

L'imballaggio garantisce che i chip LED elettrolitici siano collegati con i LED esterni. Oltre a fornire protezione dai trucioli, questa precauzione garantisce una luminanza della luce LED ottimizzata. Assicura inoltre che la luce visibile venga trasportata perfettamente mantenendo la normale funzionalità dei chip diodi.

Macchina per il confezionamento di PCB LED

Il dispositivo utilizzato per confezionare dispositivi PCB a montaggio superficiale è chiamato macchina solida di precisione cristallina. Le schede LED devono essere inserite nella confezione con cautela per evitare compromessi di luminescenza. Pratiche di imballaggio inadeguate possono facilmente causare problemi con la luminosità del LED

Tipi di imballaggio LED

  • LED ad alta potenza
  • LED laterale
  • LED del chip di vibrazione
  • LED a plafone
  • Lampada LED
  • LED superiore

Cosa sono le schede PCB LED integrate e come funzionano?

I PCB sono essenziali per le prestazioni delle luci a LED. Sono schede su cui sono saldati i componenti LED. Possono essere realizzati con un'ampia gamma di materiali, come fibra di vetro e metallo. Altro che supportare fisicamente le lampadine a LED, queste schede PCB per luci LED aiutano a trasferire il calore lontano dai componenti elettrici.

Questo non solo previene i loro danni, ma migliora anche le loro prestazioni. Per l'efficace funzionamento del design della scheda PCB LED, è necessario legare la base in ceramica e il dissipatore termico con un chip per produrre luce una volta che l'elettricità scorre attraverso il circuito.

Quanto ti costerà progettare un PCB?

Il costo di produzione / assemblaggio di PCB LED varia da un produttore all'altro. Fortunatamente esiste un'ampia varietà di calcolatori online che potrebbero aiutarti a calcolare il costo del tuo progetto. Idealmente, i fattori che influenzeranno principalmente il costo finale includono la manodopera, quantità, tempi di consegna, e la tecnologia utilizzata.

A seconda del numero ideale di unità, il costo unitario dell'assemblaggio PCB può variare ovunque $10 e $50. tuttavia, questa è una stima approssimativa poiché i costi variano tra i produttori. In poche parole, ottenere un preventivo diretto dal produttore è il modo migliore per stimare il costo.

Se stai cercando di ridurre questo costo, prendere in considerazione la possibilità di lasciare un margine di manovra per le consegne e ordinare grandi quantità. Mentre gli ordini di grandi dimensioni in genere vengono forniti con sconti, tempi di consegna lunghi potrebbero farti ottenere una riduzione del prezzo. Soprattutto, assicurati di testare i circuiti LED – i trionfi della qualità costano ogni giorno.

Qual è la luce LED più preferita per i tuoi occhi?

La cura degli occhi è essenziale se vuoi ottimizzare la salute degli occhi. Idealmente, le migliori luci a LED per i tuoi occhi sono tutto ciò che imita la luce del giorno. Scegli lampadine a LED la cui temperatura di colore è compresa tra 5000 e 6500 K poiché questa è la temperatura tipica della luce diurna. Tutti i colori appariranno naturali e nitidi, senza contare che i tuoi occhi non si stancheranno facilmente.

Come scegliere un fornitore di PCB LED

Mentre il prezzo è essenziale quando si selezionano i fornitori di assemblaggio PCB LED, è a malapena il fattore più importante da considerare. Concentrati sul valore che i loro servizi di assemblaggio di PCB LED forniscono al tuo progetto. Per esempio, quanti investimenti hanno fatto nello sviluppo della ricerca? Ecco alcuni modi per identificare ottimi fornitori di assemblaggio:

  • Chiedete recensioni ai loro clienti precedenti.
  • Valuta la rapidità con cui il team di assistenza clienti risponde ai clienti.
  • Verifica la qualità dei loro circuiti
  • Chiedi informazioni sui tempi di consegna tipici per assicurarti che corrispondano ai tuoi.
  • Chiedete se possono facilmente consegnare la maggior parte del vostro ordine di PCB LED.
  • Parla con loro di sconti e riduzioni di prezzo.

Offri ai tuoi clienti un po 'di tranquillità con le luci a LED

Non ci sono limiti a ciò che possono fare le luci a LED, dall'illuminazione delle famiglie all'aiuto alla crescita delle piante. Con il vantaggio offerto dalle luci a LED, queste luci saranno in giro per molto tempo. La loro natura rispettosa dell'ambiente li rende ideali per l'uso in un mondo che ha a cuore la conservazione dell'ambiente.

Perché sceglierci per l'assemblaggio di PCB LED

Con oltre 14 anni di esperienza nel settore della produzione e dell'assemblaggio di PCB, potete contare su di noi per offrire niente di meno ai circuiti stampati LED di alta qualità, soddisfare il prezzo e le specifiche e consegnare il PCB in tempo ovunque si desideri. Offriamo anche servizi di schede PCB LED all'ingrosso. Durante l'anno, abbiamo prodotto innumerevoli PCB con design diversi per clienti diversi. Includono PCBA LED UV per la macchina medica, PCBA LED UV per stampante 3D, PCBA LED senza driver AC220V, PCBA LED senza driver AC110V, LED PCBA per illuminazione stradale, LED PCBA per tubo luminoso, LED PCBA per luce di pannello, PCBA LED COB RGB per illuminazione da piscina, PCBA LED RGB per luce pixel, LED PCBA per plafoniera, LED PCBA per il semaforo, e tanti altri.

Siamo specialisti in tutti i tipi di tecniche di assemblaggio di PCB LED con attrezzature e materiali all'avanguardia per garantire il funzionamento ottimale del PCB LED e durare più a lungo.

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