Servicios de fabricación y ensamblaje de PCB LED de calidad

MOKOLight puede diseñar, fabricar, y montaje de PCB LED según sus requisitos. Tenemos una gran experiencia en la producción de PCB LED para luces de alta calidad., por ejemplo, PCB con montaje de chip led UV395nm, PCB con Osram 3535 chip de led, y otro chip led con lente. Siempre utilizamos PCB de aluminio de alta calidad., chips de led y pasta de soldadura sin plomo.
Con un estricto sistema de control de calidad., probamos cada lote de chips led integrando un probador óptico de esfera antes de la producción, La inspección visual se realiza a través de toda la producción., debemos hacer 100% pruebas antes de empacar. Envíenos su archivo Gerber y lista BOM,o háganos saber su requerimiento directamente,le ofreceremos una buena solución.

Fabricación de PCB LED de alta calidad

El ensamblaje de PCB LED es el proceso de soldar o montar un diodo emisor de luz en una placa de circuito impreso con un chip que produce luz cuando se conecta la electricidad.. Para placa PCB LED, Los fabricantes de placas PCB LED utilizan una base de cerámica y un disipador de calor térmico para unir el chip con la placa de circuito LED. La base más preferida es el aluminio, ya que tiene la capacidad de resistir el calor..

Montaje de PCB LED 1

Espesor del tablero:1.6mm
Recuento de capas:1capa
Espesor de cobre:2ONZ
Conductividad térmica:1.0 W / m.K
Marca de soldadura: blanco (alta calidad, Exposición)
Serigrafía: Negro
Acabado de superficie: HASL

Montaje de PCB LED 2

Material de PCB: Alabama 5052 MCPCB
Espesor del tablero:1.2mm
Recuento de capas:1capa
Espesor de cobre:1ONZ
Conductividad térmica:1.0 W / m.K
Marca de soldadura: blanco
Serigrafía: Negro
Acabado de superficie: HASL

Montaje de PCB LED 3

Espesor del tablero:1.6mm
Recuento de capas:1capa
Espesor de cobre:2ONZ
conductividad térmica:2W / m.K
Marca de soldadura: negro
Serigrafía: blanco
Acabado de superficie:HASL sin plomo

Montaje de PCB LED 4

PCB compuesto de cobre y aluminio Te presentamos una buena PCB, el PCB compuesto de cobre-aluminio es ampliamente utilizado para LED Grow Light, fuente de alimentación de alta potencia.

Tabla de rendimiento de diferentes aleaciones de aluminio

Actuación

Unidades

1100

3003

5052

6061

Densidad

g / cm³

2.71

2.730

2.680

2.700

Rango de punto de fusión

643 - 657.2

260 a 510

607

585

Redil

Um / m. k

23.6 m / m- ° C

23.2 m / m- ° C

23.8 m / m- ° C

23.6 m / m- ° C

Capacidad calorífica específica

J / kg-k

904

893

880

897

Conductividad térmica

W / m. k

222

162

138

151-202

Conductividad eléctrica

%IACS

59

50

35

47

Resistividad

n Ω. metro

30

34

49.3-49.9

32.5–39,2

Rigidez

media pensión

23

28

61

95

Alargamiento

(1.6mm)%

25

12

¿Qué tipo de PCB LED podemos hacer??

1

Capa

1-2capas

2

Espesor del tablero

0.6-3.0mm

3

Espesor de cobre

0.5-3ONZ

4

Conductividad térmica

1-3W / M.K

5

Max. Tamaño del tablero terminado

400*1450mm

6

Min. Tamaño del agujero perforado

0.25mm

7

Min. Ancho de línea

0.075mm(3mil)

8

Min. Espaciado entre líneas

0.075mm(3mil)

9

Acabado de superficie

HASL sin plomo, ESTAR DE ACUERDO, OSP

10

Color de la máscara de soldadura

Negro / Blanco verde / Azul / Amarillo / rojo

11

Tolerancia del agujero

PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05

Proceso de montaje de PCB LED

Proceso de montaje de PCB LED

Socio de chip led de alta calidad

Osram
Nichia
Seoul
Gree
LG
Edison
Lumileds
Samsung
TT Electronics

¿Qué es LED PCB??

Data de la década de 1930, la primera placa de circuito impreso (tarjeta de circuito impreso) fue desarrollado por Paul Eisler, un inventor australiano. Este es el mismo diseño que vemos hoy en dispositivos electrónicos como radios y computadoras.. Lo hizo específicamente para operar un sistema de radio utilizando el diseño de circuito de diseño de Charles Ducas.. Desde entonces, La aplicación y las características de los PCB han evolucionado a un ritmo formidable, lo que lo convierte en el siguiente ingrediente básico en el avance tecnológico.. En Tecnología de Iluminación, Las placas de circuito impreso se han integrado en diodos emisores de luz. (LED) para hacerlos más eficientes y confiables. Con la ayuda de PCB, son capaces de producir suficiente luz sin emitir un exceso de calor. Esto hace que los LED sean más seguros y la opción preferida para el uso diario..

En esta guía definitiva, aprenderá sobre la fructífera relación entre LED y PCB y cómo sucede. Siga leyendo para conocer el interior del conjunto de PCB LED.

Tipos de PCB LED

Hay diferentes tipos de PCB LED. Incluyen;

1. PCB de aluminio LED

PCB de aluminio para LED tiene buena conductividad, y también presenta excelentes capacidades de disipación de calor. Dado que los LED emiten mucho calor, necesitan una disipación de calor confiable para exceder sus componentes’ vidas salvándolos del daño por calor. Esta es la razón por la que la mayoría de las empresas de fabricación de PCB LED prefieren el aluminio como base de cerámica para su placa PCB de luz LED..

2. Tira llevada

Se dividen en dos tipos:

1) Tira de luz LED flexible
Utiliza FPC como su PCB y utiliza el parche LED para ensamblar. Esto hace que el producto final sea más grueso para ahorrar espacio.. Es fácil de doblar, doblar o extender.

2)Tira de luz LED rígida
Está hecho de una PCB rígida. Puede ensamblar conectándose directamente al LED o usar un parche.

3. Placa PCB con pantalla de diodo emisor de luz

Tiene muchos paneles de módulos LED que son de tamaño pequeño. Es una pantalla plana. Se usa principalmente para mostrar imágenes, videos, textos, señales de video, y otros dispositivos de información.

¿Qué es el PCB de aluminio??

Este es un tipo de placa de circuito impreso cuyo material base tiene un núcleo de aluminio combinado con un FR4 estándar. La PCB de aluminio tiene una capa de revestimiento térmico que elimina el calor de manera eficiente para enfriar los componentes., impulsar el rendimiento general, y alargar la vida del producto.

Tipos de aluminio utilizados en el ensamblaje de PCB LED

Hay diferentes tipos de aluminio utilizados en los servicios de montaje de PCB LED. Incluyen aluminio híbrido, Aluminio flexible, y aluminio multicapa.

  1. Aluminio híbrido

El aluminio se combina con un material no térmico llamado FR4 (Retardante de llama 4) para hacer que la placa PCB LED sea rígida. Este tipo de aluminio tiene una mejor disipación., y es más económico en comparación con los materiales conductores térmicos..

  1. Aluminio flexible

Este tipo de aluminio se compone de resinas de poliimida y rellenos cerámicos.. Esto aumenta su aislamiento y flexibilidad.. Se puede doblar, extender y encajar en diferentes diseños de placa PCB LED.

  1. Aluminio multicapa

Estos tipos de aluminio son relevantes en PCB complejos, donde se necesita una conductividad térmica efectiva y una alta transferencia de calor.. Los PCB de luz LED consumen menos energía, y por lo tanto, El aluminio multicapa es bastante aplicable. Funcionan de forma fiable y duran más porque carecen de mercurio.

Enumere los beneficios del aluminio para PCB LED

El aluminio es un ingrediente reconocido en la fabricación de, duradero, y PCB LED confiables. Esto se debe a que tiene muchas características ideales para aplicaciones de luz LED.. Estos son algunos de los principales beneficios que ofrece el aluminio para PCB LED:

  1. Es asequible

Está disponible y es fácil de refinar, por lo que reduce su costo de producción en comparación con otros metales.. Cuando se usa para PCB, elimina la necesidad de otros métodos de transferencia de calor como un disipador de calor, ahorrando así en el costo total.

  1. Amigable con el medio ambiente

Es reciclable y tampoco tóxico.. Cuando hayas agotado su utilidad, son fáciles de eliminar sin afectar el medio ambiente.

  1. Reduce el peso de la placa PCB

Es ligero, facilitando el envío y la manipulación. Qué es más, son altamente eficientes, haciéndolos ideales para diferentes tipos de maquinaria como vehículos y computadoras.

  1. Durable

Los PCB hechos de aluminio son más resistentes a los daños durante la fabricación y la aplicación.. Esto los hace mejores que la fibra de vidrio u otros materiales..

  1. Disipación de calor efectiva

Las altas temperaturas no afectan al aluminio, y por lo tanto, disipa el calor mejor que otros materiales.

¿Cuántas capas tiene una PCB de aluminio??

Las placas de circuito impreso de aluminio constan de 3 capas. Ellos son:

  1. Capa base

Está hecho de una aleación de aluminio y la parte sobre la que se asienta el resto de los componentes de la PCB.

  1. Capa de aislamiento térmico

Tiene un polímero cerámico que ayuda a proteger la placa PCB LED de daños mecánicos y por calor.. Esta es la capa que absorbe el calor y lo envía a la capa base. (Aluminio) para disipar.

  1. Capa de circuito

Consiste en los circuitos de cobre que se colocan según el diseño de la placa de circuito de luz LED.

Enumere la aplicación del ensamblaje de PCB LED

LED PCB Assembly ha ganado fuerza en diferentes sectores y actualmente se aplica en el ensamblaje de computadoras, montaje automotriz, telecomunicaciones, Entre muchos otros. Vea a continuación las aplicaciones comunes de esta técnica..

  1. Telecomunicaciones

En telecomunicaciones, productos como indicadores LED y pantallas necesitan PCB fabricados con aluminio para una alta durabilidad, fiabilidad, y disipación de calor efectiva.

  1. Industria automotriz

Las industrias que fabrican o ensamblan automóviles y otras industrias automotrices necesitan un ensamblaje de PCB LED de aluminio para hacer confiables, durable, y luces de freno resistentes a daños, indicadores, y faros.

  1. Industria de fabricación / ensamblaje de computadoras

Las CPU y las unidades de potencia de las computadoras son sensibles al calor y pueden sucumbir a los daños si no hay un disipador de calor eficaz.. Es por eso que la PCB LED se vuelve ideal debido a su capacidad para transferir y emitir calor de manera eficiente.

  1. Industria de fabricación / ensamblaje de equipos médicos

Equipo medico, equipo quirúrgico, iluminación del hospital, y otras herramientas de iluminación utilizan luces LED de alta potencia. Por lo tanto, necesitan una PCB LED personalizada que pueda transferir y disipar el calor de manera eficiente para aumentar la durabilidad y la funcionalidad.

Beneficios de la PCB LED

Hay muchos beneficios asociados con el diseño de circuitos de PCB LED, por lo tanto, las muchas aplicaciones en múltiples industrias.. Aquí están algunas:

  • Son ligeros, haciéndolos fáciles de enviar y manejar (fácil de integrar en ensamblajes de interfaz complejos)
  • Ahorran energía / reducen el consumo de energía. Las luces LED usan al menos 75% menos que otros tipos de iluminación.
  • Son duraderos. Su esperanza de vida es de entre 20000 a 25000 horas · dilatación térmica
  • Son eficientes en la disipación de calor.. Esto se debe a que utilizan aluminio en su capa base..
  • Pueden canalizar / transferir el calor excesivo de manera eficiente a la capa de aluminio para su disipación..
  • Son resistentes a la humedad y al polvo..
  • Están disponibles en una variedad de tamaños., energía, y colores. Puede encontrar fácilmente uno del proveedor de PCB LED cerca de usted.
  • Son amigables con el medio ambiente y no tóxicos porque carecen de mercurio..

Factores a considerar al desarrollar una lista de materiales para ensamblaje de PCB LED

BIEN, abreviado como lista de materiales, es el inventario completo o la lista de datos cruciales de los materiales, partes o componentes, Ensambles, subconjuntos junto con las cantidades necesarias para fabricar un prototipo / producto. En este caso, Discutiremos qué considerar al elaborar la Lista de materiales para la producción de PCB LED..

  1. Elija materiales fácilmente disponibles que no requieran mucho tiempo mientras los busca.
  2. Opte por componentes duraderos. Esto ayudará a reducir el costo de reparación y reemplazo..
  3. Monte todos los componentes en la misma capa de PCB para reducir el costo de fabricación.
  4. La lista de materiales debe incluir una huella, descripción de cada parte, comentarios, y designador para cada parte.

Técnica de montaje de componentes de ensamblaje de PCB LED

Hay tres métodos para colocar / montar componentes en una placa de circuito impreso LEDD. Son el método de montaje de orificio pasante, Método de montaje en superficie, y Chip-on-Board (MAZORCA). En esta guía, discutiremos el montaje en superficie y orificio pasante solo porque son los principales.

  1. Técnica de montaje de montaje de orificio pasante

Los fabricantes han utilizado esta técnica desde la década de 1940 durante la introducción de las computadoras de segunda generación.. Reemplazó la construcción punto a punto.. Durante la década de 1950, las pistas solo se imprimieron en un lado del tablero, pero luego se introdujeron taladros para hacer agujeros. Luego, los componentes se insertaron a través de la PCB y se fusionaron. Desarrollos posteriores llevaron a pistas impresas en ambos lados, así como a las capas internas del tablero impreso.. Ahora, Las tecnologías como los orificios pasantes enchapados han hecho posible que los componentes se conecten a pistas en la capa interna de PCB. Hay dos tipos de componentes que se utilizan en la técnica de montaje con orificio pasante. Ellos radiales (donde los cables se colocan a ambos lados del componente) y Axial (donde los cables se colocan en un lado del componente).

  1. Técnica de montaje de montaje en superficie

Inicialmente se conocía como la técnica de montaje plano.. Esta técnica vino después del montaje con orificios pasantes y se introdujo a principios de la década de 1960, pero se utilizó ampliamente en la década de 1980.. Los componentes utilizados en esta técnica tienen conductores debajo o alrededor de paquetes llamados SMD (Paquetes de montaje en superficie). En esta tecnología, No es necesario hacer agujeros a través de la placa impresa para las pistas y los componentes, ya que se pondrán en contacto directamente entre sí en un lado de la PCB.. Esta tecnología de ensamblaje es ampliamente utilizada por los fabricantes hoy en día para crear obras maestras como el diseño de la placa PCB LED SMD..

Ventajas y desventajas del orificio pasante, Montaje superficial, y COB en una mesa

Cada técnica de montaje de ensamblaje de PCB tiene sus pros y sus contras. Vea la tabla de abajo.

Tipo de técnica de montaje de PCB LED

Ventajas

Desventajas

1. A través del orificio

· Componentes fáciles de intercambiar

· Componentes aptos para la creación de prototipos

· Ahorro de energía: la energía se consume de manera eficiente y en cantidades bajas debido a la cohesión entre la PCB y los componentes

· Bajos riesgos de daños. Tiene una gran capacidad para eliminar el estrés. (exceso de calor y daños mecánicos)

· Costoso debido a la perforación

· Se necesita mucho tiempo para soldar los cables a través de los orificios perforados

· No confiable debido a uniones de soldadura débiles

2. Montaje superficial

· Admite la colocación de componentes en ambos lados de una placa de circuito impreso.

· El uso de la máquina Pick and Place reduce el tiempo de producción.

· Se pueden montar pequeños dispositivos

· Tiene excelentes propiedades térmicas

· Es posible realizar montajes automatizados. Favorable para la producción a gran escala.

· La mayoría de los componentes no pueden admitir aplicaciones de alta potencia.

· Los componentes no pueden ser prototipados

· Los componentes no se pueden probar para circuitos pequeños.

3. MAZORCA

· Requisitos de espacio reducidos

· Comercialización más rápida

· Costo reducido

· El mejor blindaje contra la ingeniería inversa.

· Altamente confiable ya que ofrece una mejor distribución del calor y tiene pocas juntas de soldadura

· La eficiencia lumínica disminuye con el tamaño del chip.

· Ofrece un número limitado de colores.

¿Cómo puede decidir qué tecnología de montaje de PCB es adecuada para usted??

Los dos tipos principales de técnicas de montaje de ensamblaje de PCB LED (Montaje en superficie y orificio pasante) tienen sus pros y sus contras. Cada uno es adecuado para diferentes productos dependiendo de cómo le gustaría que su producto final parece, el dinero que está dispuesto a gastar, la función, el consumo de energía, y más importante, su esperanza de vida.

Por ejemplo, El ensamblaje de PCB de montaje en superficie es bastante económico y la forma más rápida de ensamblar una PCB LED. Por otro lado, El orificio pasante es bastante antiguo y costoso, pero también confiable y duradero.. Por lo tanto, la técnica que elija depende de los resultados que desee.

Especificaciones de montaje de PCB LED

Cuando se utiliza el conjunto de PCB LED, sigue estos detalles.

Número de capas

Las capas de PCB están hechas de aleación de aluminio o magnesio. Las placas de circuito impreso fabricadas en aluminio son las mejores debido a las excelentes propiedades de resistencia a los daños que tiene el aluminio..

Tipos de capas

Existen 3 principales tipos de capas en una PCB LED. La Capa base está hecho de aluminio y se utiliza para recibir, transferir y disipar el calor. La segunda capa consiste en un polímero cerámico.. Pasa calor a la capa base. Es conocido como el Capa de aislamiento térmico. La capa superior, llamada Capa de circuito, está hecho de cobre, y es donde se colocan los componentes.

Tipo de placa

Hay dos tipos principales de tablas.: Panel y Single. Las tablas individuales tienen 2 capas y se componen de FR-4 normal. Una placa de panel consta de placas impresas simples o múltiples que se pueden conectar o no.

El número de PCB flexibles

¿Qué tan rápido quieres que funcione tu dispositivo?? La respuesta a esa pregunta ayudará a determinar la cantidad de PBC flexibles que desea y cuántas capas debe tener cada una.. Estos PCB tienen una o más capas. Más capas significan más velocidad.

Dimensiones

El costo de fabricación estará determinado por las dimensiones que elija para su PCB. Al elegir estas dimensiones, asegúrese de que el área a cubrir sea relativamente más pequeña que el tamaño de la PCB. Tú eliges el tipo de cierre adecuado, y finalmente, Asegúrese de mantener un valor de tolerancia para adaptarse a los cambios que puedan ocurrir durante la fabricación..

Base Material

Los materiales comúnmente utilizados son FR-4(adecuado para dispositivos de baja temperatura), el núcleo de metal (hecho de aluminio y cubierto con coper-best para dispositivos de alta temperatura), y epoxi-FR-4, aunque no es un buen conductor de calor, lo que lo hace menos duradero.

Espaciado mínimo

El espacio ideal entre los componentes de una placa de circuito impreso debe ser igual a la altura de cada componente.. Con este tipo de espaciamiento, será más fácil soldar juntas en la placa y reparar los componentes en caso de daño.

Tamaño del agujero

Tenga en cuenta la relación entre el diámetro del orificio y el grosor de la placa al fabricar placas de circuito impreso LED.

Máscara para soldar

Su trabajo es mejorar la confiabilidad y el rendimiento de la PCB.. Cubre el coper con una capa de resina.. Resiste la temperatura, soldar, humedad, y también aislamiento. Viene en diferentes colores como el verde., amarillo, negro, etc. dependiendo de la elección del propietario / fabricante.

Serigrafía

Se utiliza principalmente para identificación.. Muestra la configuración del interruptor, logotipo del dispositivo, puntos de prueba, e identificadores de componentes. Viene en blanco o en la espalda.

Dedos de oro

Estas son estructuras en forma de dedos en el borde de una placa de circuito impreso que sirven como conectores; generalmente se usan en los lugares más propensos al desgaste., es decir., teclados.

Refuerzos

Se utiliza para admitir algunos componentes de una placa de circuito impreso flexible. Por lo general, están hechos de FR-4 y vienen con diferentes espesores que van desde 0.008 pulgadas a 0.59 pulgadas. Más grosor significa más soporte.

Acabado de superficie

Incluyen nivelación de aire soldado caliente, inmersión en acabado superficial de estaño, nivelación de soldadura por aire caliente sin plomo, acabado superficial plateado de inmersión, y acabado superficial de oro por inmersión en níquel sin electrificación.

Proceso de montaje de PCB LED

Como empresa MOKOLight, siempre buscamos fabricar la mejor PCB LED. Por lo tanto, durante nuestro proceso de montaje, nosotros;

  1. asegúrese de definir las funciones de la PCB,
  2. siga los requisitos correctos necesarios al elegir los componentes,
  3. idear la lista de materiales correcta,
  4. pasar a la etapa de fabricación.

Métodos de montaje de PCB LED

Existen 2 principales métodos involucrados en el ensamblaje de PCB LED:
1. Montaje manual
2.Ensamblaje automatizado
  1. Montaje manual

Involucra a un experto que monta diferentes componentes en la superficie de una placa impresa LED utilizando equipos especializados.

  1. Ensamblaje automatizado

Elegir, y Coloque equipos / máquinas en este método.. Por lo general, una boquilla precisa se combina con una presión de vacío para hacer el trabajo. Se utiliza comúnmente para la técnica de montaje en superficie..

Desafíos y solución del proceso de ensamblaje de PCB LED

Como cualquier otro proceso de fabricación, El ensamblaje de PCB LED enfrenta desafíos que nuestros expertos han identificado y brindado soluciones en esta guía. Dirígete para aprender más.

7 Maneras de evitar contratiempos en el ensamblaje de PCB LED

Cómo evitar contratiempos en el ensamblaje de LED
1. Rasguño de circuito
Esto ocurre cuando tiene almohadillas de alta densidad., principalmente en el lado LED. Reducir el tono de la línea es la mejor manera de evitar este problema, ya que optimiza el ángulo entre la línea y el pad..
2. Esquema de la almohadilla
Al alinear pads en una matriz, es muy probable que tenga altos índices de omisión. El truco consiste en ceñirse al control de procedimientos para limitar estos errores..
3. Funciones degradantes
Esto ocurre cuando falla una fila completa de LED en la matriz.. La mejor manera de resolver esto es destruyendo los componentes afectados o quitando el aceite de la máscara de soldadura..
4. Peeling de aceite de máscara de soldadura
Esto siempre ocurre por exposición a la energía.. Se puede solucionar mediante exposición secundaria. (que podría afectar la capacidad del envío de máscaras de soldadura).
5. Disconformidad en el color del aceite de la máscara de soldadura
Las estrictas condiciones de producción y los elementos excesivos juegan un papel muy importante en este. Puede evitarse eligiendo los mejores parámetros y técnicas de control..
6. Defectos en el ángulo de la placa
Surge por tener una tabla con ángulos laterales frágiles o de alto espesor. Corregir este problema es tan simple como agregar una placa base, que sirve como medida de protección.
7. Deformación
Esto ocurre cuando la placa tiene demasiadas almohadillas de alta densidad., con el lado del conductor con grandes bloques de cobre. El truco consiste en centrarse en implementar la planitud reduciendo la deformación a menos 0.5%

La construcción principal de PCB LED

La puesta en marcha, diseño, y los materiales que utiliza el fabricante para sus placas dependen de la aplicación prevista. Una parte que podría hacer o deshacer su proyecto de LED es el núcleo de las placas de circuito.. Las tablas se pueden fabricar a partir de una amplia variedad de núcleos., incluso:

  • FR-4:como uno de los materiales de placa PCB más utilizados, FR-4 consta de epoxi y vidrio. Si bien es ignífugo, no es eficiente en la transferencia de calor.
  • Núcleo metálico:este tipo de PCB consta de aleaciones de aluminio laminadas con cobre. Estos PCB son invaluables en aplicaciones que involucran conductividad térmica, transferencia de calor, y / o aislamiento eléctrico.
  • Epoxis:si bien no son tan duraderos como otros materiales cuando se trata de aplicarlos en placas PCB, son mucho más asequibles de fabricar.

Dado que la transferencia de calor es esencial para el funcionamiento de las placas PCB LED, metales como el aluminio se utilizan comúnmente como materiales centrales

Reglas de diseño de PCB LED

Hay dos reglas a seguir al diseñar PCB LED. En primer lugar, asegúrese de que los LED se asienten en los orificios de la placa de circuito e incluyan los orificios como parte del diseño. en segundo lugar, saber la distancia entre los agujeros. Idealmente, para encender el LED, debe tener una distancia mínima entre los terminales negativo y positivo y los orificios.

El siguiente paso es guardar el archivo de diseño en formato de archivo Gerber (formato estándar de la industria). El archivo Gerber debe presentar todas las capas de PCB ya que cada capa representa un aspecto diferente. Luego, debe guardar las dimensiones y el contenido de la capa de su diseño de PCB en un archivo de texto. Envíe tanto el archivo de texto como el archivo Gerber al fabricante de PCB LED personalizado de su elección.

Una vez que compre sus LED, asegúrese de que coincidan con su especificación. Los LED también deben soportar fácilmente la potencia que suministra su placa PCB LED SMD

¿Cuáles son las técnicas de diseño aplicadas para el ensamblaje de PCB LED??

  1. Terreno de juego

Este método se utiliza principalmente en pantallas LED., que suelen tener un diseño exterior simétrico. En la capa de cobre, un lado está lleno de almohadillas que están dispuestas en una matriz, conocida como la capa de LED. El otro lado consta de los componentes de cobre. – conocido como el lado del conductor. Un tono de LED más pequeño significa una mejor resolución y visualización. Este diseño depende principalmente de las especificaciones de la almohadilla LED.

  1. Agujeros de instalación de LED

Los orificios en las placas PCB no son penetrantes y tienen un diámetro cuya tolerancia comienza en más / menos 0.05 mm.. La profundidad de los orificios nunca debe superar el grosor de la placa menos 0,5 mm con una tolerancia de más / menos 0,2 mm.. El ángulo de perforación convencional se encuentra en 130 °.

  1. Distancia entre los márgenes exteriores y las almohadillas

Debe haber suficiente espacio entre el margen exterior y las almohadillas de los márgenes., De lo contrario, la PCB LED desarrollará problemas como exposición al cobre y defectos de fresado..

Prueba de PCB LED

Si bien hay muchas máquinas que se utilizan en la etapa de prueba, la máquina más utilizada es la máquina óptica automatizada. Inspecciona si se cometieron errores durante el montaje de las placas PCB LED, desde problemas con las juntas de soldadura hasta problemas con los componentes de la placa. Algunos de estos problemas pueden resultar en una calidad de conexión deficiente o incluso sin conexión en el peor de los casos.

Los componentes extraviados se pueden conectar fácilmente a la parte de la placa con la que no están destinados a conectarse, por eso las pruebas son esenciales. Otras formas de probar placas de PCB para luces LED incluyen inspecciones de rayos X automatizadas y verificaciones manuales.

Empaquetado de cada placa PCB de luz LED después del ensamblaje

El embalaje garantiza que los chips LED de electrolito estén vinculados con los LED externos. Aparte de proporcionar protección contra virutas, esta precaución asegura una luminancia de luz LED optimizada. También asegura que la luz visible se transporte perfectamente mientras se mantiene la funcionalidad normal de los chips de diodo..

Máquina para envasado de PCB LED

El dispositivo utilizado para empaquetar dispositivos PCB de montaje en superficie se denomina máquina sólida de precisión de cristal.. Las placas LED deben colocarse en el paquete con precaución para evitar comprometer la luminiscencia.. Las malas prácticas de empaque pueden fácilmente resultar en problemas con el brillo del LED

Tipos de embalaje LED

  • LED de alta potencia
  • LED lateral
  • LED de chip invertido
  • LED de superficie
  • Lámpara LED
  • LED superior

¿Qué son las placas PCB LED integradas y cómo funcionan??

Los PCB son esenciales para el rendimiento de las luces LED. Son placas en las que se sueldan componentes LED. Pueden estar hechos de una amplia gama de materiales., como fibra de vidrio y metal. Aparte de apoyar físicamente las bombillas LED, esta placa PCB para luces LED ayuda a transferir el calor lejos de los componentes eléctricos.

Esto no solo evita su daño, sino que también mejora su rendimiento.. Para el funcionamiento eficaz del diseño de la placa PCB LED, debe unir la base de cerámica y el disipador de calor térmico con un chip para producir luz una vez que la electricidad fluya a través de la placa de circuito.

¿Cuánto le costará diseñar una placa de circuito impreso??

El costo de fabricación / ensamblaje de PCB LED difiere de un fabricante a otro. Afortunadamente, existe una amplia variedad de calculadoras en línea que podrían ayudarlo a calcular el costo de su proyecto.. Idealmente, los factores que afectarán principalmente el costo final incluyen la mano de obra, cantidad, plazos de entrega, y la tecnología utilizada.

Dependiendo de su número ideal de unidades, el costo unitario de ensamblaje de PCB puede oscilar entre $10 y $50. sin emabargo, esta es una estimación aproximada ya que los costos varían entre los fabricantes. Simplemente pon, Obtener una cotización directa del fabricante es la mejor manera de estimar el costo..

Si está buscando reducir este costo, Considere permitir cierto margen de maniobra en la entrega y realizar pedidos en grandes cantidades.. Mientras que los pedidos grandes suelen tener descuentos, Los plazos de entrega prolongados pueden hacer que obtenga un descuento en el precio.. Sobre todo, asegúrese de probar sus placas de circuito LED – los triunfos de la calidad cuestan cualquier día.

¿Cuál es la luz LED más preferida para sus ojos??

El cuidado de los ojos es fundamental si desea optimizar la salud de sus ojos. Idealmente, las mejores luces LED para tus ojos son cualquier cosa que imite la luz del día. Elija bombillas LED cuya temperatura de color sea de 5000-6500 K, ya que esta es la temperatura típica de la luz del día.. Todos los colores se verán naturales y nítidos., sin mencionar que tus ojos no se cansarán fácilmente.

Cómo elegir un proveedor de PCB LED

Si bien el precio es esencial al seleccionar proveedores de ensamblaje de PCB LED, apenas es el factor más importante a considerar. Concéntrese en el valor que sus servicios de ensamblaje de PCB LED brindan a su proyecto. Por ejemplo, ¿Cuánta inversión han realizado en el desarrollo de la investigación?? Aquí hay algunas formas de identificar excelentes proveedores de ensamblaje:

  • Pedir reseñas a sus clientes anteriores.
  • Evaluar la rapidez con la que su equipo de atención al cliente responde a los clientes..
  • Pruebe la calidad de sus placas de circuito.
  • Pregunte acerca de los plazos de entrega típicos para asegurarse de que coincidan con los suyos..
  • Pregunte si pueden entregar fácilmente la mayor parte de su pedido de PCB LED.
  • Habla con ellos sobre descuentos y rebajas de precios..

Brinde tranquilidad a sus clientes con luces LED

No hay límites para lo que pueden hacer las luces LED, desde iluminar hogares hasta ayudar con el crecimiento de las plantas. Con el beneficio que brindan las luces LED, estas luces estarán por mucho tiempo. Su naturaleza respetuosa con el medio ambiente los hace ideales para su uso en un mundo que se preocupa por la conservación del medio ambiente..

¿Por qué elegirnos para el montaje de PCB LED?

Con más de 14 años de experiencia en la industria de fabricación y ensamblaje de PCB, puede contar con nosotros para ofrecerle nada menos que placas de circuito impreso LED de alta calidad, cumpla con su precio y especificaciones y entregue su PCB a tiempo en cualquier lugar que desee. También ofrecemos servicios de placa PCB LED al por mayor. Durante el año, Hemos producido innumerables PCB con diferentes diseños para diferentes clientes.. Incluyen PCBA UV LED para la máquina médica., PCBA UV LED para impresora 3D, PCBA LED sin controlador AC220V, PCBA LED sin controlador AC110V, LED PCBA para alumbrado público, PCBA LED para tubo de luz, LED PCBA para panel de luz, COB RGB LED PCBA para luz de piscina, PCBA LED RGB para luz de píxeles, LED PCBA para plafón, LED PCBA para el semáforo, y muchos más.

Contamos con especialistas en todo tipo de técnicas de ensamblaje de PCB LED con equipos y materiales de última generación para garantizar que su PCB LED funcione de manera óptima y dure más tiempo..

Póngase en contacto con MOKOLight hoy mismo para obtener ayuda con sus necesidades de PCB LED.

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