Service aus einer Hand - Leiterplattenmontage
ISO9001:2015 / ISO14001/ ISO13485 / CE/ROHS
MOKO, zertifiziert nach ISO9001, ISO14001, ISO13485, das, IPC, ist ein bekannter Name für Leiterplattenbestückungsdienste. Wir bieten SMT, THT, Kabelbaum, Box-Build, und BGA-Montage. Wir bieten unsere Dienstleistungen zur Herstellung und Bestückung von Leiterplatten seit mehr als an 16 Jahre.
Sie können ein sofortiges Angebot für das kundenspezifische Sortiment an Leiterplattenbestückungen erhalten. Es reicht von Low-Volume-PCB bis hin zu High-Volume-PCB. Weiter, Sie können nach Prototyp-Montageplatten fragen. Wir sind kompetent in der Bereitstellung von RoHS-konformer und Nicht-RoHS-Montage.
Alles wird hier unter der Aufsicht von erfahrenen Ingenieuren zusammengebaut. Wenn Sie Ihr Produkt auf den Markt bringen möchten und es um Leiterplatten geht, Bitte senden Sie uns eine Anfrage.
Unser Service
Schnelle Leiterplattenherstellung von Mustern und Massenproduktion.
Einkaufsservice für elektronische Komponenten
Leiterplattenbestückungsservice(Verfügbar auf SMT, BGA, TAUCHEN)
PCB-Design &PCB-Layout
PCBA-Testservice
Schablonen- und Beilagenservice
Produktmesse für die Leiterplattenbestückung
GPS-Tracker PCBA
GSM-Relaissteuerung PCBA
IoT-GSM-PCBA-Board
Smart Agriculture Monitor PCBA
NB-loT City Traffic Control PCBA
LoRa-Gateway-PCBA
Smart Sensor PCBA-Platine
Intelligente IR-Sensor-PCBA
loT T&H-Sensor-PCBA
CNC-Steuerung PCBA
Instrumentensteuerungs-PCBA
CNC-Systemsteuerung PCBA
Steuerplatine für Industrielampen
Intelligente LEO-Steuerplatine
Drahtlose RGB-Steuerplatine
Produktanwendung für die Leiterplattenmontage
Industrielle Produkte
loT-Produkte
Haushaltsgeräte
Medizinische Produkte
Automobilprodukte
Unterhaltungselektronik
Möglichkeiten der Leiterplattenmontage
PCB-Typen
Starr, Flexibel, und Starrflex-Leiterplatten. MCPCBs, Keramische Leiterplatten, und Rogers PCBs
Schichtanzahl
Wir können zusammenbauen 1 zu 40 Schichten. (Oder nach Kundenwunsch)
Mindestmaß: 30 mm
Maximale Größe: Für Singleboard 500 mmx 400 mm. Für Schalttafel 310 mmx 410 mm
Oberflächenveredelungen
Vergoldet, Blei oder bleifrei, OSP, usw.
Brettform: Wir können kreisförmig montieren, rechteckig, und jede undurchsichtige Form. Bei der Auswahl einer anderen Form als eines Rechtecks, Sie müssen die Leiterplatte in einem Array aufteilen
Mindestbestellung
Sie können eine Bestellung für mindestens aufgeben 5 Stücke. Für weitere Details, Sie können unser Team kontaktieren
Montageoptionen
Sie können nach THT fragen, SMT, Hybrid oder beides. Plus, Sie können mit einseitiger und doppelseitiger Platzierung gehen
Repair & Rework
Das Reparieren und Nacharbeiten ist eine sehr schwierige Aufgabe. Sie können sich immer noch an unser Team wenden, um eine bessere Lösung zu erhalten
SMT-Produktionskapazität
Wir sind in der Lage zu produzieren 10 Millionen Chips pro Tag bei 5 SMT-Leitungen. Und, 8 Millionen pro Tag im Fall von 0402 und 0201
DIP-Produktionskapazität
Das Unternehmen kann produzieren 1.2 Millionen Stück pro Tag für 3 Fertigungslinien
Vorlaufzeit
Diese Zeit hängt von der Bestellung ab. jedoch, Unsere übliche Aufbauzeit ist zwischen 24 Stunden und 1 Woche. Die Zeit kann je nach Komplexität der Leiterplattenmontage variieren. Für benutzerdefinierte Designs kann es länger dauern. jedoch, Wir liefern Boards fristgerecht
SMT-Produktionskapazität
5 SMT-Linien(10 Millionen Chips pro Tag (0402, 0201 mit 8 Millionen pro Tag)
DIP-Produktionskapazität
3 Fertigungslinien(1.2 Millionen Stück pro Tag)
Gehäusemontage
3 Produktionslinien für die Gehäusemontage(Jede Zeile hat 15 Monteure u 2 Ingenieure für Qualitätskontrolle)
Fine-Pitch-Montage
bis zu 01005, 0201 Größe
Platzierung mit hoher Genauigkeit
bis 4 Mio(0.1mm) Pitch-Geräte
PCB Assembly Production Equipment & Lines
Vollautomatischer Bildschirm
Drucker-DSP1008
Jamaika
YG200 SMT-Ausrüstung
Yamaha YV88-XG
SMT-Ausrüstung
Yamaha YV100XGP
SMT-Ausrüstung
SMT-Fertigungslinie
VCTAB486 AOI-Ausrüstung
Produktion Fließband
Löten Produktionslinie
Reflow-Löten XPM2820
Automatische Welle
Löten WS-4501
Automatische Bestückungsmaschine
Röntgen UNI-AX8200
Hauptausrüstungsliste für die Leiterplattenmontage
ARTIKEL | Gerätename | Modell | Hersteller | Menge | Bemerkungen |
---|---|---|---|---|---|
1 | Vollautomatischer Siebdrucker | DSP-1008 | ZEICHNUNG | 8 | |
2 | SMT-Maschine | YG200 | YAMAHA | 5 | 5 SMT-Linie |
3 | SMT-Maschine | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
4 | SMT-Maschine | YG100XGP | YAMAHA | 19 | |
5 | SMT-Maschine | YV88 | YAMAHA | 5 | |
6 | Reflow-Löten | 8820SM | NOUSSTAR | 4 | |
7 | Reflow-Löten | XPM820 | Vitronics Soltec | 3 | |
8 | Reflow-Löten | NS-800II | JT | 1 | |
9 | Lotpasteninspektion | REAL-Z5000 | REAL | 1 | |
10 | Automatisches optisches Inspektionssystem | B486 | VCTA | 3 | |
11 | Automatisches optisches Inspektionssystem | HV-736 | Hexyl | 5 | |
12 | Röntgen | AX8200 | UNICOMP | 1 | |
13 | BGA Nacharbeit | MS8000-S | MSC | 1 | |
14 | Universal 4*48 gleichzeitiges Multiprogramming-System mit Pindrive | Bienenstock204 | ELEC | 3 | |
15 | Automatische Plug-In-Maschine | XG-3000 | SCIENCGO | 2 | |
16 | Automatisches Wellenlötsystem | WS-450 | JT | 1 | 3 DIP-LINIE |
17 | Automatisches Wellenspülsystem | MS-450 | JT | 2 |
Testsystem
Das Testen ist der umfassendste Prozess für die in anway-Produktion. Ohne zu testen, Sie können sich auf kein Produkt verlassen. Zu den Vorteilen des Testens gehören:
– Sie können Fehler und verschiedene Fehler wie Kurzschlüsse identifizieren. Außerdem, Sie können schlechtes Löten beheben, öffnet, und andere technische oder funktionale Probleme.
– Komponententests vor Beginn des Montageprozesses sparen Zeit und Geld. Denn wenn Sie nach dem Zusammenbau der gesamten Platine Fehler finden, dann, Sie müssen den Montagevorgang immer wieder wiederholen.
– Das Testen kleiner Baugruppen und Komponenten ist im Vergleich zum Testen des kompletten Produkts sehr einfach. Als erstes, Wir führen Komponententests durch, um die Qualität und Funktionsfähigkeit von Komponenten zu überprüfen. Nach Durchführung der Qualitätsprüfung, Wir beginnen mit dem Montageprozess.
MOKO-Testfähigkeiten
Jede Leiterplatte durchläuft einen kompletten Prüfmechanismus. Die Testprozesse umfassen In-Circuit-Tests und 100% Funktionsprüfung. Außerdem, Wir betrachten die Kalibrierung/Justierung, Parametereinstellung, optoelektronische Baugruppensteuerungen.
Hier sind 5 Haupttestprozesse der MOKO-Technologie.
• Kommende Inspektion
• In-Prozess-Qualitätskontrolle
• Komplette Funktionsalterungsprüfung der Baugruppe
• Erstmusterprüfung
• Out-of-Box-Audits
• Außerdem, MOKO führt auf Anfrage eine automatisierte optische Inspektion und eine automatisierte Röntgeninspektion durch. MOKO ist bekannt für seine hochwertigen Dienstleistungen zur Bestückung von Leiterplatten. Neben Sichtprüfung, Wir sind in der Lage, automatisierte Inspektionen durchzuführen.
Elektronischer Test – Sondentest
AOI
Röntgen
Funktionsprüfung mit Test Jig
Qualitätssicherung
Vorlaufzeit der Leiterplattenbestückung
Ein-/doppelseitig | 4 Schicht | 6 Schicht | Zu Ende 8 Schicht | HDI | |
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Probe Vorlaufzeit(Normal) | 2-3 Tage | 5-6 Tage | 7-8 Tage | 10-12 Tage | 15 Tage |
Probe Vorlaufzeit(Am schnellsten) | 24-48 Std | 4 Tage | 6 Tage | 6-7 Tage | 12 Tage |
Vorlaufzeit für die Massenproduktion(Erster Schub) | 6-7 Tage | 8-10 Tage | 13-15 Tage | 16 Tage | 20 Tage |